焦?fàn)t調(diào)火班長操作手冊-在線瀏覽
2024-12-22 21:50本頁面
【正文】 橫）來考核。 20℃為不合格火道。 10℃為不合格火道。 7℃為不合格火道。 直行溫度的測量 直行溫度的測量和調(diào)節(jié)是控制焦?fàn)t溫度的主要操作項目。 測量時，看火孔蓋一次可打開不得超過 5個，測完后立即蓋上。 20 秒的溫度并分別計算機(jī)焦側(cè)平均溫度。 2M（ A 機(jī) +A 焦 ） K 均 = 2M 式中： M 為焦?fàn)t燃燒室數(shù) A 機(jī) 為機(jī)側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差超過177。 30℃）的燃燒室數(shù)。 20℃（邊爐177。 計數(shù)時應(yīng)將檢修爐和緩沖爐除外。 2N（ A 機(jī) +A 焦 ） K 安 = 2N 式中： N 為焦?fàn)t一側(cè)直行溫度晝夜測量次數(shù)。 7 ℃的測量次數(shù)。 7 ℃的測量次數(shù)。 按 5— 2 推焦順序，測相鄰的 5個溫度比較正常的燃燒室，機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道二組共 10 個 ，于下降氣流時測量。 換向后，火焰剛消失即相當(dāng)于換向 20 秒開始測量第 1 次，第 110207 分鐘時測量第 2次，以后每隔 1分鐘測 1 次，至下次換向前 2 分鐘結(jié)束。 將測量結(jié)果分別計算出機(jī)、焦側(cè)換向后每分鐘的平均溫度，與換向后 20 秒平均溫度相比，其差值即換向后到該分鐘的溫度下降值。 邊火道溫度測量。 換向后 5 分鐘開始測量下降氣流火道溫度，從交換機(jī)端開始測量。 將測量結(jié)果記錄在冊，分別計算出機(jī)、焦側(cè)邊火道平均溫度（邊爐除外）及邊火道溫度均勻系數(shù)。 測溫火道數(shù) 不合格火道數(shù) K 邊 = 測溫火道數(shù) 不合格火道數(shù)為邊火道溫度與該側(cè)平均溫度差大于 50℃ 的個數(shù)。 蓄熱室溫度測量 蓄熱室溫度的測量是為了防止因蓄熱室高溫而將格子磚燒熔。 用高爐煤氣加熱時，測量下降氣流的煤氣蓄熱室，交換后 10 分10208 鐘開始測量。 測量點(diǎn)應(yīng)是蓄熱室頂部最高溫度處，測完后將測溫孔蓋蓋好。 兩向交換測完一側(cè)溫度計算出平均溫度（兩端不計在內(nèi)）并做好記錄。 換向后，將溫度計立即插入下降氣流廢氣瓣兩叉部測溫孔中，插入深度為 200~300mm，交換后 10 分鐘開始讀數(shù)。 測量完畢，溫度計取出后必須把測溫孔堵好。 分別計算煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室的廢氣平均溫度（邊爐除外）并做好記錄。 準(zhǔn)備好兩根長 米的熱電偶及相應(yīng)測量儀表。 關(guān)上所測炭化室的上升管翻板，打開上升管蓋，換上特制的爐蓋，將熱電偶插入一、四道裝煤孔炭化室空間，并保證在炭化室中心線上。 10209 插入 15 分鐘后，用毫伏計測量機(jī)、焦側(cè)溫度。 爐頂空間溫度 =測量溫度 +冷端溫度。 蓄熱室頂部吸力的測量與調(diào)節(jié)。 選擇中間兩個相鄰蓄熱室為標(biāo)準(zhǔn)號。 準(zhǔn)備好（ 50Pa~+250Pa）斜型微壓計一臺，長 50m 和 3m 的膠各一根。 斜型微壓計放到現(xiàn)場后，調(diào)好水平 ，再將微壓計液面調(diào)節(jié)到刻度 0 處，短膠管一端套在斜微型壓計“ +”端，另一端套在標(biāo)準(zhǔn)號的測壓管上；長膠管一頭套在斜型微壓計“━”端，另一頭接入被測定的蓄熱室測壓管上，接頭處必須嚴(yán)密不漏氣。 根據(jù)具體情況，對所測數(shù)據(jù)分析后進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每個蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)吸力差，上升氣流不超過177。 3Pa。 看火孔壓力的測量 準(zhǔn)備好（ 50Pa~+250Pa）斜型微壓計一臺， 50m 長膠管一根，300mm 長帶看火孔蓋的測壓管一根。 交換后 5 分鐘開始測量標(biāo)準(zhǔn)立火道上升氣流看火孔壓力，從交換機(jī)端焦側(cè)開始，從另一端機(jī)側(cè)返回，兩個交換全部測完。并視情況調(diào)整加熱系統(tǒng)吸、壓力。） 調(diào)好斜型微壓計水平及“ 0”刻度。將ф 12 的鐵管插入需測量阻力的蓄熱室篦子磚上部的磚孔中，膠皮管另一端連接于微壓計的“ ”端上。 每次測完后必須將測量孔堵嚴(yán)。 炭化室底部壓力的測量 測量炭化室底部壓力是為了確定合理的集氣管壓力，使得結(jié)焦末期炭化室底部壓力保持 +5Pa。 該炭化室 裝煤結(jié)束后 ，將φ 15 長 1200mm 的鐵管（內(nèi)端用石棉繩堵好）插入爐門測壓孔，使鐵管靠近爐墻，但不碰上，鐵管頭露出爐門外 150mm。 每隔 1 小時測量一次，測量前先用鐵絲通一下 鐵管，出焦前 2小時，每半小時測量一次。 測量時，應(yīng)使集氣管符合所規(guī)定的壓力，并比較穩(wěn)定，集氣管壓力與機(jī)焦側(cè)炭化室底部壓力同時讀數(shù)，每次讀三個數(shù)，取平均值。 在剛裝煤的一段時間“ U”型壓力表測量，以后用斜型微壓計測量。 以壓力為縱坐標(biāo)，時間為橫坐標(biāo)，繪制不同時間炭化室底部煤氣壓力的分布曲線。 選擇標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室處于結(jié)焦中期時進(jìn)行測量。 準(zhǔn)備校對好的斜型微壓計（ 50Pa~+250Pa）三臺，五根膠皮管，并帶有不同的金屬插管。 102012 交換后 5 分鐘，三臺表同時讀數(shù)，每隔三分鐘讀一次，共讀五次，接著測煤氣蓄熱室與空氣蓄熱室壓差，蓄熱室頂與小煙道測壓孔處壓差，以及異向氣流看火孔壓差，換向后再按上述方法進(jìn)行測量。 測完后換算出各點(diǎn)壓力，繪制五點(diǎn)壓力曲線，并記錄當(dāng)時加熱制度。 取樣點(diǎn)為立火道下 1800mm 處，或廢氣瓣測壓孔處，插入深度250~300mm。
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