粉末涂料應用與常見問題-在線瀏覽
2025-05-09 03:44本頁面
【正文】 之深度 單位 : mm 依據(jù)標準 : BS 3900 Part E9 or ISO 2815 Conical Bend ?依據(jù) ASTMD522/A ?測試涂料韌性的一種方法 ?測不產(chǎn)生裂紋的最小直徑 ?表達的單位為毫米 Conical 曲折測試 屈撓性質(zhì)評估 無裂痕之最小曲折半徑 單位 : mm 依據(jù)標準 : ASTM D522/A ?依據(jù) BS 3900 Part E4 或 ISO1520 ?在慢變形下對涂料韌性的測試 ?測涂層破裂前最大變形深度 ?表達單位為毫米 Erichsen Indent Erichsen 韌性測試 慢速形變 :評估涂膜曲撓性 以形變程度與龜裂與否判斷 單位 : mm 依據(jù)標準 : to BS 3900 Part E4 or ISO 1520 三、涂膜的耐化學 /腐蝕的測試 Boiling Water ?依據(jù) ASTM3359 ?測經(jīng)兩小時沸水實驗后涂層的附 著力 ?其性能用膠帶粘離的涂膜的數(shù)量 表示 沸水浸侵測試 依據(jù)標準 : ASTM3359 兩小時浸侵 判斷標準 :膠帶粘附剝落情形 、 有無起泡 、 DL、 DE ?依據(jù) BS6496 ?測在壓力容器內(nèi)經(jīng) 2個小時沸水實驗后涂層的完整性 ?測前處理效果的一種方法 ?測試結(jié)果用附著力和起泡的等級表示 Pressure Cooker 加壓煮沸測試 依據(jù)標準 : BS6496 兩小時的加壓煮沸 檢驗底材預處理 判斷標準 : 涂膜附與起泡程度 Salt Spray ?依據(jù) ASTM B117 ?測經(jīng)規(guī)定時間的鹽水噴霧后的腐蝕情況 ?測試結(jié)果用十字劃痕被腐蝕的延伸情況來表示 鹽水噴霧 特定小時數(shù)的抗腐蝕測試 判斷標準 : 十字交叉切割線向 外延伸腐蝕程度 1. 銹蝕 、 2. 起泡 濃度 : 5% NaCl 溫度 : 35(+) ℃ 依據(jù)標準 : ASTM B117 Humidity ?依據(jù) ASTM D2247 ?經(jīng)規(guī)定時間的實驗后，測涂料耐腐 蝕的一種方法（一般 1000小時） ?結(jié)果用腐蝕和水泡的情況來表示 耐濕氣測試 特定小時數(shù) （ 一般為一千小時 ） 判斷標準 : 腐蝕與起泡延伸程度 依據(jù)標準 : ASTM D2247 Acids and Alkalis ?測試時直接在涂料表面滴上化學試劑 ?使用一定濃度的試劑，經(jīng)過規(guī)定時間 實驗后，測耐化學性的一種方法 ?測試結(jié)果用表面的變化情況來表示 耐酸 / 堿測試 ? 滴化學藥品于涂膜上 ? 特定小時或濃度 ?判斷標準 :涂膜表面狀態(tài)變化程度 ?依據(jù) ASTM C207 ?測試涂料抗損傷和變色的能力 ?結(jié)果用涂料的抵抗性來表示 堅牢度測試 依據(jù)標準 : ASTM C207 涂膜表觀與顏色變化 四、粉末涂料的耐候性測試 暴露在室外，粉末涂料不粉化這一性能對一些應用和工業(yè)（如汽車和建筑）非常重要。 Florida Testing 主要的汽車制造商和建筑業(yè)均認可 Florida測試。一年的戶外測試的結(jié)果相當于在英國 15年。 ３．化學試劑－如空氣中的臭氧可以破壞涂層表面結(jié)構(gòu) Atlas Weatherometer 利用老化實驗機等設(shè)備進行加速實驗 500小時的老化實驗機的測試結(jié)果相當于１年 Florida或 15 年英國戶外的結(jié)果 最嚴格的性能測試是所謂的“ sun test” Summery of Testing 總 結(jié) The testing is carried out to ensure the powder will perform well and give a long lasting decorative effect to the ponents being coated. 測試粉末涂料給噴涂物一個長久的裝飾效果的能力 Most tests must be carried out against a known standard to be meaningful. 所有測試結(jié)果都要與標準進行比較 Example: when testing weathering in the Atlas we would include a standard where the actual performance is known, only then can we estimate the approximate performance the coating is giving. 如：當在 Atlas進行耐候性測試時，我們應該知道實際所需性能的標準，只有這樣我們才可以評估粉末涂料的性能 粉末涂料常見問題分析與解決 一、前處理 解決方法 起 因 種 類 速度增快 藥劑濃度 太低 之 PH改變 阻塞 浦 壓力 太低 太接近被 涂 物 濃度 太低 步鄹間隙度過 高 或 改變藥劑濃度 之 有關(guān)參數(shù) PH值 更換 各步 鄹 之 PH值 使用 軟水 降低 噴 洗 壓力 溫度 增加 濃度 中斷 原因 除 油 效用 檢查水溫 提高最 后 水洗 溫度 檢查 被 涂 物 懸掛角度 以利水的排出 洗凈 點 污 點 的物件 涂 物生 銹 種 類 起 因 解 決 方 法 使用 軟水劑 或和 供應商討論 各步 鄹 PH值 被 涂 物 儲 放位置 更換 更換 至 適當壓力 被 涂物懸掛 方式 檢查 各 藥槽 確實沒 被前面 處理藥劑 污染 溫度 降低 濃度 A項 之被 涂 物 涂物臟 或 損壞 形成 水柱 浦 壓力 太低 皮膜太厚 夠干凈 涂 物上油脂 過 多 藥劑 消 耗過 多形成 沉淀物 清 洗不足 料 附著力 差 二、噴涂烘烤 帶電性不良 ,不適當?shù)姆勰┒逊e功覆蓋 可能原因 判斷與解決辦法 噴槍尖端電壓（ KV）不足 接地不良 粉末噴吞量過大 粉末細粉含量過高或平均粒徑過細 粉末傳送中氣壓過高 檢查高壓電源正常，檢查從電源到電極連續(xù)穩(wěn)定 更換丟失或損壞部件 清潔電極 檢查接地和連續(xù)性，使工件接地良好 調(diào)小粉末進料量，直到粉末全部通過使冠狀帶電充分 減少回收粉在新粉中的添加量 檢查新粉的粒度 減小風量設(shè)置或?qū)姌屢频竭h離工件處 上粉率差 可能原因 判斷與解決辦法 粉末比重過高 粉末含水量過高 粉末粒子電阻過低 粉末粒子形態(tài) 粒徑分布 噴涂設(shè)備差，工件噴涂時接地不良 增加粉末涂料產(chǎn)品中樹脂含量，降低粉末涂料比重 加干燥劑或粉末涂料生產(chǎn)時控制粉末含水量 改善配方，采用電阻率高的原料，控制最終粉末粒子電阻有足夠大 粉末粒子以橢圓或球狀為最好，因而需粉末廠生產(chǎn)時改善粉碎機綜合性 過粗或過細粉末粒子
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