煤氣壓縮機技術(shù)協(xié)議-在線瀏覽
2024-12-24 16:45本頁面
【正文】 km，北 天峻縣城 43km， 西 距烏蘭縣城約40km， 南 距茶卡鎮(zhèn) 34km（國道 109 線穿過該鎮(zhèn)） 。 氣象條件 海拔高程 3283— 3287m，處于高原溫帶干旱氣候區(qū)。年平均降水量為 ，蒸發(fā)量為 ，濕潤系數(shù) ，多年平均最大降水量 ，歷年最大積雪深度 ；年平均大氣壓 ，最高大氣壓 ，最低大氣壓；年最大風速 ，最多風向西風，大風天數(shù) ； 土壤最大凍結(jié)深度 。 凈化風（儀表風）： 常溫； 含油量 1ppm； 含塵量（粒徑 1μ m） 1mg/m3； 常壓露點： 40℃； 供氣壓力不小于 （表）。 機組安裝位置： 室 內(nèi)● 有采曖 無采曖 ● 半敞開 無 棚 有 棚 爆炸危險區(qū)域劃分及介質(zhì)特性： 壓縮機廠房： 2區(qū) 機組設(shè)計、制造、檢驗、安裝、試 運所采用的標準： 壓縮機： API 618 石油、化工和氣體工業(yè)用往復(fù)壓縮機 JB/T9105 大型往復(fù)活塞壓縮機技術(shù)條件 GB274780 容積式壓縮機噪聲測量方法 GB7777 往復(fù)活塞式壓縮機振動測量與評價 無油元件工廠標準貫徹措施 儀表電氣： GB/T7552020 電動機額定與性能 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備 d 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 增安型電氣設(shè)備 e GB50058－ 92 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 壓力容器： GB1501998 鋼制壓力容器 GB1511999 管殼式換熱器 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 管道與管件閥門 管道與 法蘭標準：法蘭： HG20592 管道：公制（ B系列）。 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 單臺機組工藝操作參數(shù)： 工況 正常 最大工況 介質(zhì) 焦爐煤氣 焦爐煤氣 流量 ( 標準態(tài) ) Nm3/h 7500 8500 質(zhì)量流量 kg/h 進氣壓力 MPaG ~88 ~ 排氣壓力 MPaG 進氣溫度 ℃ 20 20 保證點 √ 分子量 氣量調(diào)節(jié)要求 % 注 :壓縮機流量調(diào)節(jié)方式： 回路調(diào)節(jié)；表中流量為單臺流量，標準狀態(tài)指： 1atm， 0℃；壓縮機為兩開一備 氣體組分 : 體積百分比 % 工況 正常 氣體名稱 分子式 氫氣 H2 57 氮氣 N2 氧氣 O2 二氧化碳 CO2 一氧化碳 CO 硫化氫 H2S 甲烷 CH4 乙烷 C2H6 乙烯 C2H4 丙烷 C3H8 丙烯 C3H6 正丁烷 nC4H10 異丁烷 iC4H10 正丁烯 nC4H8 異丁烯 iC4H8 順丁烯 cC4H8 反丁烯 tC4H8 正戊烷 nC5H12 異戊烷 iC5H12 戊烯 C5H10 水蒸汽 H2O ∑ 100 3 基本設(shè)計要求 壓縮機 機組雙層布置，主機布置在樓上，出口緩沖、分離、冷卻系統(tǒng)和油站布置在樓下，二樓樓面標高： 。 壓縮機流量調(diào)節(jié)采用旁路控制，本機還分別設(shè)有“一回一” 手動調(diào)節(jié)和“三回一”氣動調(diào)節(jié)管路，進行氣量調(diào)節(jié)同時可用于無負荷啟動壓縮機 采用 API618 第 條的 D 型雙室隔距件。隔離室的開孔設(shè)帶墊片的整體金屬蓋板，設(shè)漏氣收集接管及集液罐。 活塞的最大平均速度≤ 米 /秒，曲軸轉(zhuǎn)速≤ 375r/min。閥片材料為不銹鋼，氣閥采 用賀爾碧格氣閥 ,PEEK 閥片。缸套會在缸內(nèi)氣體工作溫度下緊緊的脹死在缸體內(nèi)，同時在常溫下缸體與缸套會產(chǎn)生間隙可以更方便用戶使用與維修。填料盒采用鍛鋼并進行表面化學(xué)鍍，可防腐防銹，提高填料的使用壽命。 活塞桿與十字頭的連接采用液壓上緊方式，活塞桿上的螺紋為滾制螺紋。 曲軸、連桿采用鍛鋼制造。 每個主軸承內(nèi)嵌入測溫雙支鉑熱電阻（ Pt100）。 兩臺泵設(shè)有各自的安全閥，安全閥前、后設(shè)截止閥，安全閥起跳時回油至油箱。 帶切換閥雙聯(lián)過濾器（濾芯為不銹鋼材質(zhì)，殼體為碳鋼），過濾精度 20μ m。 油系統(tǒng)所有設(shè)施安裝于一個公共底座上，底座設(shè) 漏油收集槽，以便集中排放。油系統(tǒng)所有墊片要有良好的耐油性能。 潤滑油系統(tǒng)內(nèi)管道、管件和閥門（整體）過濾后為不銹鋼材質(zhì)，過濾前為碳鋼。管道為無縫鋼管。 油系統(tǒng)壓力高于水壓。每個氣缸的循環(huán)水進出口處均裝有一個鋼閥 門， 每個氣缸的冷卻水出口管道上裝一個流動看窗和雙金屬溫度計。 冷卻器采用循環(huán)水冷卻。 冷卻水管具有高點排氣和低點放水功能。 聯(lián)軸器配帶全封閉無火花金屬護罩。盤車裝置設(shè)控制開關(guān)，壓縮機處于盤車位置時主電機不得啟動。緩沖器的長徑比不超過 。 緩沖器上設(shè)測溫套管接頭 ,便于測量排氣溫度及安裝高溫報警檢測元件。 冷卻器 冷卻 器采用管殼式，氣走管程，水走殼程。換熱面積應(yīng)按額定工況的 140%設(shè)計。 分離器上設(shè)液位計和有手動排液閥門。 壓縮機系統(tǒng)出口設(shè)可拆卸可清洗的管道式 120 目過濾器 . 壓縮機內(nèi)部氣管路與管路支架由乙方設(shè)計，壓縮機廠負責對整個壓縮機及其管系進行聲學(xué)脈動分析。 電機采用雙支撐。 電機每相定子繞組內(nèi)埋入兩個測溫用鉑熱電阻（ Pt100），每個軸承內(nèi)也設(shè)測溫用
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