【正文】 見故障及處理辦法 ?四、操作時的注意事項 扶綏海螺 ? 生料粉在氣體中分散與懸浮。（在連接管道中完成） ? 氣固之間的分離，生料粉的收集。 一、預(yù)熱器的工作原理 預(yù)熱器系統(tǒng) 扶綏海螺 一、帶五個旋風(fēng)筒的預(yù)熱系統(tǒng)及旋風(fēng)筒一個換熱單元 扶綏海螺 ?主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分硅酸鹽分解。必須具備氣固分散均勻；迅速換熱和高效分離三個功能，通常換熱功能是在連接管道中完成的，高效分離是在旋風(fēng)筒內(nèi)完成的。 二、預(yù)熱器的功能 預(yù)熱器系統(tǒng) 扶綏海螺 ? 鎖風(fēng)閥的作用及要求 ? 主要作用是保持下料均勻暢通，又起密封作用，動作必須靈活自如。 二、預(yù)熱器的功能 預(yù)熱器系統(tǒng) 扶綏海螺 ? 旋風(fēng)筒的作用 ? ⑴、主要作用是氣固分離，提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料粉內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件； ? ⑵、影響旋風(fēng)筒分離效率的主要因素： ? ，分離效率越高； ? 。 ? ，分離效率提高； ? ，分離效率越高； ? ，氣固比及操作穩(wěn)定性都會影響分離效率。 ? b .氣固之間的換熱效果。 扶綏海螺 ? 270176。 ? 一般設(shè)計參數(shù)（五級）：總壓降為（ 4800177。 二、預(yù)熱器的功能 預(yù)熱器系統(tǒng) 扶綏海螺 三、常見故障及處理辦法 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理辦法 注意事項 堵 塞 筒內(nèi)有雜物，垮塌耐火材料，結(jié)皮掉落； 翻板閥動作不靈活或漏風(fēng)量太大； 用風(fēng)不合理，風(fēng)料配合不好； 高溫結(jié)皮； 系統(tǒng)開、停機頻繁； 操作不當(dāng)，工藝管理不到位； 堿、酸、氨等有害成分富集。 定期檢查，杜絕任何地點漏風(fēng)或內(nèi)漏； 清料時注意安全保護； 堵塞時檢查應(yīng)由上而下，清堵時應(yīng)由下而上； 每次檢修清理各處結(jié)皮、積料。 定期清理結(jié)皮、積料； 檢修時必須核對尺寸是否符合設(shè)計要求； 定期校秤； 改善物料的易燒性，及時減產(chǎn)。 三、常見故障及處理辦法 預(yù)熱器系統(tǒng) 扶綏海螺 三、常見故障及處理辦法 ? 一、 C1出口溫度偏高調(diào)整措施； ? 如果是斷料或喂料太少則應(yīng)增加喂料。 ? 熱電偶壞，則需更換。 ? 二、料流短路處理措施； ? 選擇合適的喂料位臵。 ? 在喂料口增設(shè)散料裝臵。 ? 四、預(yù)熱器系統(tǒng)塌料的原因 ? 系統(tǒng)拉風(fēng)較大，尤其是投料不久，收塵效率降低，物料循環(huán)量加大且增加到一定量時產(chǎn)生塌落。 扶綏海螺 三、常見故障及處理辦法 ? 平管道大量積灰，由于風(fēng)速增加而塌落。 ? 旋風(fēng)筒掛灰至一定程度后塌料。 2%左右，溫度越低越好） ； ? 正常運行時現(xiàn)場要勤檢查各處漏風(fēng)情況，及時堵漏，調(diào)整好翻板閥的狀態(tài)； ? 停窯后要及時投球確認(rèn)各溜管是否通暢，確保檢修安全； ? 每季度定期檢查各部位澆注料錨固件的使用情況。原來在窯內(nèi)進(jìn)行的分解反應(yīng)移至分解爐內(nèi)來，燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，減輕了窯內(nèi)熱負(fù)荷，延長了襯料的壽命有利于生產(chǎn)大型化，由于燃料與生料粉混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程都得到優(yōu)化，因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能特點，它主要作用是燃料的燃燒、換熱和碳酸鹽的分解。 還原區(qū)（ Ⅰ 區(qū)）包括咽喉部分和最下部錐體部分。 二、 DD爐的結(jié)構(gòu)介紹 分解爐系統(tǒng) 扶綏海螺 燃料裂解和燃燒區(qū)（ Ⅱ 區(qū)）中部偏下區(qū)。兩個主要燃料噴嘴，裝在三次風(fēng)進(jìn)口的頂部。產(chǎn)生的熱量迅速傳給生料，氣料進(jìn)行高效熱交換生料迅速分解。 二、 DD爐的結(jié)構(gòu)介紹 分解爐系統(tǒng) 扶綏海螺 全燃燒區(qū)（ Ⅳ 區(qū)）爐頂部圓筒體，主要作用是使未燃燒的10%左右的燃料繼續(xù)燃燒，并促進(jìn)生料分解。 二、 DD爐的結(jié)構(gòu)介紹 分解爐系統(tǒng) 扶綏海螺 分解爐系統(tǒng) 二、 DD爐的結(jié)構(gòu)介紹 扶綏海螺 三、常見故障與處理辦法 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 注意事項 爐 錐 部 結(jié) 皮 分解爐內(nèi)部有局部高溫現(xiàn)象 煤質(zhì)變化大、含硫高、揮發(fā)份高、發(fā)熱量大 各部位結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、物料分散度不好或分料擋板卡死 操作原因，長期高溫 合理調(diào)整分料擋板，讓物料均勻分布在爐內(nèi) 適當(dāng)煤質(zhì)變化及時調(diào)整用風(fēng)比例，通?？申P(guān)小三次風(fēng)擋板和燃燒器用風(fēng) 檢查各撒料箱和溜管形狀及時按圖恢復(fù) 操作上爐內(nèi)溫度應(yīng)不大于 900℃ ，爐出口溫度應(yīng)小于 880℃ ，只要入窯分解率在 9295%之間溫度越低越好。 分解爐系統(tǒng) 扶綏海螺 三、常見故障與處理辦法 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 注意事項 CO高，溫度發(fā)生倒掛現(xiàn)象 燃燒器分散度不好； 煤質(zhì)不好，細(xì)度粗，發(fā)熱量低，灰份大； 用風(fēng)不足。 三、常見故障與處理辦法 分解爐系統(tǒng) 扶綏海螺 三、常見故障與處理辦法 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 注意事項 分解爐各部位壓力聚變，入窯溜子溫度忽高忽低，煤粉在爐內(nèi)出現(xiàn) “ 爆燃 ”現(xiàn)象 １、風(fēng)煤匹配不合理，過剩空氣系數(shù)偏低，通常在０．９～１．０左右，且不穩(wěn)定； ２、煤粉喂量不穩(wěn)定，計量波動大； ３、分解爐系統(tǒng)溫度控制偏高，分解率太高，通常大于９５％； ４、喂料不穩(wěn)定，有脈沖現(xiàn)象； ５、系統(tǒng)漏風(fēng)點多； ６、操作不當(dāng)，調(diào)整頻繁 １、盡量保證用風(fēng)，杜絕ＣＯ出現(xiàn)，出爐過剩空氣系數(shù)保證穩(wěn)定，ＭＦＣ為負(fù)氧操作； ２、ＤＤ爐為富氧操作； ３、入窯分解率應(yīng)在９２～９５％之間即可，入窯溜子溫度越低越好，通常８５０ ℃ ～８８０℃ 之間； ４、調(diào)整好４級筒翻板閥和生料計量系統(tǒng)，保持穩(wěn)定； ５、勤檢查，勤堵漏，保證絕對密封。 分解爐系統(tǒng) 扶綏海螺 第五部分：回轉(zhuǎn)窯 ?一、在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有的功能 ?二、回轉(zhuǎn)窯的缺點和不足 ?三、物料在窯內(nèi)煅燒過程的控制 ?四、主要相關(guān)指標(biāo) ?五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義及范圍 扶綏海螺 ? 燃料燃燒功能 它具有廣闊的空間和熱力場，可以供應(yīng)足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝臵，保證燃料充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。 ? 化學(xué)反應(yīng)功能 隨著水泥熟料礦物形成不同階段的不同需要，它既可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可以滿足它們對時間的要求。 ? 降解利用廢棄物功能 它具有的高溫，穩(wěn)定熱力場已成為降解各種有毒、有害、危險廢棄物的最好裝臵。 ? 熟料出窯后的熱量難以回收，熱損失大。 三、物料在窯內(nèi)煅燒過程的控制 回轉(zhuǎn)窯 扶綏海螺 ? 填充率： 10%左右 ? 窯斜度： ~176。通常溫度高，電流高。通常窯皮長而厚，電流高而波幅大。通常跑生料，跨圈等工況電流波動大。 合理控制窯頭喂煤，保證煤粉完全燃燒。 操作穩(wěn)定，做到“ 前后兼顧 ” 及時調(diào)整工況。 500~800A，變動幅度不宜超過 200A 回轉(zhuǎn)窯 扶綏海螺 五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍 參數(shù) 意義及作用 控制方法 合理范圍 窯 皮 粘附在燒成帶的熟料層； 保護窯襯及胴體； 減少熱損失，貯存熱量； 拒腐蝕； 可延長物料的停留時間，增強熟料質(zhì)量。 長度：20~25m； 厚度：200~250mm； 結(jié)構(gòu)：致密，有光澤。 保證胴體與輪帶合理的間隙。 20~100Pa 回轉(zhuǎn)窯 扶綏海螺 五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍 參數(shù) 意義及作用 控制方法 合理范圍 窯 尾 溫 度 反應(yīng)窯內(nèi)燃料供給量及總熱量； 反應(yīng)生料的易燒性； 反應(yīng)火焰長短； 煤粉的燃燒狀況 合理的用風(fēng)比例； 合理的用煤比例，爐：窯 =60： 40 改善煤粉質(zhì)量； 提高二次風(fēng)溫，改善燃燒環(huán)境； 保證正常的火焰形狀 1100177。 回轉(zhuǎn)窯 扶綏海螺 參數(shù) 意義及作用 控制方法 合理范圍 入 窯 溜 子 溫 度（溫度高） 反應(yīng)入窯生料表現(xiàn)，分解率的高低； 反應(yīng)生料的易燒性； 反應(yīng)用煤比例是否合理； 反應(yīng)煤粉質(zhì)量 保證入窯表觀分解率92~95%之間即可； 穩(wěn)定生料成分； 調(diào)整合理的風(fēng)煤比例，確保O2充足； 提高煤粉質(zhì)量，降低細(xì)度，減少水分。 五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍 回轉(zhuǎn)窯 扶綏海螺 五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍 參數(shù) 意義及作用 控制方法 合理范圍 預(yù) 熱 器 出 口 溫 度（溫度高） １、預(yù)熱器系