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正文內(nèi)容

鉆井隊工程師手冊-在線瀏覽

2024-12-24 09:44本頁面
  

【正文】 必須做到發(fā)信號和傳遞信號準確,上崗人員分工明確,到位迅速,操作熟練,動作規(guī)范,各崗位配合協(xié)調(diào),關(guān)井程序正確,實戰(zhàn)性要強,不允許只跑位走過場的情況出現(xiàn)。 鉆開油氣層前 100米,開始設立液面監(jiān)測坐崗制度。坐崗記錄要求填寫及時,內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準確,書面整潔,字跡清晰,值班干部要驗收簽字。 堅持干部 24 小時值班制度,值班干部應掛牌或有明顯標志。 堅持井控事故逐級上報制度,坐崗時如發(fā)生溢流,必須做到 1立方米發(fā)現(xiàn), 2立方米報警, 3立方米關(guān)井。關(guān)井后要立即組織人員加重鉆井液,準備壓井施工,同時要有專人收集資料及時匯報公司領(lǐng)導和主管部門,取得技術(shù)上的指導。 堅持井控例會制度。班前班后會,值班干部、司鉆必須布置井控工作任務,檢查講評本班井控工作完成情況。 1對井口裝置的要求 ( 1)井口裝置應嚴格按標準規(guī)范安裝,防噴器組必須用Φ 16mm 鋼絲繩及正反花籃螺絲繃緊,繩卡卡緊,固定牢靠。 ( 2)各法蘭螺絲要齊全、緊固、上扣標準,應經(jīng)常檢查有無松動,鋼圈與法蘭應配套。 ( 4)井口裝置現(xiàn)場安裝好后用清水試壓到額定工作壓力,試壓時穩(wěn)壓時間不小于 10 分鐘,無滲漏為合格。用堵塞器或套管頭試壓塞試壓時,應用水泥車試壓。 ( 5)井口必須安裝防噴器保護傘,保持井控裝置清潔衛(wèi)生。 1對節(jié)流、壓井管匯的要求 ( 1)節(jié)流、壓井管匯進口高度與井口四通出口高度應一致,有誤差時應墊平,保證平直接出。試壓標準同于防噴器組,節(jié)流后的部件可以比其額定工作壓力低一個等級試壓。 ( 4)法蘭連接應緊固平正,鋼圈壓平,螺絲齊金,上扣標準。每個閘閥應掛牌管理,寫有三項內(nèi)容,即編號、開關(guān)狀態(tài)、管理崗位。 1對井控管線的要求 ( 1)井控管線包括內(nèi)控管線、放噴管線、回收管線、壓井管線。 ( 3)所有管線應使用標準基礎(chǔ)、壓板、螺栓固定牢靠。 ( 5)內(nèi)控管線應使用專用管材,并采用標準法蘭連接,不得焊接。出口不得有障礙物,應遠離高壓線、油罐區(qū)、宿舍區(qū)。 ( 8)探井、高壓氣井應配備專用壓井管線。遠程控制房應擺放在鉆臺側(cè)前方與井口水平線里 30- 45度 夾角,距井口 25米以遠,與放噴管線應有一定距離。房內(nèi)應安裝防爆燈 1- 2個,線路規(guī)范防漏電。 ( 4)全部液控、氣控系統(tǒng)必須密封良好,無滲漏現(xiàn)象,包括閘閥、由壬、接頭、管線等,發(fā)現(xiàn)滲漏要及時整改。 ( 6)手柄位置與控制對象應相符,操作靈活。 ( 8)油箱 油量與質(zhì)量應符合要求。 ( 10)控制管線應擺放整齊,配備過橋,防止車軋。 1內(nèi)防噴工具及監(jiān)測處理裝置應配套齊全,安裝正確操作靈活,工作正常。公司對重點井配置液氣分離器、除氣器、自動灌泥漿裝置等。 ( 1)加強地層對比,及時提出地質(zhì)預告,并做好地層壓力監(jiān)測工作,重 點是對超高壓地層的預測和監(jiān)測要力求準確。如發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出警信號,按“四、七”動作及時關(guān)井,關(guān)并求壓后迅速組織實施壓作業(yè)。 ( 4)起鉆前要進行短起下鉆,并循環(huán)觀察。 ( 5)起鉆時要及時灌滿鉆井液,由專人坐崗 校核灌入量,做好錄。 ( 6)下鉆要控制速度,防止壓力激動壓漏地層。 ( 7)因故等停時,井內(nèi)必須下有鉆具,并接好回壓凡爾和方鉆桿,定時向井內(nèi)灌滿鉆井液。嚴禁空井等停。若發(fā) 現(xiàn)井口外溢,應停止電測作業(yè),起出電纜,強行下鉆。 ( 9)完井時的各項特殊作業(yè)要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施,避免井下復雜和井噴事故發(fā)生。 鉆井工程師的助手 8 1防火、防爆措施 ( 1)井場鉆井設備的布局要考慮防火的安全要求發(fā)電房距井口不小于 30米,應設置在季節(jié)風的上風位置,儲油罐必須擺放在安全位置。 ( 3)井場必須按消防規(guī)定備齊消防器材,專人負責掛牌管理,定期檢查,擺放到位。井場嚴禁吸煙。 六、地層破裂壓力試驗 ( 1)根據(jù)鉆井工程設計要求,一般在下入技術(shù)套管以后,鉆開第一個砂巖層做地層破裂壓力試驗。 ( 3)破裂壓力試驗過程如下: 。 c.記錄各個時間的泵入量和泵入壓力。(如果泵速不變以作出泵壓與泵入時間的關(guān)系曲線) 七、井下復雜預防與處理 井垮 ( 1)井垮的預防 a.吃透地質(zhì)設計內(nèi)容,合理調(diào)整泥漿密度,搞好平衡壓力鉆井,防止因液柱壓力小于地層壓力造成井壁失穩(wěn)。 、油頁巖等易垮塌地層,除泥漿做好降失水工作外,應避免在此井 段循環(huán)沖刷井壁。 ,要降低提升速度,并及時接方鉆桿正灌泥漿,防止抽汲形成壓力激動,將井壁抽垮。 ( 2)井垮的處理 ,調(diào)整好泥漿性能,通過提高泥漿密度,降低失水,改善泥漿的造壁性能,制住井壁的繼續(xù)垮塌。 ( b)簡化鉆具結(jié)構(gòu),避免下入扶正器或大尺寸鉆鋌,防止發(fā)生卡鉆事故。劃眼過程中要注意防蹩泵,防止蹩斷鉆具或蹩漏地層。垮塌嚴重的井段,劃過去后要停泵下放檢驗劃眼效果,正常后方可繼續(xù)下劃。不能著急,防止復雜情況惡化,增加處理的難度。 b.老區(qū)鉆開發(fā)井,原始地層壓力系數(shù)發(fā)生變化,注水壓力系數(shù)升高,開采區(qū)壓力系數(shù)降低。 e.由于技術(shù)措施不合理造成井漏的情況很多,綜合起來主要有下面幾種:一、下鉆速度過快,造成壓力激動,壓漏地層。四、起鉆前打封閉段長,泥漿密度高,下鉆到底頂替到一定高度時,壓漏上部地層。六、 工程措施失誤,關(guān)封井器后未打開即開泵蹩漏地層。二、若井口能灌泥漿,則下鉆分段循環(huán),小排量頂替井內(nèi)高密度泥漿,分段要小,每段要徹底循環(huán)通再下鉆。 b.在確認井底地層漏失,若無法建立循環(huán),應立即起鉆,靜止堵漏并及時在地面補充密度較低的泥漿,根據(jù)井下漏失的性能確定是否加橋堵劑。通開井底地層若發(fā)生漏失可考慮加入堵漏劑。 鍵槽 ( 1)鍵槽的形成。鍵槽的主要表現(xiàn)為下鉆無反映,起鉆遇卡位置固定,一次比一次嚴重并向下延伸。 ( 2)倒劃眼措施。上提鉆具到遇卡位置以上 50毫米左右或懸重多提 10~ 30干牛座好卡瓦,第一次啟動轉(zhuǎn)盤時應控制轉(zhuǎn)動圈數(shù)不超過鉆桿允許轉(zhuǎn)動圈數(shù)的 1/ 3~ 1/ 2,并控制好倒轉(zhuǎn),防止蹩勁大猛烈倒轉(zhuǎn)甩開鉆具。 倒劃眼遇方鉆桿圓部或鉆桿接頭時要更換相應鉆井工程師的助手 10 的卡瓦連續(xù)倒劃眼。 其它井下復雜情況 ( 1)地層縮徑造成起鉆掛卡,下鉆遇卡,起鉆掛卡要堅持少提多放,不能順利起出時,采用料劃眼措施。 ( 2)地層掉塊造成蹩鉆。盡量將掉塊趕到井底,小排量,小鉆壓將掉塊破壞掉。 ( 3)井口掉物。硬地層掉物后必須下磨鞋處理并經(jīng)打撈后方可下鉆頭打鉆。 ( 2)鉆井液密度低,不能平衡地層壓力,導致垮塌卡鉆。 ( 4)鉆井液性能急劇變化,泥漿受到破壞,不能穩(wěn)定井壁,造成垮塌卡鉆。 壓差卡鉆 ( 1)鉆井液性能差、含砂量大、泥餅厚而松軟 ,鉆具與井壁摩擦系數(shù)大,鉆具靜止時間長造成的卡鉆。 ( 3)在滲透性強的地層,鉆井液密度大,引起卡鉆。 ( 2)鉆具嚴重磨損、腐蝕,在正常負荷下斷裂;被鉆井液刺斷。 ( 4)地層引起的跳鉆,使鉆具松扣,而被鉆井液刺壞或折斷。 ( 6)拉力超過鉆具的屈服強度斷裂。 ( 8)配合接頭的破裂、滑扣。 頓鉆 (二)單吊環(huán)起鉆折斷鉆具。 ( 3)鉆機剎車失靈,人為剎車過失,鉆具落井。 鉆頭事故 ( I)鉆頭使用過失,判斷失誤;鉆頭制造質(zhì)量差;鉆頭長時間劃眼而使牙輪鉆頭牙輪落井。 ( 3)鉆頭巴掌蹩斷。 鍵槽卡鉆 由于井身質(zhì)量差、井斜方位急劇變化,狗腿度嚴重,使井壁形成鍵槽,在起鉆過程中鉆具進 入鍵槽而發(fā)生的卡鉆。 (2)落物卡鉆:地面工具、用具、物品落井造成卡鉆;鉆具打掉水泥環(huán)而卡鉆。 (二)鉆井卡鉆事故的預防與處理要求 粘附卡鉆的預防 ( 1)合理設計鉆井液密度,在保證平衡地層壓力的情況下,盡量降低鉆井液密度,以降低鉆井液靜液柱壓力與地層孔隙壓力之間的壓差,實現(xiàn)近平衡壓力鉆井。 ( 2)搞好地層壓力監(jiān)測工作。 ( 3)保證鉆井液性能穩(wěn)定良好,低失水,低密度,低固相,低含砂,低粘度。每班至少應做全套性能一次,處理加入藥品時要按循環(huán)周均勻加入,加量不得過猛。 ( 6)鉆進時必須有足夠大的鉆井液上返速度,在直徑 3llmm井眼排量不小于 50升/ 秒,直徑 216mm 井眼不低于 30升/秒。 ( 8)鉆具在井內(nèi)時應經(jīng)常活動,一般情況下鉆具在井內(nèi)靜止時間不得超過 3 分鐘?;顒鱼@具的方法應以上提下放為主,結(jié)合轉(zhuǎn)動,每次上下活動范圍不少于 4 米,轉(zhuǎn)動不少于 10 圈,同時注意定點轉(zhuǎn)動不可時間過長。 2500 米以內(nèi)的淺井應將鉆具的全部重鉆井工程師的助手 12 量壓在井底。 ( 10)在上部地層,每鉆 10 小時應短起下一次, 2500 米以后, 50 小時應短起下一次,清除過厚的泥餅,使泥餅厚度達到 lmm以內(nèi),且薄而韌,以保證井眼暢通無阻。 粘附卡鉆的處理要求 ( 1)發(fā)生粘附卡鉆以后,要及時果斷處理。大幅度上下活動時應停止循環(huán),防止鉆具刺漏。 ( 3)粘附卡鉆發(fā)生后,應根據(jù)不同的具體情況,選擇不同的解卡辦法,并應迅速組織施工。 : L=K( e/p) L:卡點深度,米 K:計算系數(shù) 5" DP K=715;通用 K=EF/105 (E鋼材彈性系數(shù) =*106公斤 /厘米 2。P鉆桿連續(xù)提升時平均拉 力 ,噸 。根據(jù)卡點位置,并考慮到計算卡點的誤差,應適當增加注油或解卡劑量,一般應超過計算量的 20%,盡可能一次將解卡劑頂至卡點位置。注解卡劑時應打前后隔離液,防止鉆井液污染。 鉆井工程師現(xiàn)場技術(shù)管理手冊 13 e.注解卡劑時要注意泵壓表變化和井內(nèi)鉆井液返出情況,發(fā)現(xiàn)井漏時采用小排量或間斷頂替。 f.注油數(shù)量的多少要考慮井下 油水層壓力,防止井噴。頂替別要注意觀察泵壓是否上升,井口是否返出,以判斷水眼是否暢通,井壁是否垮塌等井下情況。 ( 10~ 15升/秒)連續(xù)頂出全部的解卡劑或油,然后才能用正常排量恢復循環(huán),待鉆井液循環(huán)均勻,井下情況正常后方能起鉆或恢復鉆井。 j.解卡劑的配制方案,參照鉆井液管理有關(guān)規(guī)定。 ( 6)使用裸眼封隔器或地層測試器解卡。 (7)震擊加浸泡解卡方法: 。 ,按照震擊器使用說明進行震擊作業(yè)。 ,可隨時震擊。所選用的銑管尺寸必須能夠套入魚頂,并在銑管與被卡管柱之間留有足夠的間隙。 (三)垮塌卡鉆的預防和處理 垮塌卡鉆的預防 及時注意對巖屑的分析,如發(fā)現(xiàn)上部地層巖屑突增,及時提醒司鉆和值班干部,以便及時采取措施。 ( 3)對地表的礫石層和埋藏較淺的坍塌層,可使用高粘切鉆井液,使坍塌物能懸浮帶出,保證井下正常。 ( 5)鉆井液性能調(diào)整需 在鉆開垮塌層之前進行,鉆開過程中不能大幅度調(diào)整,補充的鉆井液應與井內(nèi)性能一鉆井工程師的助手 14 致。 ( 7)正常起鉆每 3- 5柱灌滿一次鉆井液,若起鉆拔活塞,應及時正灌,分段循環(huán)。 垮塌卡鉆的處理 ( 1)鉆進中如果發(fā)現(xiàn)掉塊增多,應堅持原排量循環(huán),切忌停泵,按循環(huán)周 井液粘度,直到井壁穩(wěn)定為止。 ( 3)起鉆中發(fā)現(xiàn)鉆井液從鉆具返噴嚴重,應及時接方鉆桿循環(huán),調(diào)整 鉆井液性能,待井下情況正常方可繼續(xù)起鉆。 ( 5)若因地面未灌好鉆井液造成井垮卡會鉆,可采用下?lián)艋虻孛嬲饟艚獬? (四)鉆頭泥包的預防與處理 鉆頭泥包的預防 ( 1)按照設計要求調(diào)整好鉆井液性能,搞好鉆井液凈化工作,努力控制鉆井液含砂量低于 0 .5%。 ( 3)根據(jù)地質(zhì)提供的巖性情況,合理選擇鉆頭類型,上部軟地層應選擇銑齒自
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