【正文】 。供配電室設置 10KV 配電柜、變壓器及低壓配電柜。變配電室設自第三章 項目選址與建設條件19動電容器補償，補償?shù)?cosΦ= 以上。新購一臺 Ⅱ蒸汽鍋爐，一臺 360 萬大卡有機熱載體導熱油爐，滿足榨油、浸出、精煉車間生產(chǎn)需要。第四章 市場分析與銷售方案20第四章 市場分析與銷售方案 市場分析 市場供求現(xiàn)狀及前景分析油脂是人民生活的必需品，其不僅發(fā)熱量高，能增進菜肴和食品的風味，營養(yǎng)豐富，還含有人體所不能自身合成的必需脂肪酸，對維持人體正常的生理功能和健康有重要作用。隨著中國經(jīng)濟的增長和人民生活水平的提高，食用植物油消費量逐年增長。到2022 年，食用油脂年消費量達到 2300 萬噸，人均消費量達 公斤。人們在滿足了油脂消費量增長需求之后，開始了食用油品質(zhì)和健康的追求。特別是具有純正風味和營養(yǎng)價值較高的濃香花生油更是受到消費者的推崇，市場需求量增加。此外，由于小包裝油脂產(chǎn)品攜帶使用方便，品質(zhì)也能夠保證，因此，其銷售量也逐年提高，達到油脂總銷售量的 70%以上。河南省的油料產(chǎn)量雖然居全國各省前列，但河南省的油料加工產(chǎn)業(yè)與發(fā)達省份相比卻存在明顯差距，河南省食用植物油生產(chǎn)量僅占消費量的 40%左右，約有 150 萬噸的植物油脂需要從外省購進。其他植物油料如花生、菜籽、芝麻等我國優(yōu)勢油料，由于外資壟斷的可能性小，因此外資涉足較少。某某市某某糧油有限公司自 2022 年成立以來，就主要從事食用油脂的灌裝和貿(mào)易，生產(chǎn)經(jīng)營“吉祥結”系列大豆油、調(diào)和油、濃香花生油，除在河南各地銷售之外，還遠銷湖北、河北、山西等省份，尤其在當?shù)丶爸苓吙h市占據(jù)穩(wěn)定的市場份額，與國際連鎖大型超市沃爾瑪、丹尼斯等建立起了長期的戰(zhàn)略合作關系。油料餅粕是飼料工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的重要原料。為滿足飼料業(yè)對油料餅粕的需求，我國近年的進口大豆量持續(xù)增長，2022 年，我國進口大豆量已經(jīng)超過 4000 萬噸。雙低菜籽粕和花生粕目前已經(jīng)成為良好的很有潛力的豆粕替代資源。但從目前河南省油料加工量推算，河南省豆粕年產(chǎn)量不足 140萬噸。河南省對油料餅粕的市場需求潛力很大。 市場競爭優(yōu)勢分析該項目擴建投產(chǎn)后將達到年加工２０萬噸的生產(chǎn)能力，企業(yè)將第四章 市場分析與銷售方案23走規(guī)模效益之路，其產(chǎn)品覆蓋面大大加強，公司獨創(chuàng)品牌“吉祥結”濃香花生油、系列調(diào)和油越來越受到廣大消費者喜愛，市場前景廣闊。 營銷策略、方案、模式 營銷策略：通過對市場的調(diào)研和開發(fā)，為了適應市場需求，在今后的經(jīng)營管理過程中，始終堅持以市場為中心，針對不同的市場的特點而分別采用不同的營銷組合策略，以點帶面，以大帶小，重點發(fā)展大中客戶，采取各種促銷手段，以達產(chǎn)品銷售量的增加。聘請權威經(jīng)銷機構搞好市場預測，針對市場需求，確定生產(chǎn)計劃，對農(nóng)戶以定單的形式收購花生、油菜籽。本項目建設要堅持高起點、高規(guī)格，建立和完善質(zhì)量保證體系。 進行市場定位，構建多檔產(chǎn)品體系，實施差異化營銷策略。實行批發(fā)銷售、網(wǎng)上銷售、代理銷售，建點銷售，組建銷售隊伍外出推銷。以現(xiàn)有的代理銷售網(wǎng)絡為基礎，結合網(wǎng)上銷售，產(chǎn)地批發(fā)銷售和建點銷售，不斷擴大銷售網(wǎng)絡。該項目建設地點位于某某市生態(tài)工業(yè)園，是油料的主產(chǎn)區(qū)，按照“公司+基地（協(xié)會）+農(nóng)戶”的經(jīng)營模式，開展油料作物基地建第四章 市場分析與銷售方案25設，構建油料作物營銷模式，開展誠信訂單農(nóng)業(yè)。項目的建設能夠充分利用油料作物基地優(yōu)勢，花生菜籽資源豐富，不會受進口油料價格波動的影響，生產(chǎn)經(jīng)營風險不大。公司已通過食品質(zhì)量安全 QS 認證，擴建項目將繼續(xù)推進放心糧油工程，自主品牌戰(zhàn)略工程和信用工程，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關。三是糧油金融方面的風險，主要是匯率、利率、股市、期貨等方面的風險，及時關注上述方面的波動，適時采取對策。企業(yè)要想在競爭中取勝，必須要注意規(guī)避風險。一是建立對付風險的應急預案，充分考慮可能遇到的各種風險，制定處置辦法，第四章 市場分析與銷售方案26采取有力措施予以預防和化解。三是建立責任制，項目建設和生產(chǎn)經(jīng)營要建立崗位責任制，確保建設生產(chǎn)經(jīng)營良性運行。 主要生產(chǎn)車間600 噸/日花生、油菜籽預處理壓榨車間 500 噸/日油脂浸出車間200 噸/日油脂精煉車間 250 噸/日濃香花生油精煉車間 輔助生產(chǎn)設施原料的接收及暫存；成品粕計量、包裝及儲存；油罐區(qū)及油泵房；油脂小包裝車間及儲存；鍋爐房及配套設施；變配電間；水塔及水泵房；循環(huán)水池；污水處理站；機修車間；化驗室；溶劑庫；輔料庫等。 建設規(guī)劃和布局 項目總體規(guī)劃按照國家的方針、政策，并第五章 建設方案28結合當?shù)厍闆r，在滿足使用的要求下，做到經(jīng)濟、合理，盡量減少投資、降低造價，并應切實注意節(jié)約用地。在滿足生產(chǎn)工藝的要求下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動力供應、貨運周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生及防火等條件分區(qū)布置。運輸是生產(chǎn)工藝流程的前奏和繼續(xù)，它是聯(lián)系各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐帶，總圖布置中做到合理布置人流、車流的運輸線路，以利于生產(chǎn)線路的暢順，減少能量消耗，確保交通運輸安全。 項目規(guī)劃布局廠區(qū)位南北方向，根據(jù)某某市風向，將浸出車間布置在靠近廠區(qū)北部，鍋爐房布置在廠區(qū)東北角。物料倉庫設在靠北墻部位，為了將人流和物流分開，辦公室和工人宿舍設在廠區(qū)南部，設一大門出入。在廠區(qū)的中部布置生產(chǎn)區(qū)，與原料和成品粕庫距離都很順暢。本項目廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，建筑物豎向設計本著盡量利用自然地形，減少土方工程量和各種工程構筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，運距最短，節(jié)約基建投資的原則。作為現(xiàn)代化工廠，應使廠內(nèi)、外交通運輸相適應。本項目道路分主干道、次干道二種，連接廠區(qū)主要出入口的道路主干道寬 10m，生產(chǎn)車間之間次干道寬 57m。綠化布置是環(huán)境保護的重要措施，因而必須根據(jù)具體要求，與總平面布置綜合考慮，并與場地環(huán)境相協(xié)調(diào)。在不影響交通和地上、地下管線的運行和維修條件下，綠化組成部分是以行道樹和沿路綠地為主，形成帶狀綠化。綠化面積 11733m2，綠化系數(shù)為 22%。其中浸出車間和溶劑庫為甲類防爆建筑，第五章 建設方案30耐火等級不低于二級，其余生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)車間火災危險性為丙級，設計時應在滿足生產(chǎn)工藝的基礎上，嚴格按照有關防火規(guī)范要求進行。達到國家植物油加工廠相關規(guī)定要求。 產(chǎn)品標準達到 GB 1534202SB/T 10292199GB 15362022標準。產(chǎn)品標簽標準：按照中華人民共和國國家標準 GB 7718 食品標簽通用標準執(zhí)行。清選工序：為了有效地達到清選效果，本工藝設計了多級分選設備。破碎工序：選用齒輥破碎機，保證破碎效果。蒸炒工序：采用高效立式蒸炒鍋，保證蒸胚效果，提高出油率、保證餅中殘油達到要求的指標，降低油中含磷量，保證油品質(zhì)量。冷卻揚煙工序：炒籽后再進行冷卻揚煙，防止剛出爐的溫度較高的熟花生發(fā)生焦糊現(xiàn)象，確保榨出的花生油香味純正，同時去除脫落的花生紅衣，以盡可能降低花生油的色澤。第五章 建設方案32壓榨工序：采用國內(nèi)成熟的 ZX32 型榨油機進行壓榨，機榨餅殘油在 10－12%。（2）油菜籽生產(chǎn)工藝 油菜籽→ 清 選 除 雜 → 軟 化 → 軋 坯 → 蒸 炒 → 壓 榨 → 預榨餅→ 浸出車間↓沉 降 → 過 濾 → 預 榨 毛油→ 精煉 車 間來自油料立筒庫的菜籽經(jīng)過計量、篩選、去石、磁選、除塵后，根據(jù)水分含量不同進入軟化鍋進行干燥或濕潤，再經(jīng)軋胚機軋制成 厚的胚片，胚片被輸送至蒸炒鍋進行蒸炒，蒸炒后的熟胚再進入榨油機進行預榨取油，之后預榨餅由輸送設備送至浸出車間進一步提取殘留油脂。 油脂浸出車間浸出輕汽油 溶劑回收 ↓ ↑花生、菜籽預榨餅→油脂浸出→混合油處理→浸出毛油 ↓ 濕粕處理→成品花生粕 ↓ 溶劑回收浸出工序：來自預處理預榨車間的花生、油菜籽預榨餅，首先進入存料箱，然后經(jīng)刮板輸送機、封閉絞龍進入浸出器。剛進入的物料用高濃度的混第五章 建設方案33合油噴淋，隨后混合油濃度依次降低，最后用新鮮溶劑噴淋，完成浸出的物料經(jīng)滴干后從出粕斗排出。濕粕蒸脫工序：濕粕經(jīng)刮板輸送機送至蒸脫機，在蒸脫機中經(jīng)過預脫層、自蒸層、直接蒸汽脫溶層、熱風干燥層和冷風冷卻層后，菜籽粕殘溶達到700ppm、水分12%以下及溫度40℃左右，再經(jīng)輸送設備送入粕庫進行計量、打包，之后碼垛儲藏。蒸脫機蒸脫出的溶劑和水蒸汽進入第一長管蒸發(fā)器，作為第一長管蒸發(fā)器的熱源，混合油蒸發(fā)系統(tǒng)在負壓下操作，以保證混合油在較低溫度下的脫除溶劑。被冷凝的溶劑經(jīng)分水箱進行溶劑與水的分離，分出的溶劑進入溶劑周轉(zhuǎn)箱。各設備中產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)平衡罐、最后冷凝器回收其中的溶劑，不凝的尾氣再經(jīng)礦物油回收裝置進一步回收其中的溶劑，廢氣經(jīng)風機排空。冷卻粗濾工序：將經(jīng)過嚴格除渣的壓榨毛油用泵打入冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻至一定溫度，然后將冷卻油脂打入濾油機進行粗過濾。將冷凍油脂打入濾油機，膠體雜質(zhì)被濾紙過濾介質(zhì)截流從而與油脂分離?；ㄉ少|(zhì)量符合國家標準 GB 油脂精煉車間花生、菜籽毛油→水化脫膠→堿煉脫酸→脫色→脫臭→成品一級油脫膠脫酸工序：毛油從毛油罐用供油泵輸出，經(jīng)計量后進入毛油換熱器（E401）回收部分熱量，再通過加熱器(E402)加熱到工藝要求的溫度（7075℃） ，與來自磷酸罐的經(jīng)過計量的適量的磷酸或檸檬酸在混合器(M401)中混合后進入調(diào)質(zhì)罐調(diào)質(zhì)（R401） ，使油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂；然后加堿中和，加堿量和堿液的濃度視毛油的質(zhì)量。油和水在混合器(M403)中混合后通過加熱器第五章 建設方案35(E404)加熱到9095℃進入水洗分離機分離出殘皂及絕大部分水，含有皂、油的水進入油水分離器，捕集其中的油之后再經(jīng)室外捕油池進一步捕集，廢水排到污水處理站。脫水后的油進到脫色工序。脫溶干燥器采用專門設計的結構，噴嘴由美國進口。生產(chǎn)四級油時水洗后的油首先被加熱到脫溶溫度135145℃，然后進入脫溶干燥器脫除其中的溶劑后通過換熱器（E401）冷卻后儲存。白土由低位白土箱通過風運送到白土暫存罐，白土添加實行自動計量，并與進油量連鎖自控。脫色器采用無動力蒸汽攪拌。過濾后的油再經(jīng)安全過濾器進一步除去其微量的雜質(zhì),色油儲罐設計為真空儲罐,以免脫色油與空氣接觸而影響其過氧化值和回色。脫臭塔為組合式，上層式結構填料,主要用來脫去游離脂肪酸等臭味組分,下層是板式塔,第五章 建設方案36臭塔出來的油經(jīng)過換熱器吸收大部分熱量后再與脫色系統(tǒng)的換熱器進一步換熱，然后經(jīng)冷卻器冷卻到8085℃，加入所需的抗氧化劑和（或）風味劑后再經(jīng)冷卻器冷卻到50℃以下儲存。當脂肪酸暫存罐的液位較高時則送到脂肪酸儲罐儲存。本項目確定的油脂小包裝灌裝生產(chǎn)能力為2022瓶/小時（5升規(guī)格油瓶） 。油脂小包裝需要大量的油瓶，若外購，會因瓶子所占空間大，造成運輸成本和生產(chǎn)成本的增加。油脂小包裝灌裝生產(chǎn)線中的送瓶、灌裝、壓蓋、貼標、噴碼、成箱、裝箱都采用連續(xù)自動化生產(chǎn)工藝。在小包裝成品油倉庫中設置進入式貫通貨架，貨架高度可放置3第五章 建設方案37垛油箱，包裝好的成品油箱碼垛后由叉車直接送入貨架。 成品粕的儲存與發(fā)放 來自浸出車間的花生粕、菜籽粕經(jīng)刮板輸送機送至粕房式倉，經(jīng)自動計量打包機進行定量包裝，然后碼垛儲存。成品粕? 刮板輸送機?電子自動稱?自動打包機?皮帶輸送機?碼垛? 儲存 油罐區(qū)、油泵房及汽車發(fā)油棚油脂儲存罐區(qū)設6個1000噸油罐用于成品花生油、菜籽油的儲存。發(fā)油房內(nèi)設置微機計量裝置，通過微電腦對油量進行計量，并可進行日累計、總累計，數(shù)據(jù)可長期保存。 品種及主要技術來源的可靠性和可得性生產(chǎn)技術方案的選用原則要保證項目建成后的生產(chǎn)效果，使其生產(chǎn)技術水平達到國內(nèi)一流水平，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相應標準。該大學油脂工程專業(yè)系國家名牌專業(yè)，其技術水平引領油脂工業(yè)。 主要技術參數(shù)總出油率 4448%（根據(jù)油料產(chǎn)地） ，煉油率≥98% 榨油車間餅殘油 ≤10% 水分 68%粉末度 5%（40 目）溫度 5565℃ 浸出粕殘油 ≤1%水分 12%殘溶 ≤500ppm溶劑消耗 ≤蒸汽消耗 ≤280kg/入浸原料電消耗 ≤ 浸出毛油水分和揮發(fā)物含量 ≤%殘溶 ≤100ppm混合油固體雜質(zhì) ≤% 脫膠堿煉 皂角中性油含油量 ≤35%脫色廢白土含油 ≤25%脫蠟臘糊含油 ≤65%水洗廢水含油 ≤3%物理精煉脫酸酸價煉耗比≤%物理精煉脂肪酸酸價 100190mgKOH/g脂肪酸捕集率 9899%燒堿 ≤10 kg/t 油磷酸 ≤2kg/t 油煉油收率 ≥98%第五章 建設方案39 物料平衡分析 物料平衡分析表（達產(chǎn)年份）序號 項目 單位 年耗量 來源 保障能力1 原輔材料 　 　 　 　 花生米 噸 20220