【正文】 致。同時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)施工需要，配備RP750攤鋪機(jī)一臺(tái)、20T壓路機(jī)1臺(tái)，、灑水車1輛、自卸車6輛等施工機(jī)械。20T壓路機(jī)靜壓1遍→壓路機(jī)弱振壓1遍→壓路機(jī)強(qiáng)振壓3遍→弱振壓1遍→靜壓1遍（消除輪跡）。試驗(yàn)路段的檢測(cè)嚴(yán)格按照《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》JTG E60200《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTGF80/12004 規(guī)定的檢測(cè)頻率在試驗(yàn)專監(jiān)和現(xiàn)場(chǎng)道路監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下進(jìn)行，檢測(cè)方式為壓實(shí)結(jié)束后，采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，在拌合樓出料時(shí)檢測(cè)混合料含水量、水泥劑量。在每一遍碾壓后進(jìn)行高程測(cè)量，分析每一遍碾壓后的壓實(shí)效果，在碾壓結(jié)束后，測(cè)量計(jì)算出松鋪系數(shù)。上午7點(diǎn)，拌合樓開始攪拌水泥穩(wěn)定碎石混合料，7點(diǎn)半運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪出來的混合料表面平整、光滑。碾壓按先低后高、先靜后振、先輕后重、由重到輕的原則進(jìn)行。至上午11點(diǎn)半，混合料攤鋪碾壓完成，覆蓋土工布開始灑水養(yǎng)生。同時(shí)在試驗(yàn)路段兩端設(shè)立封路標(biāo)志牌，禁止任何車輛通行。試驗(yàn)段水穩(wěn)拌和機(jī)拌和量控制在300T每小時(shí)，運(yùn)輸車輛配臵6輛，運(yùn)距為15km。水泥穩(wěn)定碎石基層頂面標(biāo)高基本趨向穩(wěn)定，計(jì)算得出基層水泥穩(wěn)定碎石混合料的平均松鋪系數(shù)為 （具體結(jié)果見附件）。確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度為50m。確定水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓方式：20T壓路機(jī)靜壓1遍→壓路機(jī)弱振壓1遍→壓路機(jī)強(qiáng)振壓3遍→弱振壓1遍→靜壓1遍（消除輪跡）。確定水泥穩(wěn)定碎石基層配合比為水泥:碎石（）:碎石(）（重量比）=: 40: 60)，考慮到水泥拌和過程中的損失，%水泥用量。前后場(chǎng)缺少溝通，拌合樓沒有根據(jù)天氣變化及時(shí)對(duì)混合料含水量及時(shí)調(diào)整，造成一車混合料含水量過大而發(fā)生粘輪現(xiàn)象。水穩(wěn)拌和樓操作分工不明確，造成拌和機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)解決不夠迅速，導(dǎo)致拌合樓停機(jī)等料現(xiàn)象。（四）、整改措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員重新進(jìn)行了一次明確的崗位分工，落實(shí)責(zé)任到人?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)與拌合樓操作人員聯(lián)系，根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整混合料含水量，避免發(fā)生碾壓粘輪或起皮現(xiàn)象。根據(jù)施工路段運(yùn)距，開始施工前調(diào)配好車輛，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù)。根據(jù)試驗(yàn)段的施工過程和施工檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，目前我合同段水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝和施工設(shè)備已基本上能滿足施工要求。嚴(yán)格抓好對(duì)原材料質(zhì)量的控制，特別是對(duì)于基層碎石級(jí)配的控制，保證其處于設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍內(nèi)。在水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和和運(yùn)輸中我們要特別注意含水量的控制，～%，以彌補(bǔ)在混合料的拌和、運(yùn)輸及攤鋪過程中損失的水分，確保水泥穩(wěn)定碎石混合料經(jīng)攤鋪整形后碾壓時(shí)的含水量處于或略大于最佳值。對(duì)于運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確把握拌和機(jī)出料能力、施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪能力、自卸車裝運(yùn)時(shí)間及頻率三者之間的聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度在攤鋪過程中，我們要注意以下幾點(diǎn)，以保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到規(guī)范要求。（2）攤鋪機(jī)的前進(jìn)速度和刮板輸送器、螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速要均勻，盡量避免粗細(xì)料離析現(xiàn)象。攤鋪及整形之后，采用先輕后重、由重到輕的原則進(jìn)行碾壓。（2）第一遍振動(dòng)碾壓結(jié)束后，對(duì)于平整度不符合要求的路段，則用人工找平使其縱向順直，縱斷高程和橫坡等符合設(shè)計(jì)要求。（4）嚴(yán)禁壓路機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備在未開放交通的基層路段上調(diào)頭，啟動(dòng)或停止時(shí)應(yīng)小心，避免對(duì)已完成的底基層產(chǎn)生不良影響。同時(shí)施工路段兩端要設(shè)臵告示牌，禁止任何車輛通行。湖南省新化公路橋梁建設(shè)工程有限公司涼玉公路改建工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2013年9月9日第三篇：水穩(wěn)基層試驗(yàn)段報(bào)告(精)國道307平定城段改線工程（廟溝至西關(guān)街）路面下基層試驗(yàn)段（K2+080K2+280左幅）總 結(jié) 報(bào) 告國道307平定城段改線工程項(xiàng)目部2008年6月1 日 關(guān)于對(duì)路面水穩(wěn)碎石下基層試驗(yàn)段的總結(jié)報(bào)告一、工程概況我項(xiàng)目部承建的國道307平定城改線(廟溝至西關(guān)街段 工程, 隨著路基工程全部完工（不包括排水砌筑工程）, 即將展開路面基層的施工，我施工單位為確保路面基層能夠保質(zhì)保量的順利施工，準(zhǔn)備于2008年 6月 1 日開始水泥穩(wěn)定碎石下基層試驗(yàn)段的鋪筑。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況在已成型的路基段并經(jīng)驗(yàn)收合格選K2+080K2+280段左幅進(jìn)行路面基層試驗(yàn)段的鋪筑，攤鋪面積2900㎡?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: A、試驗(yàn)段相應(yīng)人員組織安排均己到位、試驗(yàn)段的協(xié)調(diào)工作己做好（見附表）。C、進(jìn)場(chǎng)的原材料能夠滿足試驗(yàn)段施工需要D、已打通通往試驗(yàn)段的施工便道，人員及機(jī)械設(shè)備可直接進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。準(zhǔn)備下承層水穩(wěn)下基層施工前，對(duì)經(jīng)驗(yàn)收合格的K2+080至K2+280段路基進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水穩(wěn)底基層攤鋪時(shí)，用水車灑水保證路基表面濕潤。拌和拌和設(shè)備（南陽路德WCB400型）配有4個(gè)料斗、100t 的散裝水泥儲(chǔ)藏罐兩座（為立式），具備400t/h的拌和設(shè)備向現(xiàn)場(chǎng)供料，拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備性能良好，完好率高。運(yùn)輸、攤鋪下基層試驗(yàn)段采用自卸車（8輛）覆蓋運(yùn)輸，減少水分損失，用兩臺(tái)攤鋪機(jī)（HP75型和福格勒SB525型）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石，采用半幅攤鋪，攤撲鋪寬度為15米。（2）、運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料，要及時(shí)攤鋪。（4）、攤鋪前，根據(jù)預(yù)定的松鋪厚度和高程，將底基層頂面高程以縱向拉線控制好，達(dá)到松鋪厚度要求。碾壓本試驗(yàn)段準(zhǔn)備了兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)（BW2253型）、雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（YT25型）一臺(tái)。（2）、用兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)微振復(fù)壓1遍，再開強(qiáng)振復(fù)壓2～3遍，由試驗(yàn)人員及時(shí)做壓實(shí)度試驗(yàn)，如壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，可進(jìn)行終壓；如壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求，抓緊指揮大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)再次振壓，至壓實(shí)度達(dá)到要求為止。碾壓過程中的注意事項(xiàng)：（1）、壓路機(jī)要從邊緣往路中心碾壓。（3）、一個(gè)碾壓段落完成后，開始另一段落碾壓時(shí)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)先在接茬處橫向碾壓一遍。養(yǎng)生及交通管制碾壓完成并檢驗(yàn)合格后，立即開始用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生7d，確保足夠的水分，在條件具備的情況下加長(zhǎng)養(yǎng)生期，防止因?yàn)r青砼鋪筑時(shí)間間隔過長(zhǎng)讓基層暴曬開裂。四、試驗(yàn)結(jié)果整理, 確定參數(shù)（1）（2）碾壓機(jī)械組合: 。24 型三輪壓路機(jī)收光一遍。b、拌和時(shí)實(shí)際的水泥劑量略大于混和料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約 %，混和料含水量比最佳含水量略高于 1～2%，隨時(shí)檢查，及時(shí)調(diào)整，確保 混和料質(zhì)量。d、碾壓前，檢查虛鋪厚度必須達(dá)到 ，確保壓實(shí)厚度符合圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)及規(guī)范要求，檢測(cè)混和料含水量略大于最佳含水量 1%左右時(shí)及時(shí)碾壓，并 把信息及時(shí)反饋給拌和站，拌和時(shí)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整拌和混和料。f、用方木和碎石設(shè)置橫向接縫。拌和站專設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，對(duì)出廠混合料的質(zhì)量嚴(yán)格控制，混合料的水 泥劑量、含水量和集料級(jí)配不定時(shí)地取樣檢驗(yàn)，不能存在任何質(zhì)量問題?；鶎愉佒r(shí)，嚴(yán)格控制填料質(zhì)量及填料的含水量，并選擇合適的壓實(shí) 時(shí)間。虛心 接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請(qǐng)教完善質(zhì)保措施。對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不得上 機(jī)操作。六、環(huán)境保護(hù)措施在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。第四篇：水穩(wěn)試驗(yàn)段總結(jié)施工指導(dǎo)書水穩(wěn)試驗(yàn)段施工總結(jié)一、原材水泥穩(wěn)定碎石是由粗集料、細(xì)集料、水泥和水四種材料混合而成。配比：根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，水穩(wěn)集料應(yīng)具備一定的級(jí)配，且根據(jù)水穩(wěn)試配試驗(yàn)得出：水穩(wěn)料最大干容重：，%，級(jí)配（質(zhì)量比）：粗骨料5~%，細(xì)骨料0~10mm55%（水穩(wěn)試驗(yàn)報(bào)告）。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工必須在初凝時(shí)間（普硅初凝時(shí)間一般在3h左右）之前完成，否則碾壓工序中的加載將極易破壞漿體中的結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，留下永久性的結(jié)構(gòu)缺陷即結(jié)構(gòu)裂紋、整體性差、無法結(jié)板和取芯，最終導(dǎo)致整個(gè)水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度降低，直接影響工程質(zhì)量。二、路基路基處理： ：1）對(duì)天然及再生粗集料的吸水率試驗(yàn)，結(jié)果表明，再生粗集料，10min可達(dá)到飽和程度的77％左右，30min達(dá)到飽和程度的82％以上，1h達(dá)到飽和程度的90％。吸水率增大的主要原因是再生粗集料表面附著部分水泥砂漿，其孔隙率高，表現(xiàn)為吸水率增大。針對(duì)一工區(qū)（紅霞集團(tuán)門口）路基處理碾壓后出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，造成此種情況的原因分析：①因下雨造成回填的原破碎水穩(wěn)料含水