【正文】 020mm(177。 玻璃鋼夾砂管公稱壓力等級 表 3 Mpa * * * * * * 注：表中黑體字為優(yōu)先系列， *壓力管應作特殊設(shè)計。 基槽的開挖 溝槽斷面的型式 玻璃鋼夾砂管道所需的斷面是依據(jù)不同的土壤條件而進行變化的，土方工程在管道工程中所占的比重較大，而且選擇合理的經(jīng)濟的斷面對于減少土方量十分重要。 ① 管道的直徑 ② 埋設(shè)深度 ③ 土壤類別 ④ 地下水情況 ⑤ 施工季節(jié) ⑥ 溝側(cè)是否用支撐 12 ⑦ 土方的運輸 ⑧ 排水的方法 究于如上 8 個方面因素的考慮，管溝的幾何形狀有如下幾種方式： （ 1） 直槽，用于埋深較淺，土壤條件好的地段，地下水位低的地段； （ 2） 混合槽，用于埋深較深，有輕度滑坡，地下水位低的地段； （ 3） 梯形槽，用于埋深較淺，有輕度滑坡的地段； （ 4） 合槽，用于埋深較淺，有輕度滑坡，地下水位高，明溝排水地段； （ 5） 組合槽，用于埋深較深，分層開挖的地段。 基礎(chǔ)處理 未擾動的素土基礎(chǔ) 當土壤的地耐力為 810t/m2 和非巖石的情況下，一般采用未擾動的素土基礎(chǔ)，管溝底素土不能被擾動，僅在管接頭處挖鐘形孔，回填后將此孔夯實。、 砂墊基礎(chǔ) 適用于溝槽土壤承載能力較好，管頂覆土深小于 3 米。 根據(jù)土壤的條件和管徑大小確定具體的砂或礫石墊層厚度，砂或礫石墊層厚度50100mm不等，夯實程度為 95%PSD。這樣使管道和地基之間作用力和反作用力處于軟接觸狀態(tài)，整體受力均勻，尤其是受到瞬間沖擊時，砂填層具有緩沖作用，避免應力集中，對于玻璃鋼管十分有力。 礫石或碎石加砂基礎(chǔ) 當土壤地耐力差時，可用礫石或碎石加砂墊層 350500mm，在靠近管道處用約 100150mm砂墊層，夯實程度為 90%。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ) 當土壤承載能力很差，埋得較深時，經(jīng)計算可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 不 穩(wěn)定基礎(chǔ)處理 軟松散或高膨脹性土（包括人工填土淤泥和濕陷性土等）中的基槽，就認為是不穩(wěn)定基槽?；A(chǔ)最小厚度為 150mm，任何基礎(chǔ)上面均應有最小值為 150mm 厚的管座。此外，柔性接頭間的最大管長為 6m。管與管之間的間隔應滿足下圖要求。 特別應注意的是，如果有水基槽中管道是空的，管道安裝后必須立即使管頂覆土厚度不小于管徑，以免造成浮管。 （ 1） 避 免通過回填料或天然基礎(chǔ)長距離抽水，這樣會引起回填料的流失和土壤移動導致管支撐的喪失。 16 巖石中的基礎(chǔ)及管道的過渡辦法 巖石基槽中的管道安裝，在巖石技術(shù)進入土壤基槽段的結(jié)合處，基槽的施工方法應按照天然土壤的方法進行。 安裝前管床處理 為了使管道能部分陷入基礎(chǔ)中，增加管道與基礎(chǔ)的接觸面積，防止應力集中，在基礎(chǔ)上方要松散的鋪墊 30150mm砂層，該砂層無需做夯實處理。 軟粘土、膨脹粘土、不規(guī)則巖石、大顆粒碎石和飽和土壤不適合用作基礎(chǔ)回填材料。為搞好施工，應做好施工前的準備工作。 準確的掌握當?shù)氐臍庀筚Y料、水文和工程地質(zhì)條件、地下隱蔽工程的情況和地面建筑物的情況，并經(jīng)現(xiàn)場實地踏勘，周密調(diào)查，核準提供資料，發(fā)現(xiàn)問題及時 17 補測和鉆探，在掌握詳盡的設(shè)計資料的前提下，進行施工組織設(shè)計，著手施工工作。 玻璃鋼管材料組成不同于鋼管、鑄鐵管，也不同于帶繞絲的鋼筋混凝土管。施工前應根據(jù)原狀土 的動載荷大小等參數(shù)校核管道選用的剛度是否合理，應根據(jù)設(shè)計選用的剛度安排施工方法和回填的形式，做到保證工期質(zhì)量、減少工期和降低工程的總投資。本文介紹埋地管的鋪設(shè)施工方法。對于壓力管進行水密性試驗合格為止。安裝之前，要很好的窯街設(shè)計圖紙，閱讀說明書，下列各項安裝時必須遵守 ： 1） 驗收全部管子的規(guī)格尺寸，壓力等級要求，應與設(shè)計圖紙相吻合； 2） 管子的存放地點應選擇較為平坦的地方； 3） 備好組裝機具，對于不同的規(guī)格所使用的設(shè)備不同； 4） 依據(jù)施工圖編制好施工計劃。 如下簡述一下在標準的溝槽內(nèi)，安裝玻璃鋼夾砂管道說進行的詳細步驟。 布管工作所遵守的原則就是將每根管沿管溝擺放，擺放時應非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的相反方向，如圖： 每根管搭接約 300mm 19 圖 32 布局圖示（承口朝逆水流方向） 管子吊裝及布置時應注意： ①每一根管的吊裝均要當心，必須用纖維繩雙點起吊； ②架空放置或放在有尖銳石頭的地面上是不行的； ③用木塊或沙袋或輕土兩點均勻支撐； ④管子的儲存堆放應依下圖進行 圖 33 b 為 200500mm，直徑越大，支撐寬度越寬 表 6 公稱150 200 250 300 400 500 600700 8001200 14002400 20 直徑 最大堆放層數(shù) 9 8 7 6 5 4 3 2 1 管道的連接 連接時一般應逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對應承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝后，用砂子填實。 管道連接時采用合適的機械輔助設(shè)備，一般來說，對于大口徑管，其插口端的管子要用吊力將其輕離地面，以減少管子與地面的摩擦，減少安裝力。 注意，在使用挖掘機作為頂進設(shè)備時，一定不要采用起臂的方法進行安裝，而應采用轉(zhuǎn)動挖掘機頭的方法緩慢安裝。 工具準備 ① 90176。 彎板孔相對應的通孔； 步驟（ 2）裝配上 90176。（管道退出之后，應將退孔眼堵上） 22 玻璃鋼夾砂管道承插借轉(zhuǎn) 玻璃鋼夾砂管線，對于垂直方向的地基緩慢的轉(zhuǎn)變，以及對于水平方向的緩慢轉(zhuǎn)彎，可以借助于承口與插口之間允許借轉(zhuǎn)的角度來實現(xiàn)，這種緩慢的轉(zhuǎn)角設(shè)置，有助 于其水力特性的發(fā)揮，對減少水頭損失，減少彎管頭的數(shù)量是有幫助的。 600900 2176。 1400 176。 究于此點，玻璃鋼夾砂管道因其為柔性體系管路，所以，對于在安裝過程中的軸線偏移及標高的控制，才顯得比較嚴格。 每一道承插口，可以用手動打壓泵，打水壓至 倍的管路的工作壓力。 一般來講，承口與插口的借轉(zhuǎn)角，均需以每道承口與插口之間的打無泄漏為原則，這一點是施工之中必須強調(diào)的。 在施工當中，施工單位有可能不由一端開始施工，而是多點開工，同時管路 24 之中的彎頭、轉(zhuǎn)點之間，有可能不滿足能承插開定長的玻璃鋼夾砂管道，關(guān)于此點，有兩種解決辦法： ① 在設(shè)計施工圖時， 有精確的計算，可以規(guī)劃出需要非定長的夾砂管道，安裝時以備不足； ② 在施工現(xiàn)場，依據(jù)現(xiàn)場的情況切割管道，然后，采用現(xiàn)場糊口的方式解決，或采用機械式的連接； ③ 玻璃鋼夾砂管道隨時在現(xiàn)場可以用金剛石砂輪片，用角向磨光機械切斷： 現(xiàn)場糊口，需專門的設(shè)計，應向廠家索要資料，或由廠家指導。 對接包纏連接 由于受制作和安裝精度的限度，有些情況下，要求在施工現(xiàn)場把標準長度的玻璃鋼管和管件切成所需長度的短管和附件；在進行管道修理時也會遇到類似的情況 。 （ 1） 材料 所用材料由安裝單位按生產(chǎn)廠根據(jù)工況和介質(zhì)條件等提供的材料清單自行采購，也可由生產(chǎn)廠家提供。布和短切氈應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，提前裁剪好。以上原材料須是檢測合格的方可使用。在需切割處用記號 筆劃好切割線，用裝有金剛石鋸片的角向磨光機將需膠接的部位切開，切口應平整，切割尺寸誤差不大于 2mm。如果口徑較?。?DN400 以下）或無找正環(huán)，亦可直接對正。凝膠時間以 2545 分鐘為宜，以整個工序操作完成后 3060 分鐘固化為好。為防止未操作完，樹脂提前固化，可分多次配制。 （ 7） 糊制 待封口固化后，檢查封口質(zhì)量，有無氣泡、裂紋等缺陷，如有，則需打磨修復，用打磨機將對接面打毛，將整個對接面刷上一層膠，根據(jù)工藝單上規(guī)定的搭 26 接寬度和鋪層順序鋪放 短切氈，纏繞玻璃布，每纏一層，用毛刷蘸上樹脂，使之浸透，用輥輪滾壓，趕盡氣泡并抹平，不得留有皺紋、未浸潤等不良情況。 應強調(diào)，糊制時，不能一次輔放二層以上的鋪層，每次都應用壓輥滾壓。 凝膠前，最好留有專人看管，以防流膠，流膠處，應及時補膠，膠淤積的地方，用毛刷將膠抹勻，直至凝膠。 機械連接方法亦可用于玻璃鋼夾砂管道。 的轉(zhuǎn)彎等配置相應的混凝土地錨，一般由混凝土制作的地錨主要用于管線定型，不至于使管線向某個方向任意伸展。 重力式地錨 由于地錨自身重和土壤表面產(chǎn)生的摩擦力，可以抵消管線施加的推力，因此，在制作地錨時要考慮地錨的重量，土壤與混凝土間的摩擦系數(shù)，只有當這些條件能確保摩擦力時，地錨 才能安裝。這類地錨以原來的土壤做依托，通過土壤阻力抵消管線施加的推力。 鏈式地錨 鏈式地錨用來控制帶有柔性接頭的埋置管線的軸向移動，這種移動是由于壓力變化或熱量的增減引起的。 常用地錨 對于每一種地錨，都應小心壓實其四周地面使基礎(chǔ)得到加固。 γ s（ H12H22）178。 tg2（ 45+Ф /2） 其中： Ts=土壤反作用力， N Γ s=土壤比重， N/M3 H1=從地平面到混凝土塊底部的距離， m H2=從地平面到混凝土塊頂部的距離， m B=與原狀圖或密實土相接觸的混凝土塊寬度， m 混凝土止推計算實例： 29 圖 36 圖 37 管子數(shù)據(jù) 管子直徑 500mm 公稱壓力 10bar=試驗壓力 15bar=彎角 90176。 比重 16000N/m3 摩擦系數(shù) （混凝土 /土壤） F(N)的計算： F= )2/sin(2 2 ?? ???? rp 其中： p=試驗壓力， N/mm2 r=半徑， mm β =偏轉(zhuǎn)角 Ts(N)的計算： Ts=178。 B178。γ c+Vs178。 f 其中： Vc=混凝土塊體積， m3 γ s=24500N/m3 Vs=混凝土塊上方土壤體積， m3 γ s=16000N/ m3 f= 31 被動土壤阻力（ Ts）加上摩擦力（ Tf）應大于推動力（ F） ： Ts+ Tf≥ 此外，應校驗由推力引起的混凝土塊應力是否低于許用值。 32 閥門井處理 ≤L≤6 米δ =10 mm≈D圖 41 33 井的止水部分的處理 排氣井處理 類型Ⅰ 承插三通 圖 42 類型Ⅱ 法蘭三通 34 圖 43 在預計有不均勻沉降的地區(qū)（如套管的兩端或管進出一個構(gòu)筑物及固定塊或地錨等），要加能調(diào)整沉降的柔性系統(tǒng)，構(gòu)成柔性系統(tǒng)的方法一般為緊靠結(jié)構(gòu)物表面裝一個接頭，在距結(jié)構(gòu)物表面一定距離處裝第二個接頭，兩個接頭和一個短管組成的系統(tǒng)能在接頭的容許轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)調(diào)整不均勻沉降。 在某些情況下，可以把管子安裝在鐵路、公路或其它障礙物下的混凝土套筒或鋼套筒中。在相互摩擦的表面上要加潤滑油，或者在玻璃鋼管的外表面纏上保護材料。 另一種方法：不用管道支架，為防止管道移動，可以通過阻塞塊固定內(nèi)管，該阻塞塊不能引起載荷集中，或者也可以