【正文】 若浸泡時(shí)間過長(zhǎng)， 解卡循環(huán)正常后必須起鉆。 h．采用清水、飽和鹽水循環(huán)的措施只適用于地層壓力較低且不易垮塌的地層或上部有技術(shù)套管、下部裸眼較短的情況。 g．泡解卡劑或泡油時(shí)間隔 4 小時(shí)開泵頂通一次，一般替量 200 升，且在頂替后應(yīng)在安全負(fù)荷內(nèi)上下大幅度活動(dòng)鉆具，觀察是否解卡。若環(huán)空液面下降，應(yīng)及時(shí)灌滿鉆井液。冬季施工地面管線及水龍帶方鉆桿應(yīng)注防凍液。 Q＝ K（ D2— DI2） H＋ d2 h Q泡油或解卡劑用量，方； K一附加系數(shù)．一般為 ～ W一井徑，米； DI— 鉆桿外徑，米； H— 浸泡井段長(zhǎng)，米； d一鉆桿內(nèi)徑，米； h一鉆桿內(nèi)油柱高，米 C．確定泡油時(shí)鉆井液替 量和最高泵壓： QI＝ *d2*h QI一鉆井液替入量，方 P＝ P1＋ P2 P— 替量時(shí)最高泵壓， MPa P1— 注油前循環(huán)泵壓， MPa P2— 注油基浸泡液時(shí)因密度差增加的循環(huán)泵壓， MPa； d．注解卡劑和替鉆井液時(shí)，為防止串槽，應(yīng)盡量采用大排量，并保證連續(xù)施工。故 K=EF/105=21F— 22F) e：鉆桿連續(xù)提升平均伸長(zhǎng) cm； p：鉆桿連續(xù)提升平均拉力 t； b．確定泡油或解卡劑用量。F管體截面積 ,厘米 2。 （ 4）浸泡解卡法： 該方法是通過注入一定量的油基泡液或清水、飽和鹽水循環(huán)，以便軟化或溶解泥餅，達(dá)到解卡的目的。 （ 2）當(dāng)活動(dòng)鉆具無效等待其它方法解卡時(shí)，為防止卡點(diǎn)上移，應(yīng)超過卡點(diǎn) 鉆具重量的拉力活動(dòng)鉆具，并且每次上提下放不應(yīng)在同一拉力上，以免鉆具受力集中造成疲勞折斷。在鉆具和設(shè)備的安全負(fù)荷內(nèi)，大幅度上下活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具。 （ 11）采用防卡鉆具結(jié)構(gòu)螺旋鉆艇、加重鉆桿，減少鉆具與井壁的接觸面積。在有條件的情況下，應(yīng)設(shè)法用 人力或液壓大鉗試轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，并盡可能地保證鉆井液循環(huán)。 （ 9）若井下鉆具無法活動(dòng)時(shí)，深井可將鉆具重量的 2/3 以上壓在井底。復(fù)雜井段應(yīng)不停地活動(dòng)。 （ 7）在易卡地區(qū)或易卡井段，鉆井液中加入無螢光潤(rùn)滑劑 2～ 5％或加入 2～ 3 ％塑料小球，以降低泥餅的摩擦系數(shù)。 （ 5）搞好鉆井液凈化工作，正常鉆進(jìn)循環(huán)鉆井液時(shí)，保證直井鉆井液含砂量低于 ％，定向井深井含砂量低于 ％。 （ 4）鉆井液性能要堅(jiān)持勤測(cè)量，勤觀察，勤維護(hù)。根據(jù)地層壓力系數(shù)和鉆井液密度的附加原則隨時(shí)調(diào)整鉆井液的密度值，達(dá)到近平衡鉆井。油井壓差 1． 5～ 3MPa，氣井壓差 3． 5～ 5MPa。 (3）電測(cè)事故：電測(cè)儀器被卡；電纜拉斷，儀器落井。 其它井下事故 （ 1）小井眼卡鉆：實(shí)際井眼小于所下鉆頭直徑造成的塞卡，特殊地層引起縮徑；由于鉆井液失水引起泥餅厚形成小井眼。 （ 4）鉆頭絲扣折斷。 （ 2）鉆頭牙輪軸斷裂。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 11 〔 4）井口工具失靈或損壞造成鉆具落井。 （ 2）游動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生事故，造成鉆具落井。 （ 9）配合接頭反復(fù)上卸絲扣，嚴(yán)重磨損而滑扣。 （ 7）扭矩超過鉆具的屈服強(qiáng)度，扭斷鉆具本體、絲扣根部、母扣脹 扣、滑扣。 （ 5）鉆具絲扣被鉆井液刺壞造成鉆具落井。 （ 3）鉆鋌修扣過長(zhǎng)，引起公母扣根部折斷。 鉆具事故 （ 1）鉆具疲勞斷裂。 （ 2）由于井斜鉆具緊貼井壁，在鉆井液的壓力作用下，鉆具緊靠井壁，造成卡鉆。 （ 5）清水、低粘度泥漿失水大，引起水敏性垮塌卡鉆。 （ 3）起鉆未及時(shí)灌滿鉆井液，引起液柱壓力下降，造成垮塌卡鉆。 八、井下事故的預(yù)防與處理 （一）井下事故的分類： l、垮塌卡鉆 （ l）巖層膠結(jié)不好而引起的垮塌卡鉆。上都松軟地層排 物后，視掉物性能下磨鞋或下鉆頭通井，將掉物處理后方可正常鉆進(jìn)。同時(shí)應(yīng)注意蹩鉆倒轉(zhuǎn)情況。要認(rèn)真分析蹩鉆原因，確認(rèn)鉆頭牙輪無異常后再按地層掉塊處理。下鉆遇阻要堅(jiān)持少壓多提，不能順利下入，可接方鉆桿小排量，小鉆壓劃眼，劃眼時(shí)送鉆不能太快。司鉆上提鉆具與內(nèi)、外鉗工上提卡瓦密切配合是實(shí)現(xiàn)倒劃眼的關(guān)鍵。當(dāng)負(fù)荷重轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能少量提起鉆具，提出卡瓦，下放鉆具恢復(fù)懸重（必須將銘具放到自由狀態(tài)），減少上提距離或噸位再座卡瓦，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具不蹩不倒后重復(fù)上述操作，直到上提不掛卡正常起鉆。排量 20升／秒左右開泵正常，上提鉆具到遇卡位置，在方 鉆桿上做出明顯標(biāo)記，下放鉆具恢復(fù)懸重，鉆具上卡卡瓦，將 200～ 300千牛的鉆具重量座在卡瓦上（座的重量過大傷鉆桿，過輕卡瓦打滑），一檔啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，不蹩不倒。出現(xiàn)鍵槽后很容易造成卡鉆事故。在水平井造斜、增斜、降斜或直井狗腿度變化較大的井段，由于起下鉆反復(fù)提拉作用，尤其是松軟地層更容易形成鍵槽。 c．若在使用橋堵劑無效的情況下，應(yīng)考慮打水泥塞或石灰乳堵漏。待井內(nèi)能灌滿后，下鉆分段循環(huán)頂替井內(nèi)較高密度的 泥漿排量要小，分段要細(xì)，特別是幾次通井都不能將井內(nèi)高密度泥漿循環(huán)出時(shí)更應(yīng)堅(jiān)持這一基本原則，不能急燥。已經(jīng)發(fā)生井漏的地層對(duì)壓力敏感，若分段過大，再次井漏便前功盡棄。 （ 2）井漏的處理 a．淺層井漏情況復(fù)雜，漏層難確定，處理這類井漏的基本原則是一、適當(dāng)降低泥漿密度，用低密度泥漿替換井內(nèi)高密度泥漿。五、環(huán)空砂子太多造成堵塞，蹩漏地層。二、下鉆未進(jìn)行分段循環(huán)，下鉆到底開泵，流動(dòng)阻力大大，蹩漏地層，三、加重速度過猛，泥漿密度不均勻，重泥漿段返到環(huán)空壓漏地層。要根據(jù)注采情況，制定防漏措施。 井漏 （ 1）井漏的預(yù)防 a．掌握地 層預(yù)報(bào)，摸準(zhǔn)地層壓力情況，防止泥漿密度過高造成井漏。 （ e）對(duì)難劃井段要有耐心。 （ d）劃眼過程中要認(rèn)真分析返出的巖屑，確定垮塌物的準(zhǔn)確層位。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 9 （ C）下鉆分段開泵通水眼，遇阻后上提鉆頭離開遇阻位置，小排量開泵循環(huán)，正常后，小鉆壓下劃。 施 （ a）鉆頭不裝噴咀或裝特大噴咀，盡量減小對(duì)井壁的噴射作用。 ，開通泵仍不能順利下放時(shí)，應(yīng)降低排量，間斷下劃若是在易垮井段遇阻或已證實(shí)井下垮塌，應(yīng)立即起鉆，不能用裝噴咀的鉆頭劃眼。 、煤層等膠結(jié)性差的易垮塌地層，要盡量避免在此井段開泵通水眼或長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)，防止噴射作用將井壁沖垮。 ，要掌握周圍注水井情況，及時(shí)通知停注并泄壓，鉆井技術(shù)員親自落實(shí)停注和泄壓情況，防止注水壓力大于液柱壓力造成井壁失穩(wěn)。 。 b．以低 排量向井內(nèi)注入鉆井液。 （ 2）地破試驗(yàn)必須用水泥車進(jìn)行，采用較小排量，較高泵壓，使試驗(yàn)過程平緩、連續(xù)，并能準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 （ 5）氣井施工時(shí)禁止在井口用鐵器敲擊，要防止柴油機(jī)排氣管排火花。 （ 4）鉆臺(tái)下、機(jī)泵房不得有油污及易燃物品，井場(chǎng)不得動(dòng)用明火，需要時(shí)要有防范措施。 （ 2）井場(chǎng)鉆井設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。 （ 10）鉆井液密度及其它性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備足夠的加重鉆井液、加重劑和處理劑。溢流較大來不及起電纜時(shí)，應(yīng)將電纜割斷，迅速關(guān)井。 （ 8）電測(cè)時(shí)要有專人坐崗觀察井口，每測(cè)完一條曲線，向井內(nèi)罐滿鉆井液。地層有漏失時(shí)，必須將鉆具下至套管鞋處，經(jīng)常反灌鉆井液，以保持液柱高度，要特別重視井漏會(huì)造成井噴事故的嚴(yán)重性。下鉆中要分段循環(huán)，下鉆到底后先小排量頂通水眼，形成循環(huán)后再提高排量，以防蹩漏地層，失去平衡造成井噴。如發(fā)現(xiàn)灌入量少于起出鉆具體積時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，接方鉆桿循環(huán)觀察。從井底到油氣層以 200 米的起鉆速度要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁起鉆拔活塞，防止增大抽吸力。 （ 3）起鉆前必須充分循環(huán)鉆井液，認(rèn)真觀察，至少測(cè)量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對(duì)比，達(dá)到進(jìn)出口平衡，防止密度不均，成溢流假象。 （ 2）鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、泵壓下降、氣測(cè)常及油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆觀察。 1鉆開油氣層的井控措施。主要包括方鉆桿上、下旋塞、箭形回壓凡爾、鉆井液面報(bào)警器。 （ 11）控制系統(tǒng)開關(guān)操作，要由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，操作后要認(rèn)真檢查閘板到位情況，防止開關(guān)不到位，將閘板損壞。 （ 9）司鉆控制臺(tái)位置應(yīng)合適，固定良好，操作方便。 （ 7）電泵、氣泵應(yīng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無泄漏。 （ 5）鉆開油氣層遠(yuǎn)控臺(tái)控制壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，儲(chǔ)能壓力 21Mpa，管匯和萬能壓力 氣源壓力 。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 7 （ 3）遠(yuǎn)控房應(yīng)清潔衛(wèi)生，無油污、無雜物。 （ 2）遠(yuǎn)控臺(tái)電源線應(yīng)使用專用線并高架，單獨(dú)安裝控制開關(guān)。 1對(duì)控制系統(tǒng)的要求 （ l）防噴器控制系統(tǒng)能力應(yīng)與所控制的防噴器組合相匹配。 （ 7）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至三角罐后端，并固定牢靠。 （ 6）放噴管線應(yīng)接至污水池或井場(chǎng)邊緣，管線出口鉆桿絲扣應(yīng)完好，以備需要時(shí)往外延伸。 （ 4）所有管 線必須保持暢通無堵塞，冬季應(yīng)采取防凍措施，管線連接處應(yīng)密封可靠，不應(yīng)當(dāng)做電焊搭鐵線。 （ 2）所有管線應(yīng)平直接出，需拐彎時(shí)，應(yīng)使用正規(guī)彎管，其角度大于 120度。閘閥開關(guān)狀態(tài)度與掛牌相符。 （ 5）所有閘閥應(yīng)開關(guān)靈活，定期檢查保養(yǎng)，手輪齊全。 （ 3）節(jié)流、壓井管匯應(yīng)安裝防震壓力表，壓力等級(jí)高出井控裝置一個(gè)等級(jí)，壓力表應(yīng)靈敏可靠。 （ 2）節(jié)流、壓井管匯及其所有的管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。 （ 6）閘板防噴器應(yīng)安裝手動(dòng)鎖緊操作桿，并固定良好。試壓不合格不允許開鉆。防噴器、四通、套管頭與套管等組合試壓時(shí)，應(yīng)按最小 工作壓力試壓，套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度不應(yīng)超過 80 %。 （ 3）防噴器、四通閘門應(yīng)操作靈活，密封良好。井口應(yīng)正直，防止偏磨打井口。 鉆井工程師的助手 6 有關(guān)井控管理制度及圖表等應(yīng)齊全，上墻到 位，固定牢靠，清潔衛(wèi)生，防止丟失，有關(guān)內(nèi)容必須及時(shí)填寫，要組織班組人員經(jīng)常學(xué)習(xí)。鉆井隊(duì)每周召開一次以井控安全為主的生產(chǎn)會(huì)議，并要做會(huì)議記錄。對(duì)溢流發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成井噴事故或隱瞞不報(bào)者要追究責(zé)任并加重處罰。關(guān)井壓力不應(yīng)超過井控裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的 80％和地層破裂壓力三者中的最小值。值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督各崗位井控各項(xiàng)管理制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正整改，關(guān)鍵工序施工和操作，值班干部應(yīng)在場(chǎng)組織指揮，把好關(guān)鍵，防止事故和復(fù)雜發(fā)生。對(duì)于坐崗人員不落實(shí)，坐崗記錄填寫達(dá)不到要求的責(zé)任人和值班干部按有關(guān)規(guī)定給予處罰。坐崗人員必須落實(shí)，堅(jiān)持按 15分鐘測(cè)量一次液面。演習(xí)不合格要反復(fù)操練，直到符合要求為止。不經(jīng)檢查驗(yàn)收就鉆開油氣層，按有關(guān)規(guī)定給予處罰 每個(gè)鉆井班組應(yīng)按鉆井四種不同工況全天候定期進(jìn)行防噴演習(xí)，鉆開油氣層前必須分班組進(jìn)行一次防噴演習(xí)，值班干部負(fù)責(zé)全面組織、講評(píng)和記錄等項(xiàng)工作，演習(xí)時(shí)要保證井下安全生產(chǎn)，防止出現(xiàn)事故和復(fù)雜情況。 鉆開油氣層前 100 米，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按“六不準(zhǔn)”鉆開的要求進(jìn)行自檢自查工作，在此基礎(chǔ)上提出鉆開油氣層申請(qǐng)，公司主管部門組織檢查驗(yàn)收小組，按 有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格認(rèn)真檢查。 建立鉆井隊(duì)井控管理小組，平臺(tái)經(jīng)理任組長(zhǎng)，是第一責(zé)任人，鉆井工程師負(fù)責(zé)井控技術(shù)工作，成員由副經(jīng)理、機(jī)械師、鉆井大班和各班司鉆組成。 （ 7）出巖心：出巖心在井口進(jìn)行，如連續(xù)取心或長(zhǎng)筒取心可在井口出巖心，需備有鋼球取出器、專用巖心鉗、內(nèi)筒提環(huán)、內(nèi)筒卡子、巖心順序不得錯(cuò)亂。割心后應(yīng)立即起鉆。軟地層可直接上提拔心，如果取心過程中鉆時(shí)很快，拔心前可適當(dāng)循環(huán)攜砂鉆。鉆進(jìn)中必須密切注意 泵壓和鉆時(shí)變化，及時(shí)分析井下情況，進(jìn)尺每 應(yīng)記錄一點(diǎn)鉆時(shí)，一般砂巖鉆時(shí)快，泥巖鉆時(shí)慢，鉆井技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)分析要細(xì)心，分析取心鉆進(jìn)是否正