精益生產(chǎn)基礎知識專題講座ppt-在線瀏覽
2025-04-10 14:11本頁面
【正文】 ? 單純買賣關(guān)系變成利益共同的“共存 ? 共榮”的“血緣關(guān)系”。 ? 三、精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容 ? ,總把現(xiàn)有的 ? 生產(chǎn)方式、管理方式看作改善的對象 , ? 不斷地追求進一步降低成本、降低費 ? 用、質(zhì)量完美 ,缺陷為零、產(chǎn)品多樣化 ? 等目標。 ? 四 精益基礎詞匯 ? 四、精益生產(chǎn)工廠的組織特點 ? 精益生產(chǎn)工廠有兩個關(guān)鍵的組織 ? 特點 : ? ? 責任轉(zhuǎn)移到那些真正為企業(yè)增值的工 ? 人們身上。 ? 五、精益生產(chǎn)方式的原則 ? 足市場多元化的需要為宗旨的生產(chǎn)方式 ,它能夠以最短的產(chǎn)品開發(fā)周期 ? 向社會提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。 ? 業(yè)增加效益?；咀龇ㄊ且允袌鲂枨罄瓌? ? 企業(yè)生產(chǎn) ,在企業(yè)內(nèi)部以后道工序拉 ? 動前道工序生產(chǎn) ,以總裝配拉動總成 ? 總配 ,以總成拉動零件加工 ,以零件拉 ? 動毛坯生產(chǎn) 。基本原則就是生產(chǎn)量等于需求量 , ? 做到市場需求的產(chǎn)品以最少的投入、 ? 最快的速度生產(chǎn)出來 ,市場不需求的 ? 產(chǎn)品堅決停止生產(chǎn) ,最終做到生產(chǎn)與 ? 市場需求同步。 ? 準時化生產(chǎn)是一種全方位的系統(tǒng) ? 管理工程 ,它象一根無形的鏈條調(diào)度 ? 并牽動企業(yè)的各項工作順利進行 ,是 ? 拉動式生產(chǎn)的核心。管理中的“準時” ? 要求在需要的時候 ,按照需要的量處 ? 理需要的信息 ,銷售中的“準時”要求 ? 在需要的時候 ,按照市場需要的品種 ? 和數(shù)量銷售產(chǎn)品 。 四 精益基礎詞匯 ? 八、準時化生產(chǎn)應遵守的基本原 ? 則 ? 準時化生產(chǎn)應遵守的基本原則主 ? 要有如下幾點 : ? ? 作、多工序管理的原則。 ? “一 ? 個流”的原則或成品儲備逐年下降的 ? 原則。 ? ,以質(zhì)量為 ? 重點 ,用戶至上的原則。精益生產(chǎn)方 ? 式亦稱準時化生產(chǎn)。六種 ? 管理方法是 :生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、勞 ? 動組織、工具管理、設備管理和現(xiàn)場5S ? 管理。 四 精益基礎詞匯 ? 十、開展準時化生產(chǎn)方式 10步 : ? 第一步 :領導決策 ,統(tǒng)一認識 ,制定規(guī)劃。 ? 第四步 :設立實領導小組和辦公室 , ? 制定方案規(guī)劃 ,逐步實施準時化生產(chǎn)。 第六步 :改進生產(chǎn)線布置 ,采用 U ? 型線實行“一個流”生產(chǎn)或多品種混流 ? 生產(chǎn)。 ? 第八步 :進行現(xiàn)場管理準時化條 ? 件的分析并進行不斷改進和完善。由試點開始 ? 逐步全面鋪開 ,繼續(xù)鞏固完善。 ? 十二、有效勞動 ? 精益生產(chǎn)思想認為只有能創(chuàng)造價值的勞動 , 即增加價值和附加價值的勞動才算是有效勞動。 四 精益基礎詞匯 ? 十三、必要的無效勞動 ? 無效勞動分兩種 , 一種為無效勞動 , 另一種則為必要的無效勞動。如必要的物流搬遠、協(xié)作件包裝物的拆除 , 刀具的裝、拿、夾、卡工件等均屬這類必要的無效勞動。 四 精益基礎詞匯 ? 十五、一個流生產(chǎn) ? “一個流”生產(chǎn)就是指在生產(chǎn)線內(nèi) ? 任何兩道工序間流動的在制品數(shù)不得 ? 超過緊前工序的裝夾數(shù) , 一般是一件 , ? 運簡稱一個流。一個流的特點 : 加工零件不落地 , 落地 ? 就不是一個流 。十六、“三為”管理 ? 體制“三為”管理體制是以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心 , ? 以生產(chǎn)工人為主體 , 以車間主任為首的一種生產(chǎn)組織形式。 ? 堅持以現(xiàn)場為中心，工作重心和主要 ? 精力都要轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場上來 , 要以滿足現(xiàn)場的需要為己任 , 把解決現(xiàn)場存在的問題作為本部門第一位的工無 ? 作 , 貫徹“三現(xiàn)原則” , 即自己到現(xiàn)場去 , ? 了解現(xiàn)場存在的問題 , 采取現(xiàn)實的措 ? 施堅持以工人為主體 ——把為生產(chǎn) ? 工人準時 化生產(chǎn)提供準時化優(yōu)質(zhì)服務 , 保證工人分分秒秒不停地創(chuàng)造價值作為各項工作的準則。 四 精益基礎詞匯 ? 十七、綠化工序 ? “綠化工序”又稱創(chuàng)合格工序 , 就是將不合格工序采取各種措施變成合格工序 , 使合格工序始終處于受控狀態(tài)的一種管理辦法 , 它是質(zhì)量控制的手段之一。辦 ? 法是由工序普查對照“合格工序標準”進行 ? 普查 , 做出合格不合格工序的結(jié)論 , 對不合 ? 格工序 , 找出原因 , 分清責任 , 進行立項承 ? 包攻關(guān) , 達到工序合格的目的 , 合格工序掛 ? 綠牌 , 不合格掛紅牌 , 故稱為綠色工序。 ? 2. 工序本身達到工藝設計要求。 ? 4. 工序能力指數(shù) CP 值 ≥1。 ? 主體工序 ——直接改變零件的尺 ? 寸和形狀的工序。 ? 環(huán)節(jié)工序 ——產(chǎn)品形式過程中的 ? 運送、儲存、包裝等工序。 ? 2. 不合格的毛坯不加工。 ? 4. 不合格的總成不裝機。 ? 二十、看板管理 ? 以流水線為基礎 , 以看板為“指令”工 ? 具 , 將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送貨制改為 ? 取貨制 , 從生產(chǎn)過程的最后一道工序 ? 按反工藝流程向前追溯 , 直到原材料 ? 準備工作 , 嚴格按期量標準控制整個 ? 生產(chǎn)過程的計劃和調(diào)度 , 生產(chǎn)指令的 ? 投產(chǎn)順序計劃只達到最后一道工序 ? , 由后工序用看板向前工序傳遞信息 , 領取零部件。 ? 實行看板管理的根本目的在于消除無 ? 效勞動和浪費 , 揭露生產(chǎn)過程中的各 ? 種矛盾 采取措施 , 消除矛盾 , 提 ? 期量標準是對加工對象 在生產(chǎn)過程 ? 中的流動所規(guī)定的期限和數(shù)量方面的 ? 標準 , 四 精益基礎詞匯 ? 二十一、實施看板管理的條件 ? 1. 必須是流水作業(yè)為基礎的作業(yè) , 不適于單件生產(chǎn)。 ? 3. 設備、工裝精度良好。 ? 5. 實施流水作業(yè)計劃和成批生產(chǎn) , 多批次小批量化的標準作業(yè)計劃。 ? 7. 建立以生產(chǎn)工人為主體的現(xiàn)場管理體制 ? 、機電修、工具、檢驗、工藝等部門人員 ? 服務到現(xiàn)場 , 保證第一線生產(chǎn)工人專心連續(xù)生產(chǎn)。 ? 二十二平準化生產(chǎn) ? 在需要變動時 , 能夠迅速地適應生產(chǎn) ? 、的方法是生產(chǎn)平準化 , 平準化是準時化生產(chǎn)的基礎。目的是縮短生產(chǎn)準備時間 , 提高多品種混流生產(chǎn)和多品種輪番生產(chǎn)的組織效 ? 率 , 意義主要有以下幾點。 ? 2. 快換工裝有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 ? 4. 快裝工裝有利于提高產(chǎn)品更新和開拓市場。 ? 二十四、快換工裝組織實施的條件 ? 1. 產(chǎn)品設計系列化 , 要適應多品種生產(chǎn)的某些工藝條件。 ? 3. 設備布置要合理化 , 在成組工藝的 ? 基
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