【正文】 汽化潛熱是隨壓力的升高而減小的。 ： 水在一定溫度和壓力時的沸騰汽態(tài)即為水蒸汽。 ： 在封閉容器內(nèi)，當(dāng)蒸發(fā)與凝結(jié)進(jìn)行到一定時，液、汽兩相動態(tài)平衡時為飽和狀態(tài)，此時蒸汽為飽和蒸汽，液體為飽和液體，液、汽兩相溫度為飽和溫度，對應(yīng)的壓力為飽和壓力。干飽和蒸汽即組成部分均為飽和蒸汽，濕飽和蒸汽即組成部 分為飽和蒸汽和飽和液體，由飽和液體變成干飽和蒸汽所吸收的熱量稱汽化潛熱。通常所說蒸汽是指干飽和蒸汽。其過熱溫度又稱為過熱度。 濕度：水蒸汽中干飽和水所占的重量百分?jǐn)?shù)叫蒸汽的濕度。 蒸汽的狀態(tài)參數(shù)： 表明蒸汽狀態(tài)特征的物理量稱為蒸汽的狀態(tài)參數(shù)。 （傳熱） 傳熱現(xiàn)象是一個非常復(fù)雜的過程，通常將它分為三種基本方式：熱傳導(dǎo)、對流和熱輻射。這種現(xiàn)象在氣體、液體、固體中均可能發(fā)生。對流換熱的強(qiáng)弱與流體的種類、流速、溫度、固體壁表面形狀及大小等因素有關(guān)。物體在任何溫度下都要放射和吸收輻射能。 13. 閃點(diǎn)： 標(biāo)準(zhǔn)條件下，能夠使液體釋放出足夠的蒸氣而形成能發(fā)生閃燃的爆炸性氣體混合物的液體最低溫度叫閃點(diǎn)。 功的大小根據(jù)物體在力的作用下，沿力的作用方向移動的位移來決定，改變它的位移，就改變了功的大小。 其計算式為： W=FS （ J） 式中： F作用力， N S位移 ， m. 功率是功與完成功所用的時間之比，也就是單位時間內(nèi)所做的功。 其計算式為： P=W／ t W 式中 W－功， J t做功的時間， s ： 物質(zhì)作功的能力稱為能。 熱力學(xué)中應(yīng)用的有動能、位能和熱能等。 動能與物體的質(zhì)量和運(yùn)動的速度有關(guān)。 動能按下式計算： EK＝ mc2/2 kJ 式中 m物體質(zhì)量， kg c物體速度， m/s 位能： 由于相互作用，物體之間的相互位置決定的能稱為位能。 熱能： 物體內(nèi)部大量分子不規(guī)則的運(yùn)動稱為熱運(yùn)動。 16． 機(jī)械能： 物質(zhì)有規(guī)律的運(yùn)動稱為機(jī)械運(yùn)動。物質(zhì)機(jī)械運(yùn)動所具有的能量叫做機(jī)械能。 18. 循環(huán)熱效率： 工質(zhì)每完成一個循環(huán)所做的凈功 W 和工質(zhì)在循環(huán)中從高溫?zé)嵩次盏臒崃?q 的比值，即： 10 η＝ W/q ： 工質(zhì)在管內(nèi)流動時，由于通道截面突然縮小，使工質(zhì)流速突然增加，壓力降低的現(xiàn)象。其最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。 設(shè)計溫度：一般指設(shè)備或管道運(yùn)行中，內(nèi)部介質(zhì)的最高工作溫度。 水管鍋爐： 是指水和蒸汽在鍋筒和水管內(nèi)部流動，高溫?zé)煔庠诠芡饬鲃硬_刷管壁的一種鍋爐。 現(xiàn)代鍋爐一般均采用水管鍋爐。 蒸汽鍋爐： 用以生產(chǎn)蒸汽的鍋爐，鍋爐內(nèi)的水發(fā)生物態(tài)的變化，由液態(tài)汽化成蒸汽。 鍋爐機(jī)組包括：鍋爐本體、附屬設(shè)備、管道及測量儀表等。 干熄焦鍋爐系統(tǒng)： 是保證干熄焦鍋爐能正常生產(chǎn)，包括所必需的介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備及附件的 組合。 11 干熄焦鍋爐熱平衡的計算是為了使進(jìn)入鍋爐的熱量 Q’ 與有效利用熱量 Q1及各種損失的總和相平衡，再在熱平衡的基礎(chǔ)上計算干熄焦鍋爐的產(chǎn)汽量。 干熄焦循環(huán)氣體系統(tǒng)中，對漏入系統(tǒng)的空氣處理方法，無論采用完全燃燒或不完全燃燒等方式，其可能發(fā)生的反應(yīng)一般均不設(shè)在干熄焦鍋爐區(qū)域，其對鍋爐循環(huán)氣體入口側(cè)的變化主要體現(xiàn)在循環(huán)氣體量的變化或溫度的變化。 鍋爐的散熱損失 Q3，主要與爐內(nèi)溫度、爐墻結(jié)構(gòu)及保溫情況有關(guān)。 干熄焦鍋爐煙道阻力計算： 鍋爐煙道阻力計算的目的，在于求得煙氣通過爐內(nèi)時的阻力，為整個干熄焦工藝系統(tǒng)的循環(huán)氣體系統(tǒng)選擇循環(huán)風(fēng)機(jī)時提供數(shù)據(jù)。 鍋爐煙道阻力一般可分為摩擦阻力和局部阻力兩 類。 局部阻力是指氣流在斷面的形狀或方向改變的通道中流動時因渦流耗能引起的阻力。 局部阻力：煙氣在斷面的形狀或方向改變的通道中流動時（包括分流、合流）的阻力。 煙氣通過干熄焦鍋爐的總阻力，為上述三者之和。 額定蒸發(fā)量： 設(shè)計制造鍋爐時，按額定蒸汽參數(shù)、給水溫度和煙氣參數(shù)所保證的蒸發(fā)量稱為額定蒸發(fā)量或額定出力。 額定蒸汽壓力： 是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的 給水壓力和負(fù)荷范圍內(nèi)，長期連續(xù)運(yùn)行時應(yīng)予保證的出口蒸汽壓力。 給水溫度： 蒸汽鍋爐進(jìn)口處給水的溫度。 ： 熱力系統(tǒng)中蒸汽經(jīng)冷凝而成的水。 13． 爐水： 鍋爐循環(huán)回路中的水。 15． 排污量： 連續(xù)排污的排污水流量。 17． 噴水量： 噴入減溫器的減溫水量。又叫鍋爐熱效率。 按煙氣放熱的性質(zhì)進(jìn)行劃分，受熱面有輻射受熱面和對流受熱面。 21． 鍋筒： 鍋爐的鍋筒，又稱為汽包或汽鍋，是用鋼板制成的圓柱形容器，兩端是凸形的封頭。 干熄焦鍋爐的鍋筒是匯集汽水混合物和使汽水分離的裝置，它同時接受從省煤器來的給水，并接受蒸發(fā)器和鍋爐水冷壁產(chǎn)生的飽和蒸汽，經(jīng)分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。為了改善爐水的品質(zhì)，鍋筒裝有汽水分離器和連續(xù)排污裝置、定期排污裝置等。 22． 省煤器： 省煤器是由鋼管或鑄鐵管組成的受熱面，一般裝設(shè)在鍋爐尾部的煙道中，管內(nèi)流過給水，管外為煙氣。 簡單的說，省煤器的作用是將鍋爐排煙余熱用來加熱鍋爐的給水。裝設(shè)省煤器還可以減少鍋爐蒸發(fā)受熱面，節(jié)約金屬耗量，降低制造成本。當(dāng)給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入鍋筒時，避免了較冷的給水同鍋筒接觸時因壁溫不均而引起的熱應(yīng)力，改善了鍋筒的工作條件。 從鍋筒中引出的飽和水通過強(qiáng)制循環(huán)水泵壓入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與爐內(nèi)煙氣換熱，產(chǎn)生的汽水混合物回到鍋筒后，經(jīng)鍋筒內(nèi)汽水裝置分離后產(chǎn)生飽和蒸汽供出。 ： 是將從鍋筒引出的飽和蒸汽或一定溫度的過熱蒸汽加熱干燥，并達(dá)到一定的過熱溫度， 從而提高蒸汽過熱度，增加蒸汽熱焓。 在水管式鍋爐的蒸發(fā)設(shè)備中，使?fàn)t水受熱、蒸發(fā)產(chǎn)生飽和蒸汽的受熱面是由許多管子組成的，這種 14 管子稱為沸騰管。 所謂水冷壁，是指在爐墻的一部或全部表面上敷設(shè)水管，以吸收熱量，降低爐墻表面溫度。 干熄焦鍋爐一般采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。 采用膜式水冷壁的主要優(yōu)點(diǎn)： ，可提高鍋爐效率。 ，同時也減少了鍋爐的安裝量。 ： 鍋爐爐墻是鍋爐的隔絕外殼，起著絕熱和密封的作用，形成煙氣的通道，并構(gòu)成了爐膛和煙道等的外形。 。 。 鍋爐爐墻按結(jié)構(gòu)形式一般可分為三種：重型爐墻、輕型爐墻和敷管式爐墻。該種爐墻特別適合采用懸吊組合形式安裝的鍋爐。 是保證受壓設(shè)備和管道在一定壓力下安全運(yùn)行的安全附件。 鍋爐安全閥 其作用是保障鍋爐不在超過規(guī)定的蒸汽壓力下工作，以免發(fā)生爆炸的危險。 為了避免許多安全閥同時開啟，排汽過多，鍋筒上的安全閥分為控 制安全閥和工作安全閥兩種。為了保護(hù)過熱器，應(yīng)使過熱器的安全閥先行開啟，這樣可使蒸汽流過過熱器進(jìn)行冷卻，以免金屬過熱。除氧器安全閥裝在除 15 氧器的除氧頭上。 ： 在鍋爐中用來支撐鍋筒、聯(lián)箱、受熱面管子、平臺、扶梯及部分爐墻的金屬構(gòu)件，稱為鍋爐鋼架。 鍋爐水循環(huán)方式主要有兩種：自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)。 強(qiáng)制循環(huán)： 是利用循環(huán)水泵機(jī)械力的強(qiáng)制作用使?fàn)t水循環(huán)流動換熱的方式。 循環(huán)流量： 指單位時間內(nèi)進(jìn)入循環(huán)回路的水流量。 循 環(huán)倍率： 循環(huán)流量 G 和蒸汽流量 D 之比稱為循環(huán)倍率 K。這是由于如循環(huán)倍率選用過大，將增大循環(huán)水泵的電力消耗。 ： 是將鍋爐鍋筒中的爐水送入蒸發(fā)器吸熱汽化成為汽水混合物后再返回鍋筒的設(shè)備。 ： 是減小開啟鍋爐安全閥、放散閥向大氣放散時產(chǎn)生 噪音的設(shè)備。 ： 由于煙氣中含有較多的煙塵，如處理不當(dāng)，受熱面就會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。這些因素對磨損的影響不是孤立的，而是綜合地表現(xiàn)出來。另外 ,材料本身的缺陷也會加速它的磨損過程。如不采取措施，隨時間的推移，爐水中含鹽量、水渣量將越積越多，不僅會影響蒸汽品質(zhì)，而且可能造成爐管堵塞，危及鍋爐的安全運(yùn)行。 鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種方式： 連續(xù)排污： 也叫表面排污或上部排污 ，這種排污方式是從鍋爐鍋筒內(nèi)含鹽濃度最大的部位連續(xù)放出鍋水，以維持額定的鍋水含鹽量。 進(jìn)行定期排污時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 排放速度應(yīng)很快，以利于水渣和沉淀物的排出。 定期排污的間隔時間，應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)來確定。 定期排污前應(yīng)適當(dāng)提高水位，以免鍋爐缺水。 ，只有降溫降壓后才能排入工廠排污水系統(tǒng)中，通常設(shè)排污井來降溫。 ： 干熄焦鍋爐鍋內(nèi)水化學(xué)處理是采用向鍋爐內(nèi)加磷酸三鈉溶液的方式。 鍋爐給水除氧原理： 金屬 最嚴(yán)重的腐蝕是電化學(xué)腐蝕。在爐水中的大量鹽分提供了必要的電池電解液之后，發(fā)生了一系列的微電池反應(yīng)： 陽極 Fe－ 2e→ Fe2＋ 陰極 2H＋ ＋ 2 e→ H2↑（爐水呈酸性時） O2＋ 2H2O＋ 4 e→ 4OH－ （爐水呈堿性時） 爐水一般應(yīng)維持微堿性，因此后一反應(yīng)是構(gòu)成腐蝕的重要的電化學(xué)反應(yīng)，氧是電池反應(yīng)的重要條件， 17 2Fe＋ O2＋ 2H2O→ 2Fe（ OH） 2，如果 沒有氧氣來接受陽極鐵放出的電子，這個電極反應(yīng)就會很快達(dá)到平衡，不再繼續(xù)進(jìn)行，腐蝕也隨即停止。它對鍋爐的使用年限和安全運(yùn)行影響很大。 此外，氧在水中的溶解度還和水面上氣體空間各種氣體形成的總壓力中氧氣的分壓力成正比，氧的分壓力小，水中的溶氧也愈少。 目前應(yīng)用最普遍的幾種除氧方法是：大氣式熱力除氧、真空除氧、解析除氧和鋼屑除氧。 ： 由上圖可以看出，當(dāng)水溫升到 100℃左右時，由于水的蒸汽分壓力迅速增加，促使氧氣在水上部空間所占分壓力的百分?jǐn)?shù)迅速減少，水中溶解氧的含量趨向于零。 根據(jù)這一原理制造的除氧器稱為大氣式熱力除氧器。 一般要求除氧器內(nèi)水和加熱蒸汽分布均勻、流動通暢及水和蒸汽之間有足夠的接觸空間和時間。即應(yīng)注意加熱蒸汽量和水量調(diào)節(jié)的問題，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)。 2)解吸出來 的氣體應(yīng)能通暢地排走。 3)保證除氧器工作壓力穩(wěn)定：除氧器排氣是通過除氧頭上的排氣閥實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)確保除氧器工作壓力為 以上，高于外界大氣壓，以利除氧頭排氣通暢，也能防止外界空氣竄入除氧器中影響除氧效果。 4)進(jìn)入除氧器的補(bǔ)充水量應(yīng)連續(xù)和穩(wěn)定。） 在熱力式除氧器運(yùn)行過程中，空氣引出管應(yīng)經(jīng)常冒出微量的蒸汽。 聯(lián)氨除氧的原理： 18 聯(lián)氨〔 N2H4〕在常溫時，為一種無色液體，有象氨的氣味，劇毒，易燃。在 25℃時，密度為 ／ cm3。 聯(lián)氨吸水性很強(qiáng)，易溶于水和乙醇。 H2O〕。 聯(lián)氨易揮發(fā)，在溶液中其濃度愈大，揮發(fā)性愈強(qiáng)。 H2O 含量不超過 40%時，常溫下?lián)]發(fā)量不大。 H2O 溶液的閃點(diǎn)約為 90℃。 H2O 含量低至 40%時，就不易燃燒。 聯(lián)氨是一種還原劑，特別是在堿性水溶液中，它是一種很強(qiáng)的還原劑。 利用聯(lián)氨除氧的條件： 聯(lián)氨和水中溶解氧的反應(yīng)速度受溫度、 PH 值和聯(lián)氨過剩量的影響。 聯(lián)氨與溶解氧的反應(yīng)速度與溫度的關(guān)系見下圖： 為了保證聯(lián)氨除氧的效果，一般需要滿足以下幾個條件： PH 值。 。 但在實(shí)際運(yùn)行中， N2H4過剩量應(yīng)保持適當(dāng)，因為如過剩量太大，不僅會多消耗藥品，而且有可能使反應(yīng)不完全的聯(lián)氨帶入水蒸汽中，影響蒸汽的品質(zhì)。 H2O 溶液。 在進(jìn)行聯(lián)氨處理的最初一段時間，由于 N2H4 還會被給水系統(tǒng)中金屬表面的氧化物所消耗，所以在這個階段中采得的省煤器入口給水樣品中往往不含有 N2H4，所以為了縮短這個最初階段，聯(lián)氨的起始加藥量 19 應(yīng)較大些。 、有毒、易燃燒，所以在保存輸送和化驗等方面，應(yīng)特別注意： 聯(lián)氨的濃溶液應(yīng)密封保存，靠近聯(lián)氨濃溶液的地方不允許有明火。在操作聯(lián)氨的地方，應(yīng)有良好的通風(fēng)和水源。 、直接洗浴等生活用汽。 鍋內(nèi)水處理基本原理： 通過加磷酸鹽溶液的方法，使鍋爐水中維持一定量的過剩磷酸根〔 PO43－ 〕，使鍋爐水中 Ca2＋ 含量非常小，難以和爐水中殘留的 SO42－ 或 SiO32－ 化合形成鈣垢。 當(dāng)然，鍋爐水中的 PO43－ 也不應(yīng)太多，太多了不僅使藥品耗量增加，而且會引起下述后果： 增加鍋爐水的含鹽量，影響蒸汽品質(zhì)。 因此，只要能達(dá)到防垢的目的，鍋爐水中 PO43－ 的含量也不宜過高。 12H2O，一般采用在磷酸鹽溶解箱中用除鹽水將固體