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[建筑]水泥-穩(wěn)-定-碎-石工程首-件-總結(jié)試驗(yàn)段-在線瀏覽

2025-05-10 01:44本頁面
  

【正文】 責(zé)人 材料員 專職安全 測量負(fù)責(zé)人 掛線負(fù)責(zé)人 測量員 民工隊(duì)長 碾壓負(fù)責(zé)人 后場負(fù)責(zé) 后場試驗(yàn)負(fù)責(zé) 試驗(yàn)員 試驗(yàn)員 試驗(yàn)員 試驗(yàn)員 職責(zé) 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的攤鋪、碾壓及養(yǎng)生 帶六名找平人員對攤鋪機(jī)后進(jìn)行找平、測量厚度、監(jiān)測攤鋪機(jī)感應(yīng) 器 指揮車輛進(jìn)行現(xiàn)場、簽票 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全布置、配二名安全輔助人員指揮倒車、掛紅布等 全面負(fù)責(zé)測量及數(shù)據(jù)分析工作 配四名輔助工,根據(jù)測量提供數(shù)據(jù)掛鋼絲,并對鋼絲進(jìn)行檢查 帶一名測量輔助工,攤鋪機(jī)后進(jìn)行跟蹤測量,記錄相關(guān)測量數(shù)據(jù) 根據(jù)施工隊(duì)長的要求安排民工工作,并對碾壓區(qū)覆蓋及養(yǎng)生。整個施工過程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)、親自組織實(shí)施,項(xiàng)目總 工(技術(shù)主管)負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析,后場由拌和場廠長負(fù)責(zé),前場由施 工隊(duì)長負(fù)責(zé),試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)前、后場試驗(yàn)檢測,測量組負(fù)責(zé)施工前放樣、施工 中標(biāo)高控制、松鋪系數(shù)測定以及成型路段的測量檢測,綜合辦公室主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場 宣傳、文明施工監(jiān)督以及應(yīng)對各類突發(fā)事件,所有人員均按照施工組織設(shè)計(jì)要求 各司其職,堅(jiān)守崗位。 二、首件工程施工參加人員 為了確保試鋪段施工能夠順利進(jìn)行,且各環(huán)節(jié)質(zhì)量都在受控狀態(tài),項(xiàng)目 部成立了健全的組織機(jī)構(gòu),明確了崗位劃分與職責(zé),定人定崗、責(zé)任明確。 *****工程***標(biāo) 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) ********工程 工程 LM1 標(biāo) 合同段水泥穩(wěn)定碎石 首件工程施工總結(jié) 首件工程施工總結(jié) ******工程有限公司 工程有限公司 工程有限 *********工程 LM2 標(biāo)項(xiàng)目部 工程 二 0 一 0 年九月 ******路橋工程有限公司 *****工程***標(biāo) 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) *******LM*******LM2 標(biāo) LM 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) 一、首件工程概述 我項(xiàng)目部于 2010 年 9 月 5 日進(jìn)行了********水穩(wěn)首件工程的施工。 本文由yijianmei543貢獻(xiàn) doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機(jī)查看。水穩(wěn)基 層首件工程選擇在 K133+180~K133+380 右幅,長度 200 米,在認(rèn)真深入學(xué)習(xí)了 《******工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工指導(dǎo)意見》的同時(shí),我部又組織了所有參于 施工人員進(jìn)行了工前詳細(xì)的技術(shù)交底和現(xiàn)場演練, 并進(jìn)一步熟悉施工圖紙和規(guī)范 要求。 在試鋪段施工過程中,項(xiàng)目部更是不斷強(qiáng)化管理、明確責(zé)任,將崗位責(zé)任制 進(jìn)一步落實(shí)與深化。 本次水泥穩(wěn)定碎石首件工程施工,我部配備各類管理人員 13 名、設(shè)備操 作人員 20 名、其他輔助人 30 名。 根據(jù)要求指揮碾壓,并檢查碾壓區(qū)安全。 無側(cè)限試驗(yàn) 全面負(fù)責(zé)前場的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測 帶一輔助工,前場壓實(shí)度、平整度等檢測 三、投入的主要機(jī)械設(shè)備 投入的主要機(jī)械設(shè)備 為了確保******工程試鋪段施工取得圓滿的成功, 項(xiàng)目部組織所有用于試驗(yàn) 段施工的攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備均于 2010 年 8 月 25 日前進(jìn)場,進(jìn)場前設(shè)備均進(jìn) 行了全面的檢修、維護(hù)、保養(yǎng),設(shè)備性能良好。 四、首件工程施工目的 通過首件工程施工,確定水泥穩(wěn)定碎石的施工工藝,查找施工中的問題,并 修正施工方案, 完善施工組織, 以指導(dǎo)全面保質(zhì)保量完成水泥穩(wěn)定碎石基層施工。 b、調(diào)試并確定拌和時(shí)間,保證混合料均勻性。 確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。 b、攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、 碾壓組合、碾壓方案等) 。 d、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。 施工縫(縱、橫向接縫)的處理方法; 確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度,修訂施工組織計(jì)劃。 五、原材料及配合比 材料及配合比 及配合 為了切實(shí)保證本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪段施工的順利進(jìn)行, 并取得圓滿 結(jié)果,既而為后續(xù)分項(xiàng)工程規(guī)模施工的如期展開奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),項(xiàng)目部對原材 料及配合比的準(zhǔn)備工作給予了最高程度的重視。 原材料 水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、粉煤灰及級配碎石。我部對所購材料均按規(guī)定要求 的頻率做好檢測工作,以保證上路材料的質(zhì)量。集料主要指標(biāo)如下: 試驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)結(jié)果 壓碎值 ≤28% % 針片狀 ≤15% % 4料中 顆粒液限 28% % 4料中 顆粒塑性指數(shù) 9% % ≤ 顆粒料顆粒砂當(dāng)量 ≥60% 60% (3)水 :采用潔凈的河水 (4)粉煤灰:采用******電廠的粉煤灰,各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)檢測合格,滿足設(shè)計(jì)求。 配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證: 原材料進(jìn)場后,根據(jù)原材料檢測結(jié)果并結(jié)合試拌混合料檢測情況,將水穩(wěn)配 合比確定為:1料:2料:3料:4料=33:31:18: 18 水泥劑量為 %,粉煤 灰 %,最佳含水量為 %,最大干密度為 。在試鋪前一天,對拌和樓進(jìn)行 了一次試拌,驗(yàn)正拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的精確性和混合料的級配。 (3)、試驗(yàn)人員現(xiàn)場檢測原材料,并驗(yàn)算施工配合比。 (2)、拌和機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量為 500T/h,本次試鋪過程中,我部決定將拌和機(jī)的生產(chǎn)能 現(xiàn)場采用 3 臺 ZL50 裝載機(jī)分別上四種集料, 能滿足上料需求。 (3)、拌和樓設(shè)有 4 個料斗,料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋,篩除超出粒徑規(guī)格的集 ******路橋工程有限公司 *****工程***標(biāo) 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) 料及雜物。 (附:材料運(yùn)送單) 水穩(wěn)拌和用料情況 水穩(wěn)拌和用料情況 倉號 用量(T) 1 2 3 4 水泥 粉煤灰 注:粉煤灰、水泥都采用調(diào)頻電機(jī)進(jìn)行控制。 (6)、拌和過程中根據(jù)混合料外觀進(jìn)行目測,并結(jié)合試驗(yàn)來驗(yàn)證來實(shí)時(shí)觀測 混合料的含水量及水泥含量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予與調(diào)整, 以滿足施工質(zhì)量需要。在卸料過程中, ******路橋工程有限公司 *****工程***標(biāo) 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) 分二次將混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料 斗,二是防止在倒料過程中出現(xiàn)混合料離析; 八、水穩(wěn)混合料的攤鋪 對施工段二灰土底基層進(jìn)行清掃,確保底基層表面無浮土和雜物,攤鋪 前在二灰土表面灑水濕潤,灑水量為保證底基層濕潤但又不積水,以確保水穩(wěn)與 底基層的聯(lián)接。 按測出的橫斷面方向距中樁 米和 米處釘紅布釘子的釘頭實(shí)際 標(biāo)高, 確定出鋼桿的基準(zhǔn)桿高度,在鋼桿基準(zhǔn)桿頂面放扭繞式鋼絲繩作為基線 控制高程, 距中樁 6 米的整樁號處設(shè)置可調(diào)支架,根據(jù)高程調(diào)好支架高度,在上 面放置鋁合金控制橫坡,用自動找平儀進(jìn)行找平,以更好地保證平整度。當(dāng)前一臺攤鋪機(jī)駛出約 8~10 m 時(shí),后一臺才開始攤鋪。攤鋪時(shí) 2 臺攤鋪機(jī)攤鋪速 度設(shè)定為 。 由于兩臺攤鋪機(jī)新舊程度不一樣,夯錘震級不同,新機(jī)錘震級調(diào)為 級,舊機(jī)調(diào)為 級。 在攤鋪機(jī)攤鋪后面設(shè)專人(配備 4 名輔助工)消除混合料離析現(xiàn)象,特 別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩” ,并用新拌混合料篩出的細(xì)集料進(jìn)行填補(bǔ)。 本次試驗(yàn)段從上午 10:30 開始攤鋪,到 14:30 結(jié)束,平均攤鋪速度控制 ******路橋工程有限公司 *****工程***標(biāo) 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) 在 。各碾 壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志,設(shè)有專門碾壓負(fù)責(zé)人。穩(wěn)壓充分,振壓不起浪、不推移。碾壓變數(shù)及壓路機(jī)組合如下: 碾壓工藝: (K133+180 K133+380) 碾壓工藝一: () 初壓:徐工 18J 振動壓路機(jī)往返靜壓二遍,速度控制在 ~; 復(fù)壓:振動壓路機(jī)輕振碾壓二遍,速度控制在 ~; 振動壓路機(jī)重振碾壓二遍,速度控制在 ~; 終壓:徐工 Xp261 膠輪壓路機(jī)碾壓一遍,速度控制在 ~,碾壓至 無輪跡為止。 在碾壓工藝一中,當(dāng)復(fù)壓重振第一遍結(jié)束后進(jìn)行灌砂法檢測壓實(shí)度為 %,重壓二遍結(jié)束后檢測壓實(shí)度為 %;隨后進(jìn)行了第三遍重壓,檢測壓 實(shí)度為 %; 在碾壓工藝二中,當(dāng)復(fù)壓重振第一遍結(jié)束后進(jìn)行灌砂法檢測壓實(shí)度為 ******路橋工程有限公司 *****工程***標(biāo) 水泥穩(wěn)定碎石首件施工總結(jié) %,重壓二遍結(jié)束后檢測壓實(shí)度為 %,重壓三遍后檢測壓實(shí)度為 %; 在終壓碾壓結(jié)束后及時(shí)用灌砂法檢測壓實(shí)度,壓實(shí)度結(jié)果均符合要求。 壓路機(jī)倒車換擋做到了輕且平順,不拉動基層,在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí), 倒車后原路返回,換擋位置在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯 開,成齒狀,出現(xiàn)個別擁包時(shí),配專人進(jìn)行鏟平處理。正常路拱時(shí),由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓,彎道超高時(shí), 由內(nèi)側(cè)往外側(cè)壓。 壓路機(jī)
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