【正文】 – 以物料為中心組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想 。 – MRP正是按這樣的方式來(lái)完成各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的 。 – 把所有物料分成獨(dú)立需求 （ independent demand）和相關(guān)需求 （ dependent demand） 兩種類型 。 它來(lái)自企業(yè)外部 ， 其需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定 ， 如客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品 、 售后用的備品備件等 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 – 相關(guān)需求 ： 對(duì)某些項(xiàng)目的需求若取決于對(duì)另一些項(xiàng)目的需求 ， 則這種需求為相關(guān)需求 。 對(duì)原材料 、 毛坯 、 零件 、 部件的需求 ， 來(lái)自制造過(guò)程 ，是相關(guān)需求 ， MRP處理的正是這類相關(guān)需求 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 將產(chǎn)品制造過(guò)程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程 訂貨訂貨訂貨訂貨訂貨訂貨物流物流物流物流產(chǎn)品裝配部件裝配零件加工毛坯準(zhǔn)備原材料用戶供應(yīng)商物流物流一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 要裝配產(chǎn)品 ， 必須向其前一階段發(fā)出訂貨 ， 提出需要什么樣的零部件 ， 需要多少 ， 何時(shí)需要；同樣 ， 要加工零件 ， 必須向前一階段發(fā)出訂貨 ， 提出需要什么樣的毛坯 ， 需要多少 ， 何時(shí)需要；要制造毛坯 ， 就需要對(duì)原材料訂貨 。這就是 MRP能夠?qū)崿F(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原因 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 MRP的幾個(gè)發(fā)展階段 1） MRP階段 ? 六十年代初發(fā)展起來(lái)的 MRP僅是一種 物料需求計(jì)算器 。 ? 它是開(kāi)環(huán)的 ， 沒(méi)有信息反饋 ， 也談不上控制 。 它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能： – 編制能力需求計(jì)劃； – 建立了信息反饋機(jī)制 ， 使計(jì)劃部門(mén)能及時(shí)從供應(yīng)商 、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 、 庫(kù)房管理員 、 計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況； – 計(jì)劃調(diào)整功能 。 ? 它把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來(lái) ， 將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃聯(lián)系起來(lái) ， 使企業(yè)各個(gè)部門(mén)有了一個(gè)統(tǒng)一可靠的計(jì)劃控制工具 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 4） ERP（ Enterprise Resource Planning） 階段 進(jìn)入 90年代 ， MRPII得到了蓬勃發(fā)展 ， 其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴(kuò)展 ， 不僅應(yīng)用于汽車 、 電子等行業(yè) ， 也能用于化工 、 食品等行業(yè) 。 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 訂貨點(diǎn)法 MRP 閉環(huán) MRP MRPII ERP 一、 MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展 小結(jié) ? 60年代 ， 市場(chǎng)與客戶需求相對(duì)穩(wěn)定 ， 企業(yè)主要解決資金占用與資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題 。 ? 70年代 ， 市場(chǎng)需求變動(dòng)加快 ， 企業(yè)從單純的物料計(jì)劃擴(kuò)展到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的資源 （ 人 、 物料 、 機(jī)器 ） 進(jìn)行計(jì)劃與控制 ， 閉環(huán) MRP隨即出現(xiàn) 。 從而出現(xiàn) MRPII。 從而促進(jìn)了 ERP的出現(xiàn) 。 它不僅適用于多品種中小批量生產(chǎn) ， 而且適用于大量大批生產(chǎn)；不僅適用于制造企業(yè) ， 而且適用于某些非制造企業(yè) 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 MRPII的核心部分是基本 MRP系統(tǒng) ， 也就是計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的部分 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 其主要功能及運(yùn)算依據(jù)為： 處理的問(wèn)題 所需信息1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 1. 切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 （ M PS ）2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的物料清單 （ B O M 表）3. 已具備什么？ 3. 準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)4. 還缺什么？何時(shí)需要？ 4. M R P 的計(jì)算結(jié)果 （生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃）二、 MRPII的基本處理邏輯 其基本處理邏輯為： 我們有什么？我們需要什么？我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃MR P庫(kù)存信息物料清單每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃? 需求數(shù)量? 開(kāi)始日期和完工日期每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃? 需求數(shù)量? 訂貨日期和到貨日期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃圖 2 1 MR P 的基本邏輯二、 MRPII的基本處理邏輯 MRP的輸入信息 MRP的輸入有 3個(gè)部分： ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 （產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃， MPS） ? 物料清單 （產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 庫(kù)存狀態(tài)文件 二、 MRPII的基本處理邏輯 1）主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） MPS是 MRP的主要輸入，它是 MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng) 力量。 　　　周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn)品 A ( 臺(tái) ) 10 15產(chǎn)品 B ( 臺(tái) ) 13 12配件 C ( 件 ) 10 1 0 1 0 10 10 10 10 10 10二、 MRPII的基本處理邏輯 MPS的計(jì)劃對(duì)象 MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括： ? 最終產(chǎn)品項(xiàng) ， 即一臺(tái)完整的產(chǎn)品； ? 獨(dú)立需求的備品 、 配件 ， 可以是一個(gè)完整的部件 ， 也可以是零件 。 通常 ， 計(jì)劃期應(yīng)不短于最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期 。 ? 時(shí)段：是指 MPS的時(shí)間單位 ， 典型的 計(jì)劃時(shí)段是周 ， 也可以是日 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 注意點(diǎn) ? 主生產(chǎn)計(jì)劃與我國(guó)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃類似 ，但兩者在計(jì)劃的時(shí)間單位上略有不同 ， 前者為周 ， 后者為月 。 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)期應(yīng)該同 MRP的運(yùn)行周期一致 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 2）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息 ，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。其中所包含的物料可分成二類：一類是 自制項(xiàng)目 ，另一類是 采購(gòu)項(xiàng)目 （包括所有的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件）。 二、 MRPII的基本處理邏輯 ? 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。通常，最高層為零層，代表 最終產(chǎn)品項(xiàng) ；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件 …… ，依此類推。 可以用 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 直觀地來(lái)表示。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來(lái)了困難，一般采用 低層碼技術(shù) 來(lái)處理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。 ? 預(yù)計(jì)到貨量：指在將來(lái)某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫(kù)量。 ? 現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫(kù)存）：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。 ? 凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí) ， 就會(huì)產(chǎn)生凈需要量 。 計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期 ， 又要考慮安全庫(kù)存量 、 批量規(guī)則和損耗情況 。預(yù)計(jì)到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫(kù)存數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過(guò)檢查才能進(jìn)入系統(tǒng)；總需要量，凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)計(jì)算得出。 ? 根據(jù)產(chǎn)品的 BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。 采購(gòu)件的提前期 ：從發(fā)出采購(gòu)訂單開(kāi)始 ， 經(jīng)供應(yīng)商供貨 、 在途運(yùn)輸 、 到貨驗(yàn)收 、 入庫(kù)所需的時(shí)間 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 提前期 ? 提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素 。 因此 ， 自制件 提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比出產(chǎn)時(shí)間提前的時(shí)間 。 確定提前期要考慮以下幾個(gè)因素： 排隊(duì) (等待加工 )時(shí)間 ， 運(yùn)行(切削 、 加工 、 裝配等 )時(shí)間 ， 調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 ，等待運(yùn)輸時(shí)間 ， 檢查時(shí)間 、 運(yùn)輸時(shí)間以及其它管理事務(wù)處理時(shí)間 。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期審核 、 修改提前期參數(shù) 。 也就是說(shuō) ， 在MRP處理過(guò)程中 ， 計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。 而批量過(guò)小 ，占用的流動(dòng)資金減少 ， 但增加了加工或訂貨費(fèi)用 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 ? 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性 ， 使得批量的確定十分復(fù)雜 。 ? 常用的批量策略： 逐批確定法 （ LotforLot） ： 凈需要量是多少 ，批量就取多少 。 此外 ， 還有 最大零件周期收益 (Maximum PartPeriod Gain, MPG)法 。處理離散周期需求下的批量問(wèn)題 ， 一般假設(shè)周期內(nèi)需求連續(xù)均勻 ， 不允許缺貨 ， 訂貨提前期為零 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 周 1 　 2 　 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2凈需量 1 0 1 0 1 5 2 0 7 0 1 8 0 2 5 0 2 7 0 2 3 0 4 0 0 1 0二、 MRPII的基本處理邏輯 最大零件周期收益法 ? MPG法的思想：當(dāng)把某周 (t)的需求 D(t)合并到相對(duì) t的第 1周一起訂貨時(shí) (第 1周有需求 )， 可以節(jié)省一次訂貨費(fèi) (S)， 但卻增加了維持庫(kù)存費(fèi)(t1)H， H為單位維持庫(kù)存費(fèi) 。D(t)D(t)＜ S／ H， 就將D(t)合并到第 1周一起訂貨 。 (t1)(t1) 將一個(gè)零件提前 1周訂貨為一個(gè) “ 零件－周期 ” 。 二、 MRPII的基本處理邏輯 ? 例：已知 ， S＝ 300元 ， H＝ 2元／件 計(jì)算 (S／ H)＝ 150件 用 MPG法求訂貨批量的過(guò)程 。 對(duì)于本例 ， CR＝ 6 300＝ 1800元 ， CH＝ 2(55＋ 45＋ 45＋ 35＋ 35＋ 20＋ 20＋ 70＋ 180＋250＋ 270＋ 280＋ 50＋ 50＋ 10＋ 10＋ 10＋ 10)＝ 1445元 CT＝ 1800+1445=3245元 二、 MRPII的基本處理邏輯 考慮不同批量規(guī)則的計(jì)算舉例 假定產(chǎn)品 X和 Y的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)如下圖所示 ，根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制 X、 Y、 A、C的物料需求計(jì)劃 ， 編制過(guò)程見(jiàn)下表 。 ? 盡管 MRP處理的是相關(guān)需求 ， 仍有不確定性 。 因而 ， 相關(guān)需求也有安全庫(kù)存問(wèn)題 。 ? 安全庫(kù)存的引入將對(duì)凈需要量的計(jì)算產(chǎn)生影響 ， 二、 MRPII的基本處理邏輯 MRP的輸出信息 ? 自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃； ? 外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃； ? 原材料采購(gòu)計(jì)劃； ? 庫(kù)存狀態(tài)記錄；等。 三、 MRPII的基本特征 基礎(chǔ) 數(shù)據(jù) BOM 資源 部門(mén) 工藝路線 成本數(shù)據(jù) 基礎(chǔ) 數(shù)據(jù) 物料 主文件 庫(kù)存 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 銷售計(jì)劃 生產(chǎn) 計(jì)劃 主生產(chǎn) 計(jì)劃 粗能力 計(jì)劃 物料需求 計(jì)劃 能力需求 計(jì)劃 車間作業(yè) 計(jì)劃與控制 采購(gòu) 車間加工 應(yīng)收帳 總帳 應(yīng)付帳 成本 戰(zhàn) 略 層 管 理 層 操 作 層 三、 MRPII的基本特征 MRPⅡ 統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng) MRPⅡ 能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門(mén)（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門(mén)）的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體。 三、 MRPII的基本特征 MPRII管理模式的特點(diǎn) ? 計(jì)劃的一貫性與可行性 ： MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式 ， 計(jì)劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化 ， 始終與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略保持一致 ， 加上能力的控制 ，使計(jì)劃具有一貫性 、 有效性和可執(zhí)行性 。 三、 MRPII的基本特征 MPRII管理模式的特點(diǎn) ? 數(shù)據(jù)共享性 ：各個(gè)部門(mén)使用大量的共享數(shù)據(jù) ，消除了重復(fù)工作和不一致性 。 三、 MRPII的基本特征 集成 MRPII的精髓 MRPII是企業(yè)管理集成思想與計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。 ? 縱向上 ， 從經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 、 生產(chǎn)計(jì)劃 、 物料需求計(jì)劃 、 車間作業(yè)計(jì)劃逐層細(xì)化 ， 使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)按預(yù)定目標(biāo)滾動(dòng)運(yùn)作 、 分步實(shí)現(xiàn) 。 三、 MRPII的基本特征 完工信息加工單工藝路線不可行定單新產(chǎn)品計(jì)劃更改計(jì)