【正文】 開口必須沿梁上層架立筋交替錯開布置。搭接頭盡量不設(shè)置在環(huán)筋加密區(qū)內(nèi)，挑梁懸挑部分環(huán)筋開口宜設(shè)置在下部。鋼筋綁扎搭接長度必須滿足設(shè)計要求或施工驗收規(guī)范，鋼筋焊接質(zhì)量必須符合【鋼筋焊接及驗收規(guī)程】JGJ18的規(guī)定，并抽取鋼筋焊接件作外觀及力學(xué)性能檢驗。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10D。錯開長度為35倍d及500mm。當無法避開時，接頭百分率不應(yīng)大于50%。試擺鋼筋，短向受力筋在下，長向鋼筋在上。底部鋼筋綁扎完成后，由電工敷設(shè)電工線路導(dǎo)管，要求對線管綁扎牢固。鋼筋綁扎完成后加鋼筋保護層墊塊，上層蓋筋與底部鋼筋間加支架。 A:鋼筋加工質(zhì)量要求：允許偏差mm受力筋順長度方向全長的凈尺寸：177。20mm環(huán)筋內(nèi)凈尺寸：177。10mm 網(wǎng)眼尺寸：177。10mm 寬、高：177。10mm基礎(chǔ)保護層厚度：177。5mm板、墻保護層厚度：177。20mm鋼筋彎起點位置：177。為了確保施工質(zhì)量及工程工期的實現(xiàn)，項目部必須提前把應(yīng)用模板材料進場，提前對木工進行交底。 2；模板安裝前要校核50高程控制線，確保標高控制無誤。 3；安裝Z/GZ模板時，、馬牙槎、根部清理，清除鋼筋上附帶的砂漿，清除掉馬牙槎上的舌頭灰。模板就位后要檢查構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸、垂直度，無誤后用卡鉤、木方加固固定。4；安裝梁模板時，也要校核50高程控制線，防止標高錯誤。5；安裝現(xiàn)澆板模板時，先校核測量50標高控制線，查看是否有誤，確認正確后自50高程控制線上量至現(xiàn)澆板底，并對房間四周墻面抄平，以便控制現(xiàn)澆板四角平整。安裝完支架后再安裝小橫撐，然后安裝竹膠板或復(fù)合板?，F(xiàn)澆板模板安裝完要用水準儀對各個房間模板抄平，平整度超過5mm時要調(diào)整。刷涂模板隔離劑時，不得刷涂過多，防止沾污構(gòu)件鋼筋。7；梁、板模板安裝完工后，模板的接縫不應(yīng)漏漿，在混凝土澆筑施工前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：mm軸線位置：5mm底模表面標高：177。10mm，柱、墻、梁+45mm。8。拆除現(xiàn)澆板模板時，構(gòu)件跨度大于2M、小于8M的，混凝土強度必須大于設(shè)計混凝土強度等級的75﹪，拆除梁模板時，本工程梁跨度均小于8M，梁混凝土強度必須達到設(shè)計混凝土強度值的75%，拆除懸臂構(gòu)件時，不論構(gòu)件跨度長短，構(gòu)件混凝土強度值必須達到設(shè)計混凝土強度值的100%。模板上的鐵釘要及時起出、收集。并應(yīng)對其強度、安定性的性能進行見證取樣復(fù)驗。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，嚴禁使用含氯化物的水泥。砂中不得含有泥塊、樹根、草皮等雜物。石子；石子中不得含有山皮塊、粘土塊、混凝土用的石子，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的四分之一，且不得超過鋼筋最小凈距離的3/4。 水；拌制混凝土的用水，應(yīng)采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準[混凝土拌合用水標準]JGJ63的規(guī)定。2；混凝土配比；混凝土施工必須按國家現(xiàn)行標準[普通混凝土配比設(shè)計規(guī)程]JGJ55的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性、工作性進行配比設(shè)計?；炷涟柚魄?，應(yīng)根據(jù)砂、石子的含水率調(diào)整材料用量，換算成施工配比。2%，砂、石子177。2%。3；混凝土澆筑施工；澆筑前應(yīng)由監(jiān)理及相關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收。澆筑前對木模板澆水濕潤，但模內(nèi)不得積水，并將預(yù)埋件、預(yù)留洞固定牢固?；炷磷詳嚢铏C口出料后，盡快用塔機料斗吊運到澆筑地點。出現(xiàn)離析后要重新攪拌。5；柱、構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)先在模內(nèi)鋪設(shè)一層厚約50—100mm的水泥漿或混凝土中成分相同的水泥砂漿，便于新舊混凝土結(jié)合。每層最大厚度不超過500mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振點要均勻排列，逐點移動，均勻振搗。以消除兩層混凝土間的接縫。梁、板混凝土澆筑施工；混凝土虛鋪厚度要大于實際板厚，梁要用插入式振搗器振搗，板要用平板式振搗器。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)及時采取措施進行處理。施工縫留置位置應(yīng)符合要求；①；柱；留置在基礎(chǔ)的頂面或梁下30—50mm處；②；梁；與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下20—30mm處。③；板；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。④；樓梯；可留置在樓梯踏步板的1/3處。然后在鋪設(shè)新混凝土，并將接茬處混凝土振搗密實。7；混凝土養(yǎng)護；對已澆筑完畢12小時的混凝土，應(yīng)采取覆蓋、澆水等養(yǎng)護措施。七；裝飾裝修工程；1；原材料要求；水泥應(yīng)采用檢測合格的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂的顆粒要堅硬潔凈，不得含有草皮、粘土塊、堿性物。石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。對每一間結(jié)構(gòu)開間尺寸進行驗收，清除磚砌體表面的浮土、粘結(jié)物、混凝土表面的油污，并對砌體灑水濕潤砌體，然后在砌體上做灰餅、沖筋。3；本工程抹灰分室外抹灰、室內(nèi)抹灰。抹灰質(zhì)量要求為；普通抹灰。分層搟平、修整、表面壓光。最薄處不得小于12mm，最大厚度不得大于30mm。5；抹灰打底；本工程外墻底層抹灰設(shè)計為1：3水泥砂漿，在混凝土外面上抹灰，必須先抹一遍膠漿，才能進行水泥砂漿抹壓施工。搓完后要檢查平整度，陰陽角是否方正。6；抹面層灰；面層灰為1：2水泥砂漿，抹壓厚度8mm,面層抹灰要細致施工，認真抹壓、精心施工，先彈好每步作業(yè)面水平控制線，同時也是安裝水平分隔條的位置。每步作業(yè)接茬應(yīng)設(shè)置在安裝分隔條處。7；室內(nèi)抹灰；底層、面層抹灰施工操作同外墻抹灰，內(nèi)墻抹灰總厚度為20mm，底層灰為1：！：6水泥混合砂漿，面層灰為1：。門窗洞口護角應(yīng)與洞口齊高，柱護角應(yīng)到梁底或板底，墻陽角護角固定不少于2m。原材料要求；使用的水泥應(yīng)為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，砂；應(yīng)采用中砂，其含泥量不宜大于3%.地面墊層采用C15混凝土80mm厚墊層，墊層澆筑前必須對室內(nèi)基土找平、夯壓密實。澆筑前要對基土灑水濕潤，澆筑混凝土的坍落度要控制在10mm左右，墊層要振搗密實，抹壓平整但不能壓光。找平層砂漿要鋪攤厚度均勻，抹壓密實，表面搓毛。然后鋪設(shè)抹壓1：2水泥砂漿面層，砂漿稠度不應(yīng)大于35mm,砂漿要拌合均勻，施工時應(yīng)隨鋪隨拍實。抹平工作要在水泥初凝前完成，壓光工作要在水泥終凝前完成。平整度不得超過4mm,大于25平方米的房間，面層宜按開間做分隔處理。面層要抹壓密實，平整、接茬平順光滑，平整度控制在4mm以內(nèi)。地面、樓面施工后，要及時對抹灰面進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 本工程內(nèi)墻采用白色仿瓷內(nèi)墻涂料，外墻采用柔性丙烯酸外墻涂料。涂料施工前先對墻面進行清理及處理，將墻面上的灰塵、污垢、砂漿流痕清理干凈，對于缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補，表面麻面用膩子填補齊平。涂料施涂；同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料的稠度必須控制，防止施涂時出現(xiàn)流墜、露底，第一遍涂料刷涂表干后，才能進行第二遍涂料刷涂施工。完活的墻面禁止污染。等第一遍涂料完全干燥后，才能進行第二遍涂料施工，涂料施工后，由安裝工程施工，最后進行面層涂料施工。面層涂料施工不得污染其他分項工程。不得毛糙。容易流墜。面層漆應(yīng)色澤均勻一致，無漏底、不顯刷痕，不流墜。木門框要校正，用木拉條交叉固定，以便門框定型，對有蟲眼的要處理，然后用瀝青對門框側(cè)邊進行防腐，門框在門窗洞口抹灰時應(yīng)安裝，以便門洞口抹灰并將門框固定。門框安裝質(zhì)量要求橫平豎直、上下尺寸一致。防止出現(xiàn)門扇小的現(xiàn)象。窗框安裝必須牢固，同一樓層、同一尺寸的窗框安裝標高必須一致。封膠應(yīng)寬窄均勻，厚薄均勻，填塞密實、牢固。玻璃必須與窗框固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，窗扇安裝后，應(yīng)推拉自如，關(guān)閉嚴密，窗扇與框平行，不得有傾斜現(xiàn)象。八；建筑屋面；；結(jié)構(gòu)層1：8水泥珍珠巖找坡層1：3水泥砂漿找平層4mmSBS防水層50mm厚擠塑泡沫板保溫層細石混凝土保護層。擠塑泡沫板；板材的規(guī)格、尺寸、密度必須符合設(shè)計要求。拌合均勻后要按設(shè)計要求鋪平找坡層，屋脊處最厚，女兒墻邊緣處最薄。找坡層屋脊最厚處、女兒墻最薄處及屋面坡度必須符合設(shè)計要求。砂漿找平層；待水泥珍珠巖找坡層振壓密實、刮平、找坡后，應(yīng)及時鋪攤砂漿找平層，砂漿必須配比正確，砂漿要攪拌均勻，稠度合適。與女兒墻交接陰角處、轉(zhuǎn)角處，找平層必須抹壓成圓弧型，圓弧半徑不得小于50mm，屋面雨水管道處必須抹壓密實，泛水坡度便于雨水順利排出為宜。防水層；材料進場經(jīng)外觀及取樣檢測合格后，才能用于防水施工。施工前應(yīng)根據(jù)屋面坡度及設(shè)備安裝情況編制施工方案。施工前要對找平層表面清理干凈，對分隔縫用瀝青砂填塞飽滿密實，在開始刷涂粘結(jié)底子油，為保證防水施工質(zhì)量，本工程防水層采用熱熔滿粘法。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，本工程采用的SBS卷材長、邊加熱鋪貼卷材，加熱卷材時火焰噴嘴應(yīng)距卷材30—40cm，加熱要均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。卷材熔融后立即滾鋪，滾鋪時必須及時排出卷材下部的空氣，卷材應(yīng)粘結(jié)平整，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。防水層卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定。屋面防水施工完活后，必須做屋面24小時蓄水試驗，試驗時間以蓄水后算起；經(jīng)檢查各部位無滲漏才能對防水層驗收合格，并辦理驗收記錄。先鋪設(shè)大面，然后細部，板塊保溫層鋪設(shè)應(yīng)平整，排列有序，板縫不得大于5mm，平整度不得大于4mm?；炷烈O(shè)分隔縫，分隔面積不宜大于100㎡，分格縫寬度不宜小于20mm,縫內(nèi)用柔性防水材料或瀝青砂填嵌密實、飽滿。1 ；腳手架施工工藝；挑選架桿、架扣地基處理放置縱向掃地桿逐根立豎桿與掃地桿連接牢固安裝橫向掃地桿安裝縱向大橫桿安裝小橫桿加設(shè)拋撐、剪刀撐鋪腳手板安裝護身欄桿安裝安全網(wǎng)掛標志牌檢查驗收。小橫桿一端伸入墻內(nèi)不少于24cm，并與墻體拉結(jié)。將基土找平、夯實，然后鋪設(shè)一層灰土，夯壓堅實。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，架體底部必須設(shè)置縱、橫向的掃地桿 。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。高出女兒墻1m。立桿嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。對接時大橫桿的連接點應(yīng)交錯布置，兩根相鄰的縱向大橫桿接頭不宜設(shè)置在同一布或同一跨內(nèi)；不同步、不同跨的兩個相鄰接頭，在水平發(fā)現(xiàn)錯開距離應(yīng)大于50cm。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60mm，同一步里、外兩根大橫桿接頭應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨內(nèi)，同一跨間上下相鄰的兩根大橫桿接頭要錯開50cm以上，橫向小橫桿用直角扣件連接在大橫桿與墻體上，當小橫桿靠近立桿時，小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿在架體連接點伸出不小于10cm，伸入墻內(nèi)不少于24cm,作為架體與建筑物墻體連接的小橫桿《稱為連墻桿》，兩端必須與架體、墻體連接牢固。每對剪刀撐寬度不小于四跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐必須在架體兩端處各設(shè)置一道剪撐。腳手架各桿件相交叉伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。腳手板安裝；作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面12—15cm，腳手板應(yīng)采用搭接，搭接長度不少于20cm，搭接處必須設(shè)置在小橫桿上，當不能滿足要求時，可采用對接平鋪對接時必須采用連根小橫桿，腳手板伸出小橫桿外長度不得大于15cm。架體每搭設(shè)升高一步，完活后必須自檢，然后由安全員檢查，批準后才能到架體上施工。拆除前安全員要檢查作業(yè)人員是否飲酒、衣著穿戴是否合適、是否帶病作業(yè)、對患有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病的拆除作業(yè)人員嚴禁進場，施工前必須在拆除作業(yè)區(qū)搭設(shè)外圍欄，設(shè)置專人把守。拆除作業(yè)先拆除腳手板，拆除最上部剪刀撐、再拆除小橫桿、拆除部分連墻桿、大橫桿、立桿。架桿、架扣要順架體溜下，嚴禁向下投擲、亂扔，防止出現(xiàn)傷人事故。十：電氣安裝： 電氣班組施工前必須熟悉、掌握設(shè)計內(nèi)容，吃透設(shè)計圖紙，弄懂各安裝節(jié)點，熟悉材料的用途、性能，積極與土建配合進行電氣安裝施工。電源導(dǎo)管安裝時必須對電源導(dǎo)管進行內(nèi)外防腐，安裝軸線位置、標高必須符合設(shè)計要求，然后固定牢固。線管連接處必須采用防水膠布包扎封閉，防止脫口，造成線管堵塞無法穿線，線盒必須用分廢紙、鋸末填滿，然后用膠帶包扎。 在梁、板內(nèi)預(yù)埋線管、線盒時，穿線長度在30m時必須設(shè)置穿線盒，線管入盒長度要滿足規(guī)范要求，要采用保護措施，防止線管脫口，線管每隔1m要進行固定，距線盒處固定點應(yīng)不大于500mm，梁內(nèi)線盒要緊貼模板，預(yù)埋過深將使面板無法扣實，同時線盒內(nèi)容易灌入混凝土或砂漿，線盒要固定牢固，防止移位，線管保護層必須大于15mm。電氣設(shè)備安裝施工，設(shè)備安裝前必須檢查產(chǎn)品包裝是否完整、缺附件，然后再進行設(shè)備組裝、連線，燈具要安裝牢固，電線接頭要固定緊密，開關(guān)、插座接線要固定緊密，面板要固定牢固，嚴禁松動，嚴禁出現(xiàn)裸露金屬導(dǎo)體，系統(tǒng)連線后必須進行系統(tǒng)檢測，然后進行負荷運行。安全施工措施公司、項目部必須建立、健全安全責任制，建立安全管理體系，組織安全培訓(xùn)教育，定期進行檢查及考核。將安全管理目標細化，將責任制層層分解，落實到人，并簽訂安全責任書。本工程成立現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目安全員擔任，項目工長、主管工程師均為小組成員，形成上下齊抓共管的積極局面，保證工程安全施工。副組長；《安全員》是主抓現(xiàn)場安全管理工作。班組長；負責各自專業(yè)班組施工安全工作。l、臨時用電；①支線架設(shè)本工程采用三相五線制架空架設(shè)支線，支線架空線路采用電桿架設(shè)，電桿間距不大于20米，線路架設(shè)要用橫擔和瓷柱。導(dǎo)線嚴禁亂拉亂扯，嚴禁大把線。③開關(guān)箱，分配電箱和開關(guān)電箱距離小于40m，開關(guān)與其控制的固定設(shè)備，水平距離不超過3米，配電箱、周圍不得堆放任何雜物