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數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)-在線瀏覽

2025-03-07 18:15本頁(yè)面
  

【正文】 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 ? 切削用量三要素 2mwpdda ??第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 ? 切削層參數(shù) 金屬切削過程是通過刀具切削工件切削層而進(jìn)行的。切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。 根據(jù)上式可以看出,進(jìn)給量 f或刀具主偏角 κr增大,車削切削層厚度 hD增大。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 ? 切削層參數(shù) bD 在主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi),沿過渡層表面度量的切削層尺 右圖: bD= ap/sinkr 由上式可以看出,當(dāng)背吃刀量ap增大或者主偏角 kr減小時(shí),切削層公稱寬度 bD增大。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ? 常用刀具分類 數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。 發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn):減少換刀停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)加工時(shí)間;加快換刀及安裝時(shí)間,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性;提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴(kuò)大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象,可采用線外預(yù)調(diào)。 刀具的切削性能主要取決于刀具的材料,其次取決于切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。 高硬度、耐磨、足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的耐熱性和導(dǎo)熱性、良好的加工工藝、經(jīng)濟(jì)性 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具切削部分組成要素 前刀面 Aγ:切屑沿其流出的表面 ,主后刀面 Aα:與過渡表面相對(duì)的面。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 副切削刃:前刀面與副后刀面相交形成的刀刃 刀尖:主副刃連接處的一小部分 切削刃 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何角度 刀具的幾何角度是在一定的平面參考系中確定的,一般有正交平面參考系、法平面參考系和假定工作平面參考系。 前角?。旱毒邚?qiáng)度高,切削變形大,易斷屑;但是過小會(huì)使切削力和切削熱增加,刀具的耐用度也下降。刀具材料的不同,其強(qiáng)度和韌性也不同,強(qiáng)度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角,而脆性大的刀具甚至取負(fù)的前角。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ? 刀具幾何參數(shù)的選擇 前角的選擇 b. 前角的選擇與工件材料的關(guān)系 加工鋼件等塑性材料時(shí),切屑沿前刀面流出時(shí)和前刀面接觸長(zhǎng)度長(zhǎng),壓力與摩擦較大,為減小變形和摩擦,一般采用選擇大的前角。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何參數(shù)的選擇 前角的選擇 c. 前角的選擇與加工過程的關(guān)系 粗加工時(shí),因加工余量大,切削力大,一般取較小的前角; 精加工時(shí),宜取較大的前角,以減小工件變形與表面粗糙度; 帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何參數(shù)的選擇 2. 后角的選擇 加工表面在后刀面有一個(gè)被擠壓然后又彈性回復(fù)的過程,使刀具與加工表面產(chǎn)生摩擦,刀具后角越小,則與加工表面接觸的擠壓和摩擦面越長(zhǎng),摩擦越大。如高速鋼立銑刀,每齒進(jìn)給量很小,后角取到 16o。車刀合理后角在 f ≤㎜ /r時(shí),可選 αo=10o~ 12o;在 f ㎜ /r時(shí), αo= 5o~ 8o。對(duì)于塑性較大材料,已加工表面易產(chǎn)生加工硬化時(shí),后刀面摩擦對(duì)刀具磨損和加工表面質(zhì)量影響較大時(shí),一般取較大后角。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具切削部分組成要素 前刀面 Aγ:切屑沿其流出的表面 ,主后刀面 Aα:與過渡表面相對(duì)的面。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 副切削刃:前刀面與副后刀面相交形成的刀刃 刀尖:主副刃連接處的一小部分 切削刃 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何角度 刀具的幾何角度是在一定的平面參考系中確定的,一般有正交平面參考系、法平面參考系和假定工作平面參考系。 前角?。旱毒邚?qiáng)度高,切削變形大,易斷屑;但是過小會(huì)使切削力和切削熱增加,刀具的耐用度也下降。刀具材料的不同,其強(qiáng)度和韌性也不同,強(qiáng)度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角,而脆性大的刀具甚至取負(fù)的前角。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ? 刀具幾何參數(shù)的選擇 前角的選擇 b. 前角的選擇與工件材料的關(guān)系 加工鋼件等塑性材料時(shí),切屑沿前刀面流出時(shí)和前刀面接觸長(zhǎng)度長(zhǎng),壓力與摩擦較大,為減小變形和摩擦,一般采用選擇大的前角。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何參數(shù)的選擇 前角的選擇 c. 前角的選擇與加工過程的關(guān)系
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