【正文】 凡下井的一切打撈工具及接頭，必須由井隊工程 師親自量好尺寸（外徑、內(nèi)徑、長度、水眼）扣型。 下公錐或母錐打撈鉆具時，應(yīng)首先準(zhǔn)確核算井下鉆具尺寸、魚頭深度，魚長、造扣方入等，嚴(yán)禁草率下過魚頭將落魚擠偏，造成事故惡化。 卡鉆后需要泡油時，施工前要核查鉆具，計算卡點(diǎn)，油量、確定原油與柴油的混合比例、計算壓差、最高泵壓、替泥漿量等。 （ 11）羅盤鏡頭嚴(yán)禁手摸和用臟東西擦拭，以免劃傷或損壞，必要時用鏡頭紙擦拭。 （ 8）測量時井溫不得超過 100℃，溫度過高時，要使用隔熱套。 （ 4）下入儀器時，外筒絲扣用 24“管鉗擰緊，不可用過管鉗，以免把外筒咬壞。 單點(diǎn)測斜儀的使用操作。 （ 1）由工程技術(shù)科統(tǒng)一購置、調(diào)配和維修，并根據(jù)井隊需要提供可靠的配件。 （ 19）套管固井后應(yīng)有試壓記錄。 、鉆井周期、鉆機(jī)月不包括完井整訓(xùn)，原鉆機(jī)試油、中途測試、設(shè)備進(jìn)廠大修、冬季有計劃停 鉆、自然災(zāi)害和地方糾紛等非本企業(yè)造成的組織停工時間。 ：儲集層為灰層（或堅固巖層），在鉆到灰?guī)r時仍用同一尺寸鉆頭打開油氣層，一直鉆到設(shè)計井深完鉆，下油層套管到灰?guī)r頂部，固井合格后，通井到底，即為后期裸眼完成井。 （ 16）完井方法填寫 ：全井無油氣顯示，完井后不下油層套管，打水泥塞完井的，即為裸眼完成井。 （ 12）鉆井日志中的鉆井液密度應(yīng)和鉆井液中的密度相一致。 （ 8）定向井必須要填寫磁偏角。橫成行，豎成列，不能寫成犬牙交錯。 井史 （ 1）井史由鉆井隊工程師（技術(shù)員）逐頁填寫，要求隨鉆及時填寫，即井打到多深 凡能填寫的內(nèi)容就填到多深。 （ 3）扶正器、鉆鋌內(nèi)外徑必須逐根丈量并做好記錄。 井隊發(fā)生鉆井事故或出現(xiàn)井下復(fù)雜情況，一般應(yīng)在 2小時以內(nèi)向公司生產(chǎn)管理科匯報。 九、鉆井技術(shù)管理制度 （一）生產(chǎn)匯報 鉆井工程師的助手 20 鉆井隊鉆井工 程師每日按時向公司生產(chǎn)管理科進(jìn)行匯報，匯報內(nèi)容為前一天 10： 00 至今日 10： 00 的生產(chǎn)情況、鉆井參數(shù)、泥漿情況、鉆頭使用、存在問題、時效分析、測斜情況及其它等項。 （ 8）起鉆到設(shè)計塞面位置，循環(huán)泥漿兩周（若井漏直接起鉆）。 （ 6）用水泥車注入后隔離液。 （ 2）復(fù)核入井鉆具柱數(shù)、長度及鉆臺剩余鉆具柱數(shù)、長度、準(zhǔn)確無 誤方可施工。泥漿量多要做好放準(zhǔn)備工作，以免泥漿罐外溢影響場地及污染環(huán)境。 （ 3）泥漿準(zhǔn)備。主要內(nèi)容包括： a、水泥型號、水泥添加劑及水泥漿化驗數(shù)據(jù)（水泥漿密度、水灰比、初凝時間、終凝時間、流動度、養(yǎng)護(hù)溫度等）。 （ 8）事故的經(jīng)驗教訓(xùn) a、發(fā)生事故的教訓(xùn)，防止事故的措施。 d、事故完井原因以及完井后處理情況。 （ 5）說明造成事故的自然、機(jī)械、人為等原因。 （ 4）鉆頭事故 a、對前一只鉆頭使用情況概述。 b、落魚鉆頭位置及魚頂井深。 i、 事故發(fā)生時鉆井液性能。 f、地層及巖性。 b、隊號、班組、司鉆姓名、操作者及值干部。內(nèi)容包括：時間、井深、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆頭位置、地層層位，主要巖性、鉆井液性能、發(fā)生經(jīng)過、事故性質(zhì)、原因、卡點(diǎn)位置、鉆井參數(shù)、定向井井斜數(shù)據(jù)等。 c、每磨進(jìn) 20~30分，上提鉆具 2米以上，活動鉆具一次，停泵后將鉆具慢慢劃眼到底，加壓 10KN壓住落物再開泵繼續(xù)磨銑。 e、深井下鉆應(yīng)分段循環(huán)鉆井液。 （ 2）根據(jù)井眼直徑和起出鉆頭的外徑選用不同尺寸的磨鞋外徑小于井眼直徑 10~30MM，磨鞋尺寸選用見下表： 鉆井工程師現(xiàn)場技術(shù)管理手冊 17 磨鞋尺寸選用表（單位：毫米） 套 管尺寸 裸眼尺寸 磨 鞋 尺 寸 磨阻流環(huán) (Ф ) 裸眼井 (Ф ) 127（ 5＂） 104 (5 1/2＂ ) 121 116 105110 (7＂ ) 149 152 140 152 140 (9 5/9＂ ) 215 215 196 311 (12 1/4＂ ) 244 280 225 (13 /8＂ ) 311 313 290 (3)磨鞋入井條件 a下磨鞋前井眼必須暢通無阻，鉆井液性能符合要求。 （ 10）當(dāng)落魚被卡，經(jīng)活動震擊無效，即可退出撈筒，下入鉆具，給打撈筒 加壓 200~300KN，使卡瓦寬鋸齒螺紋松開，為了可靠，應(yīng)多砸?guī)状危缓笊咸釗仆惨陨蠎抑?，轉(zhuǎn)動并慢慢上提，直到撈筒退出為止。 （ 6）將打撈筒連接在柱上，大鉗不得咬本體兩端螺紋處，以免損壞體，緊扣力矩與所接鉆桿相同。裝配時應(yīng)涂泣滑油以防卡瓦與內(nèi)壁卡死。 （ 9）起鉆用低速檔，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁櫝盤卸扣，并注意灌好鉆井液。當(dāng)公錐插入水眼時懸重下降，泵壓上升；若插旁邊則泵壓不變，方入不符，應(yīng)提起鉆具距魚頂方入 1米以上轉(zhuǎn)動方向，每轉(zhuǎn) 45度下探一次，探魚不允許超過魚頭 1 米（公錐長度），較對鉆具和方入確實無誤還探不到魚頂，起鉆換彎鉆桿或其它工具再下鉆探魚頂。 （ 1）根據(jù)魚頭水眼尺寸選擇公錐規(guī)格，即魚頭水眼孔徑必須在打撈直徑范圍內(nèi)。 (七 ) 其它卡鉆的處理 若因操作不當(dāng)，鉆頭下入小井眼造成卡鉆，在安全負(fù)荷內(nèi)上提仍不能解卡時，采用超級震擊器帶加速器震擊解卡。 砂橋卡鉆的處理 （ 1）砂橋卡鉆的一旦發(fā)生，不得硬提，以下放轉(zhuǎn)動為主，并開泵循環(huán)，排量由小到大，倒劃眼解除。 （ 3）防止井眼垮塌，保證井徑規(guī)則。 （ 4）鍵槽已經(jīng)產(chǎn)生，起鉆遇卡，通過以上方法仍不能起出鉆具時，可把鉆頭放至井底從鍵槽以下將鉆柱倒開，待鍵槽破壞后再打撈。 （ 5）在井斜、 方位變化大的井段起鉆有遇卡顯示，且遇卡井段固定時，應(yīng)卡準(zhǔn)井深并采取措施，及時下入鍵槽擴(kuò)大器破壞鍵槽，或在鉆頭上加焊支撐塊，不使鉆頭進(jìn)入鍵槽，或者換小直徑鉆鋌。 （五）鍵槽卡鉆的預(yù)防與處理 鍵槽卡鉆的預(yù)防 （ 1）采用鋼性滿眼鉆具組合鉆井易斜井段，控制井斜方位變化率，保證井身質(zhì)量。 （ 3）起鉆時井口灌不進(jìn)鉆井液或外溢，應(yīng)分段接方鉆桿正灌，每起鉆 2— 3柱灌滿一次。 （ 3）根據(jù)地質(zhì)提供的巖性情況，合理選擇鉆頭類型，上部軟地層應(yīng)選擇銑齒自洗式鉆頭類型。 （ 5）若因地面未灌好鉆井液造成井垮卡會鉆，可采用下?lián)艋虻孛嬲饟艚獬? 垮塌卡鉆的處理 （ 1）鉆進(jìn)中如果發(fā)現(xiàn)掉塊增多，應(yīng)堅持原排量循環(huán)，切忌停泵，按循環(huán)周 井液粘度，直到井壁穩(wěn)定為止。 （ 5）鉆井液性能調(diào)整需 在鉆開垮塌層之前進(jìn)行，鉆開過程中不能大幅度調(diào)整，補(bǔ)充的鉆井液應(yīng)與井內(nèi)性能一鉆井工程師的助手 14 致。 （三）垮塌卡鉆的預(yù)防和處理 垮塌卡鉆的預(yù)防 及時注意對巖屑的分析，如發(fā)現(xiàn)上部地層巖屑突增，及時提醒司鉆和值班干部，以便及時采取措施。 ，可隨時震擊。 (7）震擊加浸泡解卡方法： 。 j．解卡劑的配制方案，參照鉆井液管理有關(guān)規(guī)定。頂替別要注意觀察泵壓是否上升，井口是否返出，以判斷水眼是否暢通，井壁是否垮塌等井下情況。 鉆井工程師現(xiàn)場技術(shù)管理手冊 13 e．注解卡劑時要注意泵壓表變化和井內(nèi)鉆井液返出情況，發(fā)現(xiàn)井漏時采用小排量或間斷頂替。根據(jù)卡點(diǎn)位置，并考慮到計算卡點(diǎn)的誤差，應(yīng)適當(dāng)增加注油或解卡劑量，一般應(yīng)超過計算量的 20％，盡可能一次將解卡劑頂至卡點(diǎn)位置。 ： L=K（ e/p） L：卡點(diǎn)深度，米 K：計算系數(shù) 5＂ DP K=715；通用 K=EF/105 (E鋼材彈性系數(shù) =*106公斤 /厘米 2。大幅度上下活動時應(yīng)停止循環(huán)，防止鉆具刺漏。 （ 10）在上部地層，每鉆 10 小時應(yīng)短起下一次， 2500 米以后， 50 小時應(yīng)短起下一次，清除過厚的泥餅，使泥餅厚度達(dá)到 lmm以內(nèi)，且薄而韌，以保證井眼暢通無阻。活動鉆具的方法應(yīng)以上提下放為主，結(jié)合轉(zhuǎn)動，每次上下活動范圍不少于 4 米，轉(zhuǎn)動不少于 10 圈，同時注意定點(diǎn)轉(zhuǎn)動不可時間過長。 （ 6）鉆進(jìn)時必須有足夠大的鉆井液上返速度，在直徑 3llmm井眼排量不小于 50升／ 秒，直徑 216mm 井眼不低于 30升／秒。 （ 3）保證鉆井液性能穩(wěn)定良好，低失水，低密度，低固相，低含砂，低粘度。 （二）鉆井卡鉆事故的預(yù)防與處理要求 粘附卡鉆的預(yù)防 （ 1）合理設(shè)計鉆井液密度，在保證平衡地層壓力的情況下，盡量降低鉆井液密度，以降低鉆井液靜液柱壓力與地層孔隙壓力之間的壓差，實現(xiàn)近平衡壓力鉆井。 鍵槽卡鉆 由于井身質(zhì)量差、井斜方位急劇變化，狗腿度嚴(yán)重，使井壁形成鍵槽，在起鉆過程中鉆具進(jìn) 入鍵槽而發(fā)生的卡鉆。 鉆頭事故 （ I）鉆頭使用過失，判斷失誤；鉆頭制造質(zhì)量差；鉆頭長時間劃眼而使牙輪鉆頭牙輪落井。 頓鉆 （二）單吊環(huán)起鉆折斷鉆具。 （ 6）拉力超過鉆具的屈服強(qiáng)度斷裂。 （ 2）鉆具嚴(yán)重磨損、腐蝕，在正常負(fù)荷下斷裂；被鉆井液刺斷。 壓差卡鉆 （ 1）鉆井液性能差、含砂量大、泥餅厚而松軟 ，鉆具與井壁摩擦系數(shù)大，鉆具靜止時間長造成的卡鉆。 （ 2）鉆井液密度低，不能平衡地層壓力，導(dǎo)致垮塌卡鉆。 （ 3）井口掉物。 （ 2）地層掉塊造成蹩鉆。 倒劃眼遇方鉆桿圓部或鉆桿接頭時要更換相應(yīng)鉆井工程師的助手 10 的卡瓦連續(xù)倒劃眼。 （ 2）倒劃眼措施。 鍵槽 （ 1）鍵槽的形成。 b．在確認(rèn)井底地層漏失，若無法建立循環(huán)，應(yīng)立即起鉆，靜止堵漏并及時在地面補(bǔ)充密度較低的泥漿，根據(jù)井下漏失的性能確定是否加橋堵劑。六、 工程措施失誤，關(guān)封井器后未打開即開泵蹩漏地層。 e．由于技術(shù)措施不合理造成井漏的情況很多，綜合起來主要有下面幾種：一、下鉆速度過快，造成壓力激動，壓漏地層。不能著急，防止復(fù)雜情況惡化，增加處理的難度。劃眼過程中要注意防蹩泵，防止蹩斷鉆具或蹩漏地層。 （ 2）井垮的處理 ，調(diào)整好泥漿性能，通過提高泥漿密度，降低失水，改善泥漿的造壁性能，制住井壁的繼續(xù)垮塌。 、油頁巖等易垮塌地層，除泥漿做好降失水工作外，應(yīng)避免在此井 段循環(huán)沖刷井壁。 c．記錄各個時間的泵入量和泵入壓力。 六、地層破裂壓力試驗 （ 1）根據(jù)鉆井工程設(shè)計要求，一般在下入技術(shù)套管以后，鉆開第一個砂巖層做地層破裂壓力試驗。 （ 3）井場必須按消防規(guī)定備齊消防器材，專人負(fù)責(zé)掛牌管理，定期檢查，擺放到位。 （ 9）完井時的各項特殊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施，避免井下復(fù)雜和井噴事故發(fā)生。嚴(yán)禁空井等停。 （ 6）下鉆要控制速度，防止壓力激動壓漏地層。 （ 4）起鉆前要進(jìn)行短起下鉆，并循環(huán)觀察。 （ 1）加強(qiáng)地層對比，及時提出地質(zhì)預(yù)告，并做好地層壓力監(jiān)測工作，重 點(diǎn)是對超高壓地層的預(yù)測和監(jiān)測要力求準(zhǔn)確。 1內(nèi)防噴工具及監(jiān)測處理裝置應(yīng)配套齊全，安裝正確操作靈活，工作正常。 （ 8）油箱 油量與質(zhì)量應(yīng)符合要求。 （ 4）全部液控、氣控系統(tǒng)必須密封良好，無滲漏現(xiàn)象，包括閘閥、由壬、接頭、管線等，發(fā)現(xiàn)滲漏要及時整改。遠(yuǎn)程控制房應(yīng)擺放在鉆臺側(cè)前方與井口水平線里 30－ 45度 夾角，距井口 25米以遠(yuǎn)，與放噴管線應(yīng)有一定距離。出口不得有障礙物，應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線、油罐區(qū)、宿舍區(qū)。 （ 3）所有管線應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)、壓板、螺栓固定牢靠。每個閘閥應(yīng)掛牌管理，寫有三項內(nèi)容，即編號、開關(guān)狀態(tài)、管理崗位。試壓標(biāo)準(zhǔn)同于防噴器組，節(jié)流后的部件可以比其額定工作壓力低一個等級試壓。 （ 5）井口必須安裝防噴器保護(hù)傘，保持井控裝置清潔衛(wèi)生。 （ 4）井口裝置現(xiàn)