【正文】 靠，且車車使用。 ⒌ 斜 井 把鉤工接班時應(yīng)詳細(xì)檢查軌道、大繩、勾頭、保險繩、繩卡、插 銷 、擋車器等一切保險裝置，確認(rèn)無誤時方可工作。 ⒎ 不掛保險繩不準(zhǔn)拉車，超載或異常情況不準(zhǔn)開車。 ⒐ 摘掛車時，一律打停點，車停穩(wěn)后才工作，摘掛應(yīng)站在巷道較寬一側(cè)，兩腳要站在道外，保險繩必須掛放合理，一頭必須與大繩相連接，一頭必須與箕斗掛牢，保險繩不得拖地。 ⒒ 絞車運行時，下邊人員要躲入躲避洞內(nèi)。 ⒔ 打點器、紅燈、電鈴及線路必須懸掛整齊。 ⒖ 絞車工只有得到信號工傳點才準(zhǔn)開車或停車，不經(jīng)傳點或傳點不清，嚴(yán)禁開車。 ⒘ 提升鋼絲繩每天必須詳細(xì)檢查一遍，斷絲超限立即停止拉車，檢查要有記錄。 ⒚ 打點信號為：一點停、二點拉、三點快下、四點慢拉、五點慢下，車掉道打亂點，處理掉道車應(yīng)打慢拉或慢下點。 ⒉ 絞車 工必須遵守崗位責(zé)任制，交接班制。 ⒋ 接班后必須試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠，并例行檢查。 ⒍ 停車后要求： ⑴ 停車后，較長時間不用，應(yīng)切斷電源，兩剎把同時剎住。 ⒎ 絞車必須專人檢查，每天檢查一次并做好記錄。 (四 )提升鋼絲繩安全使用 ⒈ 提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查，每天必須從頭到尾 認(rèn)真檢查一次，并做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定，磨損超過直徑的 10%或有死彎立即停止使用，并及時更換。 ⒋ 絞車工在接班前，首先要檢查提升鋼絲繩安全情況，如有斷絲超限、死彎、咬繩、 箕斗 壓扁繩等現(xiàn)象，立即向隊里匯報，派人處理，沒處理前不得使用。 第四節(jié) “ 一通三防 ” 安全管理措施 （一）局 部 通風(fēng) ⒈ 安設(shè)的風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)，雙電源，并使用風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)運行監(jiān)測裝置，實現(xiàn)三專兩閉鎖。 ⒊ 風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗，看風(fēng)機(jī)人員 9 必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能及操作方法，每天接班后，必須檢查風(fēng)機(jī)及自動倒臺效果，如果有問題立即處理或向調(diào)度室匯報處理，不處理完不得進(jìn)行其它工作。 ⒌ 無論任何原因停風(fēng)時，巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到新鮮風(fēng)流中，并查找原因，及時處理。 ⒎ 副風(fēng)機(jī)起動時，看風(fēng)機(jī)人員應(yīng)立即查明風(fēng)機(jī)倒臺原因，盡快起動主風(fēng)機(jī)，保證主風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即向隊及調(diào)度室匯報。 ⒐ 各施工班組保證風(fēng)筒無破口、無磨擦、無擠壓，并及時延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過 5m。 10 ⒉ 接班后，瓦檢員首先對工作面全面認(rèn)真地檢查瓦斯情況。 ⒋ 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動機(jī)或其它地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 ⒍ 當(dāng)因停電或其它原因造成工作面停風(fēng)，瓦斯達(dá)到和超過 2%時，立即通知通風(fēng)調(diào)度和建井調(diào)度室，人員撤至安全地點，同時安排電工立即將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉，所有開關(guān)打到零位閉鎖，按照掘 進(jìn)工作面瓦斯排放措施規(guī)定進(jìn)行安全排放。 ⒏ 班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，并懸掛在距風(fēng)筒末端退后 5米的回風(fēng)流中，使其處于工作狀態(tài)，班長休班，由跟班干部擔(dān)任此項工作。探頭的瓦斯值不得隨意調(diào)整； ⑺ 灑水及噴漿時，應(yīng)將探頭用布類物品保護(hù)好，嚴(yán)防損壞探頭。 ⒉ 機(jī)電設(shè)備定期檢修，加強(qiáng)維護(hù)，并包機(jī)到人，保證設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常，消滅失爆，杜絕電氣火花引起火災(zāi)。 ⒋ 供水管路中每隔 40m 預(yù)留一個三通閥門。 ⒍ 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或看到大量的濃洇，并且聞到焦糊味、膠 12 皮味時，要保持冷凈，首先采取一切盡可能的方法直接滅火，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，防止事態(tài)擴(kuò)大，并迅速報告礦調(diào)度室；情況危急時，跟班干部、班長及時指揮受火災(zāi)威脅地點的人員沿避災(zāi)路線撤離。 （四）防煤與瓦斯突出措施 ⒈ 所有人員必須熟悉煤與瓦斯突出的各種預(yù)兆，即： ⑴ 有聲預(yù)兆：頂板來壓，有支架斷裂聲，煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、煤炮聲、機(jī)槍聲；聲音由小變大，由單響變連響，聲響過后很快發(fā)出突出或間隔一段時間發(fā)生突出，煤層發(fā)生震動沖擊，幫頂片落掉碴，打鉆時出現(xiàn)噴煤或噴瓦斯現(xiàn)象等； ⑵ 無聲預(yù)兆：如煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，層理紊亂，煤體變暗變軟，煤壁塌落，片 幫，掉碴，甚至煤被擠出，底板鼓起，工作面瓦斯涌出量明顯增大或忽大忽小、變化異常，有時煤塵增大，煤體溫度發(fā)生變化，氣溫降低，但也有突出前煤體溫度明顯增大，鉆孔變形，打鉆時出現(xiàn)垮孔、夾釬、頂鉆等異?，F(xiàn)象。 ⒊ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，必須經(jīng)通風(fēng)部門組織制訂可靠的防治措施后，方可繼續(xù)施工。 （五）綜合防塵措 施 ⒈ 巷道中安設(shè) φ50mm 的供水管，每隔 40m 甩一個三通閥門，配 50m長 φ25mm 的軟管，供巷道灑水、滅塵和消防用水。 ⒊ 加強(qiáng)個體防護(hù)，施工人員必須佩戴防塵口罩。 5. 運輸：對易引起揚塵的材料運輸，其運輸車輛應(yīng)備用帆布及類似的遮蓋物品。 7. 加強(qiáng)個體防護(hù)，在易產(chǎn)生粉塵的場所，所有人員必須佩帶防塵口罩。 第五節(jié) 防治水 安全管理 措施 ⒈ 堅持 “ 有疑必探、先探后掘 ” 的原則進(jìn)行施工； ⒉ 在巷道掘至含水層、流砂層或斷層附近時，應(yīng)隨時觀察頂板淋水、滲水現(xiàn)象，并按有關(guān)規(guī)定提前探水； ⒊ 如出現(xiàn)煤層發(fā)潮變暗，巷道或煤壁 “ 掛紅、掛汗 ” ，煤壁變涼，工作面氣溫降低，有水叫聲，工作面產(chǎn)生霧氣，頂板來壓，掉碴，淋水加大，煤壁片幫，底板鼓起，出現(xiàn)滲水，或出現(xiàn)壓力水流，水流混 14 濁，有腐蝕味 和臭雞蛋味等異?，F(xiàn)象，說明將有水災(zāi)發(fā)生。 。 ，并做好記錄。 拴牢在固定設(shè)施上，以防止滑落。 第 八 節(jié) 揭過煤時防瓦斯事故安全措施 1．堅持物探與鉆探相結(jié)合，對異常區(qū)域配以鉆探，當(dāng)斜井掘進(jìn)距預(yù)測煤層位置 20m 時，停止掘進(jìn)，并布置打鉆，進(jìn)行探測煤層工作，以確認(rèn)煤層賦存情況及時收集瓦斯資料，采取針對措施，防止誤揭煤。 3．探揭過煤必須編制專項措施 。班長、檢查員、電鉗 工必須佩戴便攜，其他入井人員必須佩戴隔離式自救器。 16 5．斜井施工過程中，局部通風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。 6．瓦斯監(jiān)測人員，應(yīng)將監(jiān)測時間、地點、含量、存在問題及所采取的措施等認(rèn)真填寫在記錄上。 2． 綜掘機(jī)每 到一新的 位置絞車司機(jī)都要在深度指示器上做出新的標(biāo)記，包括井口及會車的位置。 4．司機(jī)必須聽清信號后再起動，起動要慢，車輛過井口、會車及綜掘 機(jī)附近時要減速慢行。 6．井口信號要專人專職不得隨意換人替崗。 8．提升鋼絲繩必須有合格的試驗數(shù)據(jù)并按規(guī)定定期檢驗。 10．各種提升設(shè)施及連接裝置使用前必須進(jìn)行檢驗和試驗，保證符合要求方可投入使用。 2．當(dāng)工 作面出現(xiàn)小塊巖石拋出、巖幫垮落等現(xiàn)象時，采用松動 卸壓措施。 第十 一 節(jié) 預(yù)防水患 安全 措施 1. 過流砂層 或探揭過含水層必須編制專項施工措施。 5m3/h時，必須采取注漿治水措施。 4．工作面注漿和壁厚注漿要制定專項措施經(jīng)施工單位和業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批后方可施工。 第十 二 節(jié) 耙?guī)r 機(jī)使用安 全措施 耙?guī)r機(jī) 司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)，合格后持證上崗。 耙?guī)r機(jī) 運行時，機(jī)身兩側(cè)和 耙?guī)r機(jī) 跑道側(cè)不準(zhǔn)人員?；蛐凶摺? 耙?guī)r機(jī) 運行中出現(xiàn)故障時，首先松開閘把立即停電，切斷電源， 18 嚴(yán)禁帶電處理。 負(fù)荷過大或運行受阻，不能硬拉，應(yīng)將 耙?guī)r機(jī) 退 1～ 2m，重新再拉或停電處理。 耙斗面出碴與工作面打眼平行作