脫硫吸收塔內(nèi)frp玻璃鋼管道更換技術(shù)協(xié)議-在線瀏覽
2025-01-10 04:51本頁面
【正文】 淋層 施工方案 ： ． 總則 本方案對(duì)煙氣脫硫工程中吸收塔設(shè)備的 FRP 材質(zhì)噴淋漿液管道的工藝設(shè)計(jì)、材料選擇、生產(chǎn)控制、檢驗(yàn)方法、安裝與驗(yàn)收等工作過程的控制 進(jìn)行了說明，本 協(xié)議 是針對(duì)煙氣脫硫工程噴淋漿液管道項(xiàng)目所進(jìn)行的質(zhì)量策劃。 其中，內(nèi)表面層、次內(nèi)層和外表面層須考慮耐磨要求。 2）噴淋層的支撐由 乙 方設(shè)計(jì)，該支撐的設(shè)計(jì)能適應(yīng)襯膠箱形梁和吸收塔襯膠或玻璃鋼防腐的要求。 3 ）保證 FRP 噴淋管道的下列各項(xiàng)性能要求： 管道外觀為翠綠色； FRP 管道的使用壽命按不低于 10年設(shè)計(jì)； FRP 管道阻力 ≤ 1000 Pa； 管道尺寸公差 分度 177。 ； — 5— 管端切割平整，除現(xiàn)場(chǎng)切割管外，管總長(zhǎng)公差為 177。 mm； 管道的設(shè)計(jì)壓力為 MPa，試驗(yàn)壓力為 MPa； 管道的最大撓度為≤ ‰ ,且不大于 10mm； 管道的主要成分包括（但不限于）：乙烯基酯樹脂、玻璃纖維、耐磨材料、滌綸和化學(xué)助劑等； 管道應(yīng)無缺陷，應(yīng)充分考慮到運(yùn)行條件的惡劣性以及 FGD裝置的工業(yè)特點(diǎn)。接頭可傳送應(yīng)力， 連接方式為 FRP 粘接。 管道內(nèi)部有一層厚度至少為 的耐磨內(nèi)襯，外部耐磨層厚度則為（噴淋層管道頂層外表面為 ）。 5） 為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前均進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸； FRP 將在工廠車間預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接。內(nèi)襯的樹脂基體由聚酯表面氈與相應(yīng)玻璃纖維組成。 8） FRP 噴淋層可用作檢修用支撐平臺(tái)，設(shè)計(jì)負(fù)荷為 200kg/m2。本層為富樹脂和耐磨材料組合層，樹脂采用美國(guó)陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的 DOW411350＃乙烯基酯樹脂。 2） 次內(nèi)層 為防滲層，采用無堿短切纖維和 DOW411350＃乙烯基酯樹脂，樹脂含量為７０％－ 8 0％，該層可有效防止內(nèi)表面層微細(xì)裂紋向外擴(kuò)展，起到雙層保護(hù)作用。內(nèi)表面層、次內(nèi)層共 — 6— 同組成的內(nèi)襯層，厚度不應(yīng)小于 3mm。另外該層應(yīng)在模具上直接制作，有利于保證管道內(nèi)表面光滑（避免因表面粗糙引起的的磨蝕加速）。該層的制作采用螺旋交叉纏繞，可有效防止環(huán)向裂紋的產(chǎn)生，并使材料的力學(xué)指標(biāo)在軸向和周向得到合理的分配。 4） 外表面層 在該層中由短切氈和表面氈組成，采用 DOW411350乙烯基酯樹脂并加入碳化硅增強(qiáng)耐磨性。本層厚度不小于 含量大于 75％。 ． 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1） 為了提高主管的剛度及強(qiáng)度， 在主管道下部（與支撐梁接觸部位）沿軸線方向設(shè)置加強(qiáng)筋兩道，并且筋板底面平齊，保證主管道安裝直線度的前提下保證主管軸線水平。同時(shí)為加強(qiáng)加強(qiáng)筋的穩(wěn)定性，在加強(qiáng)筋兩側(cè)（位于噴嘴連接管處）增設(shè)橫向連接筋板，方向與噴嘴連接管軸線一致，同時(shí)可以使噴嘴連接管的剛度得到加強(qiáng)，避免因受噴嘴反作用力出現(xiàn)變形。 4） 主管固定：將主管通過 支撐放在支撐梁上，采用 FRP 粘接將其與支撐 — 7— 梁固定，并且主管法蘭與塔體的相應(yīng)法蘭連接。 6） 為方便安裝、運(yùn)輸，主管、支管在 乙方 公司內(nèi)分別進(jìn)行預(yù)制，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行連接、組裝。主管 、 支管 提前在 乙方 公司內(nèi)部制作完成 ， 每層管道完成連接后再進(jìn)行噴嘴的安裝。 3） 助劑促進(jìn)劑主要性能指標(biāo) 外觀 棕色液體 鈷含量 % 固化劑主要性能 指標(biāo) 外觀 無色或略帶黃色透明的液體 活性氧含量 % 10177。
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