【正文】 平衡盤密封
　　壓縮機平衡盤上裝有迷宮密封，這是為了盡量減少平衡盤兩邊的氣體泄漏。結構與級間密封類似。 壓縮機的主軸的主要作用是傳遞功率，主軸應有一定的剛度和強度。葉輪與軸之間有過盈，熱裝在軸上。對較窄的葉輪，焊條伸到彎曲的葉片和輪蓋相接處有困難，葉片可銑在輪蓋上。對更窄的葉輪，則采用開槽焊接。 隔套隔套熱裝在軸上，它們把葉輪固定在適當?shù)奈恢蒙?，而且能保護沒裝葉輪部分的軸，使軸避免與氣體相接觸。 軸螺母軸螺母主要是起軸向固定作用。 平衡盤由于在葉輪的輪蓋和輪盤上有氣體產生的壓差，所以壓縮機轉子受到朝向葉輪入口端的軸向推力的作用。　　對于3BCL459壓縮機平衡盤裝在最后一級葉輪相鄰的軸端上。 推力盤葉輪一開始旋轉，就受到指向吸入側的力，這主要是因為輪蓋和輪盤上作用的壓力不同造成推力不等的原因。一般壓縮機的總推力指向壓縮機進口，為了平衡這一推力，安裝了平衡盤和推力軸承，平衡盤平衡后的殘余推力，通過推力盤作用在推力軸承上?！　?BCL459型壓縮機的支撐軸承，根據(jù)需要選用可傾瓦軸承。檢查軸承時不必拆卸壓縮機殼體。　　可傾瓦軸承有五個軸承瓦塊，等距地安裝在軸承體的槽內，用特制的定位螺釘定位，瓦塊可繞其支點擺動，以保證運轉時處于最佳位置。止推軸承采用金斯伯雷型止推軸承。　　根據(jù)需要止推軸承裝在支撐軸承外側的軸承箱內。推力瓦塊工作表面澆鑄一層巴氏合金，等距離的裝到固定環(huán)的槽內，推力瓦塊能繞其支點傾斜，使推力瓦塊均勻的承受撓曲旋轉軸上變化的軸向推力。止推軸承的軸向位置，由調整墊調整，調整墊的厚度在裝配時配加工。 干氣密封是用于離心壓縮機的一種新型密封。因為沒有密封油系統(tǒng)，因此減少了總重量，節(jié)省了占地空間。干氣密封實質上是一對機械密封，它是流體通過動環(huán)和靜環(huán)的徑向接合面上的唯一通路實現(xiàn)密封。隨著旋轉，流體被泵入螺旋槽的根部，在此環(huán)形面形成密封的屏障，此密封屏障阻止流動，并增高壓力。這本身又導致了長壽命，在工作面沒有磨損的可靠密封。 聯(lián)軸器聯(lián)軸器是連接主動軸和被動軸，傳遞運動和扭矩的一種裝置， 在這臺離心壓縮機中使用的聯(lián)軸器是膜片聯(lián)軸器。與齒式聯(lián)軸器比較，無齒式聯(lián)軸器的齒側游隙，輕載啟動性能好。同一圓上的精密螺栓，交錯間隔布置，與主從動安裝盤連接。 聯(lián)軸器護罩聯(lián)軸器護罩由鑄造鋁合金鑄造而成，屬于封閉防火花型式，其主要作用是保護人身安全，防止異物進入聯(lián)軸器，對有油潤滑的聯(lián)軸器還可起排油作用。 卡爪支座焊接到底座上以連接壓縮機殼體卡爪（俗稱貓爪）。為了操作者的安全，底座框架和機器進氣口之間的自由區(qū)域應用網紋鋼板蓋住。 根據(jù)合同規(guī)定，壓縮機與主驅動機采用公用底座。探頭按照渦流原理工作并安裝在止推軸承側。 軸振動指示器 為了監(jiān)視壓縮機轉子的振動并在必要時向用戶報警，在壓縮機每一個缸中安裝有四個振動探頭，每側兩個并成90度夾角，探頭按照渦流原理工作。在后者情況下，使用一個時間延遲繼電器以保證在壓縮機啟動期間短期限的振動峰值不會導致意外跳閘。（34） MPa（G）時，控制室發(fā)出聲光報警，同時聯(lián)鎖啟動備用油泵。 壓縮機設計工況合成段循環(huán)段標準立方米/小時43908238780所需功率2295983轉速（轉/分）1243912439進口條件壓力MPa（A）溫度（℃）40分子量進口容積容量米3/小時30296028出口狀況壓力MPa（A）溫度（℃）115 動力特性參數(shù)型號3BCl459段號Ⅰ段Ⅱ段Ⅲ段進口法蘭尺寸ND250ND200ND300壓力等級MPa（A）結合面型式對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭方向向上向上向上出口法蘭尺寸DN200DN200壓力等級MPa（A）結合面型式對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭對焊鍛鋼法蘭方向向上向上向上臨界轉速 4200r/min177。 開車條件(1)（G）(2)潤滑油溫度≥35℃(3)防喘振閥全開滿足上述條件壓縮機方可開車 保護裝置軸振動，軸位移，軸承溫度，防逆流保護，油溫報警，油過濾器壓差報警，備用油泵啟動等都設有報警，聯(lián)鎖。（2）檢查各電氣信號指示正常，電，儀表信號指示狀態(tài)一致，現(xiàn)場及DCS緊停按鈕均復位，并開啟。（5）接調度室通知后，投用循環(huán)水系統(tǒng)， ，待排氣閥無氣體排出后關閉，開進口閥。 ，開上部排氣閥，當排出水中無氣夾帶時，關閉，開進水閥。（7）啟動共用油站1油泵，開充油閥給高位油箱沖油，充滿后關閉。 觀察油壓是否正常，（G） 潤滑油回油總管回油情況，（G） （8）檢查主蒸汽輸送管送上蒸汽隔離閥前所有導淋開啟，根據(jù)排出的汽水情況調整閥門至適當開度，開隔離閥旁通，開旁通后管線上導淋疏水暖管。開低壓蒸氣（（A）.200℃）外管總閥，開外管導淋疏水暖管，開界區(qū)內管廊上蒸氣閥，打開導淋疏水，關排氣閥，關導淋。（10）聯(lián)系總調供應汽機凝汽器脫鹽水，現(xiàn)場兩臺冷凝水泵電機緊停按鈕打開，用旁路閥向凝汽器沖脫鹽水，緩慢開啟冷凝泵進口閥，出口閥，開進口排氣閥，待液位5060%后關進口排氣閥。熱井位報警高限報警+150mm 底限報警150mm（11）冷凝液泵自動啟動試驗，1泵緊停按鈕復位，1泵啟動，控制室1泵投主，2泵投備，2泵電機緊停按鈕復位，2泵自啟動，雙泵運行。實驗完畢，開導淋排液至正常后關導淋，開大氣安全閥水封沖水閥，調整閥門開度，保證大氣安全閥排出口無大量水流出，控制室停2泵，選2泵備泵。記下數(shù)據(jù)關油壓調節(jié)旁通閥，恢復油壓至正常。（13）潤滑油壓低跳車試驗，檢查氣機啟動條件是否滿足，不滿足啟動條件的將其切至旁路。，觀察潤滑油壓，當總管潤滑油壓力報警記下數(shù)據(jù)（（G））當油壓低值報警，速關閥關閉，記下數(shù)據(jù)（（G））恢復油壓控制后截至閥，恢復潤滑油壓至正常。同時建立速關油壓，開啟速關閥。（15）速關閥電磁閥在線試驗，實驗開關向右擰，速關閥電磁閥失電，505電磁閥指示燈滅，觀察現(xiàn)場表盤，待速關油壓泄盡后，實驗開關向左擰，電磁閥重新帶電就地表盤燈亮，待速關油壓恢復正常后，松試驗手柄，現(xiàn)場指示燈滅。注：要求指定人員在在機組運行期間定期做此試驗。則考慮在停車時處理。（17）真空度試驗，開調節(jié)閥旁通閥，人為破壞真空，根據(jù)密封氣排放口排氣情況，觀察調節(jié)閥跟蹤情況，直至穩(wěn)定。，盤車泵啟動燈亮，盤車泵運行。，現(xiàn)場檢查盤車裝置行程。，觀察現(xiàn)場真空度，觀察DCS顯示真空度，當報警消時記下數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場調整大氣安全閥水封沖水閥，保證水封溢流口有水流出。，各儀表監(jiān)測正常，準確。，投用現(xiàn)場就地儀表。，關死壓縮機氣液分離器的排液閥，關死壓縮機出口閥。，具備開車條件。 汽輪機的升速 暖機（1000rm）（1）開主蒸汽隔離閥旁通閥，開廠房內導淋，疏水后關閉。DCS：檢查汽機啟動聯(lián)鎖圖，確認啟動條件具備。（4）通知505操作人員在調速器面板上，按啟動按鈕。 升速至3500rm（1）按xx所提供的升速平臺規(guī)定時間（30分鐘）和蒸汽過熱度（相應壓力下相對應的溫度）（ 420℃）來確定升速時間。pp當達到升速條件時，手動升速至3500r