多晶硅提純技術(shù)和工藝類型-在線瀏覽
2024-12-23 01:39本頁面
【正文】 質(zhì)，最終將硅料提純到 6N~7N 太陽能級多晶硅，并進(jìn)行及多晶硅鑄錠的專利生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)每單位重量的多晶硅所耗的能源僅相當(dāng)于西門子法的 1/5。 CP 法生產(chǎn)多晶硅的過程中，作為材料的主體， 99%以上的硅元素自始至終不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，參與反應(yīng)與作用的僅僅是硅中的雜質(zhì)。 與現(xiàn)在國際上許多物理法也不同，對于那些沒有化學(xué)反應(yīng)但耗能很高的物理過程，普羅也采用更為經(jīng)濟(jì)和清潔的化學(xué)方法來與這些雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)。 CP 法太陽能級多晶硅生產(chǎn)工藝共涉及到礦熱爐冶煉、爐外精煉技術(shù)、濕法冶金、粉末冶金、真空熔煉、運(yùn)動控制、石墨加熱體、真空感應(yīng)爐、溫度場控制、定向凝固技術(shù)等數(shù)十個發(fā)明和實(shí)用新型專利，所有專利技術(shù)均為普羅公司自主研發(fā)。 薄膜硅之所以能夠得到大家的重視，就是由于現(xiàn)在硅材料太貴，而晶體硅的用硅量太多，比如現(xiàn) 在常用的多晶硅電池片的厚度通常最薄也在 160 微米左右，而薄膜硅的厚度只有 2~3微米，因此，似乎可以省去許多材料。硅烷氣的成本如果按照目前的進(jìn)口到岸價，要達(dá)到近 2020 元 /公斤，而如果國內(nèi)可以達(dá)到批量生產(chǎn)的話，價格應(yīng)當(dāng)在 300 元 /公斤左右。 但是，上述的比較是假定硅烷為 30 萬 /噸 、而多晶硅為 300 萬 /噸來比較的，而且，還沒有計(jì)算硅烷氣變成非晶硅薄膜的時候的用電和損耗。由于晶體硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率高，因此，在后續(xù)的電池成本、組件成本和安裝成本的較量中，晶體硅還會占些上風(fēng)。只有那些需要柔性薄膜，實(shí)現(xiàn)光伏建筑一體化等特殊用途，是晶體硅沒 有辦法做到的。 其實(shí)，說到薄膜太陽能電池，物理法多晶硅的那些與化學(xué)法相比的所有的短處，反倒成了長處。而薄膜的，單層的轉(zhuǎn)換效率只能在 6~8%之間波動，而衰減怎么樣都是存在的。 因此，那些對薄膜太陽能電池看好的人，可要謹(jǐn)慎一些。 綜上所述，物理法多 晶硅只要能夠?qū)⒆约旱墓に嚪€(wěn)定下來，生存的空間還是相當(dāng)大的。 三、 技術(shù)比較及發(fā)展趨勢 這里對幾家 國內(nèi) 多晶硅廠和國外多晶硅廠的設(shè)備技術(shù)做些比較 . 國內(nèi)： （ 1） 新光核心技術(shù)是俄羅斯技術(shù) ,也就是改良西門子技術(shù)同時還有德國設(shè)備已經(jīng)取得較大程度的磨合 .今年估計(jì)產(chǎn)能 300 噸 .估計(jì)實(shí)際產(chǎn)能會小于此數(shù) .明年預(yù)估 8001000 噸 （ 2） 洛陽中硅核心技術(shù)也是俄羅斯技術(shù) ,今年也是 300 噸 ,明年預(yù)估 1000 噸 . （ 3） 峨眉半導(dǎo)體核心技術(shù)也是俄羅斯技術(shù)今年 200 噸 . （ 4） LDK 首先從德國 sunways 買來了兩套現(xiàn)成的 simens 設(shè)備 , 包括所有的附件 . sunways 幫助安裝 ,和調(diào)試生產(chǎn) . 這兩套設(shè)備年產(chǎn)量 1000 噸 . 按照合同 , 今年第四季度兩套設(shè)備會送到江西 . (我估計(jì)現(xiàn)在該到了 , LDK 的人能證實(shí)一下嗎 ?). 明年 6 月份投產(chǎn) . 作為回報(bào) , LDK 在 10 年內(nèi)賣 1GW 的 wafer 給 sunways. 這是個很好的交易 , 等于 sunways 幫 LDK 培育生產(chǎn)硅料的人才 . 另外 , LDK 還從 美國 GT solar 買新的生產(chǎn)硅料的設(shè)備 , 建成后 , 2020 年有 6000 噸的規(guī)模 , 2020 年有 15000 噸的規(guī)模 . 整個施工有美國 Fluor 設(shè)計(jì) . Fluor 的實(shí)力 強(qiáng)大無比 , 只要它還在 , 成功的可能性也很大 .LDK 了解的比較深就多寫些 . （ 5） 揚(yáng)州順大引進(jìn)國外技術(shù) ,計(jì)劃明年量產(chǎn) 6000 噸 （ 6） 青海亞洲硅業(yè) (施正榮投資 )引進(jìn)國外技術(shù) ,計(jì)劃明年量產(chǎn) 1000 噸同時 STP 和亞洲硅業(yè)簽了長單協(xié)議明年下半年開始供貨 國外 ： （ 1） .2020 年實(shí) 現(xiàn)以三氯氫硅 ,二氯二氫硅 .硅烷為原料 ,流化床反應(yīng)器的多晶硅生產(chǎn)新技術(shù) .明年增加 3000 噸產(chǎn)能達(dá)到 12020 噸 . （ 2） TOKUYAMA 二氯二氫硅 +工業(yè)硅西門子工藝明年產(chǎn)能 6000 噸 . （ 3） WACKER 二氯二氫硅 +工業(yè)硅西門子工藝明年產(chǎn)能 9000 噸 . （ 4） MEMC 流化床工藝明年產(chǎn)能 8000 噸 （ 5） REC 西門子工藝明年產(chǎn)能 7000 噸 國外多晶硅生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn) 1）研發(fā)的新工藝技術(shù)幾乎全是以滿足太陽能光伏硅電池行業(yè)所需要的太陽能級多晶硅。 3）研發(fā)的流化床（ FBR）反應(yīng)器粒狀多晶硅生成的工藝技術(shù)，將是生產(chǎn)太陽能級多晶硅首選的工藝技術(shù)。 4）流化床（ FBR）反應(yīng)器和石墨管狀爐（ TubeRecator）反應(yīng)器，生成粒狀多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氫硅或是三氯氫硅。 在 2020 年后多晶硅擴(kuò)產(chǎn)中除 Elkem 外，基本上仍采用改良西門子工藝。 國內(nèi)多晶硅技術(shù)發(fā)趨勢 目前國內(nèi)的幾家多晶硅生產(chǎn)單位的擴(kuò)產(chǎn)，都是采用改良西門子工藝技術(shù)。 附件 多晶硅尋求自主發(fā)展 遍地 開花 “深圳南玻集團(tuán)已經(jīng)公告并已正式簽約，其將在湖北宜昌投資 60 億元，新建國內(nèi)高純度多晶硅和太陽能電池組件生產(chǎn)基地。 在市場缺口加大、價格不斷上揚(yáng)的刺激下，中國投資多晶硅項(xiàng)目的企業(yè)“忽如一夜春風(fēng)來”，涌現(xiàn)出一股大上多晶硅項(xiàng)目的熱潮，除峨嵋、洛陽中硅、新光硅業(yè)等在建的多晶硅項(xiàng)目以外，湖北、江蘇、青海、內(nèi)蒙古等地 紛紛也有意向投資建設(shè)該項(xiàng)目。在 32020噸的多晶硅總產(chǎn)量中， 26000 噸供應(yīng)給電子工業(yè)，光伏產(chǎn)業(yè)可使用的多晶硅約為10500～ 11000 噸，與 15000 噸的實(shí)際需求相比，存在 25％～ 30％的缺口。與之對照的是，法國里昂證券公司出具的“太陽能行業(yè)展 望報(bào)告”中顯示，太陽能級硅企業(yè)稅前利潤在 2020年已達(dá) 35%，預(yù)計(jì) 20 2020 年其稅前利潤將達(dá) 48％。 公開資料顯示，洛陽中硅二期 3000 噸項(xiàng)目
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1