【正文】 12 1 臺 國產(chǎn) 2020 數(shù)據(jù)檢測 12 絕緣電阻測試儀 NF2511 2 臺 國產(chǎn) 2020 數(shù)據(jù)檢測 13 燈具參數(shù)測試儀 M8793C 1 臺 國產(chǎn) 2020 數(shù)據(jù)檢測 14 線墜 1KG 5 只 國產(chǎn) 2020 / 垂直檢查 15 經(jīng)緯儀 DT02 1 臺 國產(chǎn) 2020 / 校正檢查 16 鉗形電流表 ST2600 2 只 國產(chǎn) 2020 / 電流 檢查 17 水平尺 DL081 2 只 國產(chǎn) 2020 / 水平檢查 18 數(shù)字萬用電表 GDM8245 4 只 國產(chǎn) 2020 / 數(shù)據(jù)檢測 六、施工平面布置和臨時設(shè)施布置 此次施工工地距離公司倉庫在 15 公里以內(nèi)，考慮施工地點(diǎn)范圍較廣及不方便性，決定不設(shè)置臨時設(shè)施及倉庫，調(diào)用 2 噸及 5噸貨車來往公司倉庫及施工現(xiàn)場。纜溝深度不小于 米，其他相關(guān)尺寸也符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 電纜溝底層平整及鋪設(shè) PE 管：將電纜溝底部平整，底部不現(xiàn)泥 和大石塊，再對溝底松散處進(jìn)行密實(shí)。 ⑷ 接地 40X4 熱鍍鋅扁鐵敷設(shè)和焊接： ① 先將 40X4 熱鍍鋅扁鐵連續(xù)放入電纜溝底部的一側(cè)，注意交接處應(yīng)留 5cm 余量作焊接用； ② 有交接的地方都進(jìn)行焊接，焊接處必須有 5cm 以上的交接，每處焊接必須是滿焊。 ⑸ 接地跨焊接：在每根燈桿基礎(chǔ)旁，將已制作好的接地跨與 40X4熱鍍鋅扁鐵進(jìn)行焊接（技術(shù)要求同“⑷”）?；靥詈螅媒拥仉娮铚y試儀測量接地電阻，并做好記錄。 ⑻ 回填：按設(shè)計(jì)要求回填電纜溝。 ◆ 基本施工方法與步驟： ⑴ 施工準(zhǔn)備：在對現(xiàn)場進(jìn)行充分的勘測后，并進(jìn)行合理的施工布置，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、施工材料； ⑵ 基礎(chǔ)定位及施工標(biāo)志：按照設(shè)計(jì)放出基礎(chǔ)位置，并劃線標(biāo)示，在臨時施工場地周圍布置好施工標(biāo)志和交通安全標(biāo)志等； ⑶預(yù)埋地角螺栓、法欄及基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好地角螺栓、法欄，應(yīng)注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎(chǔ)坑，直到符合要求的深度和尺寸?；A(chǔ)中心離路邊及路心距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ⑷ 檢驗(yàn)、校準(zhǔn)：基礎(chǔ)固定后，用水平尺測量法蘭表面水平度，用卷尺測量其中心位置，若有偏差將要調(diào)整基礎(chǔ)法蘭 ,地角和螺栓水平位置和松緊，達(dá)到要求后進(jìn)行下步； ⑸ 按設(shè)計(jì)要求回填，并夯緊實(shí)； ⑹ 預(yù)穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好的鐵絲將 BVV2 絕緣導(dǎo)線作引導(dǎo)，從桿內(nèi)穿到頂部； ⑺ 立路燈燈桿：用吊車將路燈燈桿 豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭與基礎(chǔ)法蘭固定；用線墜調(diào)整燈桿垂直度，使其與水平垂直。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。 ⑼ 混泥 土保護(hù)基礎(chǔ)、編號：按要求對路燈桿進(jìn)行統(tǒng)一編號，檢查有無不合要求的地方，如有就立即糾正。具體情況應(yīng)視其他施工的工序配合和工期要求進(jìn)行現(xiàn)場工藝調(diào)整，燈桿、基礎(chǔ)安裝圖：。 路敷設(shè)施工工程質(zhì)量保證措施 電纜敷設(shè)及電纜頭制作：專人質(zhì)量監(jiān)督直埋電纜施工，施工中確保：①電纜不受機(jī)械損傷； ②電纜彎曲度不超出規(guī)范的允許值； ③電纜在路燈燈桿內(nèi)、配電箱內(nèi)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚? ④埋設(shè)深度按要求操作； ⑤按要求回填后進(jìn)行現(xiàn)場整理、清除預(yù)留雜物、保證施工現(xiàn)場的整潔。 燈桿基礎(chǔ)及變壓器基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施 路燈基礎(chǔ)施工： 派專人監(jiān)督路燈基礎(chǔ)的預(yù)制， 嚴(yán)格按規(guī)范做好“廠檢”、驗(yàn)收工作；施工中確?；拥纳疃瘸叽鐫M足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)預(yù)埋安裝牢固，用水平尺進(jìn)行多方向測量底法蘭水平、并進(jìn)行精心調(diào)整，直到合格為止，接地跨與接地圓鋼、接地跨與底法蘭的連接嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求操作；施工中安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)并檢查。 燈 桿安裝工程質(zhì)量保證措施 配備專業(yè)人員現(xiàn)場指揮調(diào)度；配備專門的燈桿安裝工具、設(shè)備；施工中應(yīng)保證燈桿的垂直度。 重要部分施工措施 本次工程施工重點(diǎn)（關(guān)鍵）為道路照明部分、電纜敷設(shè)部分的制做，路燈桿的安裝。各項(xiàng)完畢前后都進(jìn)行檢測試驗(yàn)，合格后 才能進(jìn)入下個工作。 路面開挖施工提前進(jìn)行，路面開溝先用小型砂輪切割機(jī)切寬400 的溝，然后再向下挖至設(shè)計(jì)深度。綠化帶內(nèi)挖溝、埋管、回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證綠化帶植物的成活，不影響公路環(huán)境。 配管過程中，應(yīng)注意接頭應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)連接，粘接可靠，管應(yīng)去毛刺，加防護(hù)圈，用 破布或其它軟性物質(zhì)堵管口，以免水及雜物進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)穿鐵線。過路導(dǎo)管一定要遵守施工規(guī)范，并進(jìn)入花臺內(nèi) 2m 深度。 電纜敷設(shè)及終端頭、中間頭制安 電纜直埋敷設(shè)時，沿電纜全長上下應(yīng)鋪厚度不小于 100mm 的細(xì)土或砂層，沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各 50mm 的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作，保護(hù)板上 宜鋪以醒目的標(biāo)志。 電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。 電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸 不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍鋅管或鑄鐵管，其內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的 倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于 100mm。 硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的～ 倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。 電纜管連接時， 管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。 交流單相電纜單根穿管時，不得用鋼管或鐵管。 橫穿道路及有機(jī)動車輛通行地段的管道應(yīng)滿足所需的承壓強(qiáng)度。 電纜管應(yīng)安裝牢固；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，支持點(diǎn)間距不宜大于 3m。 、中間頭制安 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 電纜終端和接頭中最小距離 額定電壓 (kV) 最小距離 (mm) 1 50 6 100 10 125 電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓縮比應(yīng)符合要求。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。電纜通過零序電 流互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。 裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。 電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： A、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 C、 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個。 B、當(dāng)塑料管的直線長度超過 30m 時，宜加裝伸縮節(jié)。套 接的短 套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。 B、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的～ 倍。 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連