【正文】 筋焊成方框做臨時圍護欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標志，予以保護。，根據(jù)主體工程已形成的高空控制網(wǎng)引測至水島工程的控制點上，經(jīng)監(jiān)理確認后進方可使用，并定期檢查、校驗。2)高程測量應(yīng)符合四等水準網(wǎng)的要求，按雙測回方法施測，（R：為公里）。1）沉降觀測控制點布設(shè)(1)沉降觀測控制點是根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置在脫硫工程區(qū)域附近。2）觀測(1)建(構(gòu))筑物的沉降觀測點嚴格按設(shè)計要求埋設(shè)，一般建(構(gòu))筑物按規(guī)范要求，基礎(chǔ)施工完畢后開始觀測。觀測的頻次要符合有關(guān)規(guī)范的要求。(2)采用環(huán)形閉合方法或往返閉法觀測。(4)沉降觀測資料及時整理，認真做好沉降觀測成果表，對差異沉降超過設(shè)計規(guī)定立即報建設(shè)單位和設(shè)計單位。4）開挖技術(shù)措施⑴測量放線根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，對開挖項目進行定位放線，經(jīng)復(fù)查無誤后，用木樁根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計斷面尺寸、開挖深度和放坡系數(shù)確定開挖邊線。⑶邊坡根據(jù)地質(zhì)報告和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，確定邊坡系數(shù)1:，由于喀什的地質(zhì)條件，開挖后不用采取邊坡支護。并做好排水溝和集水坑，配備潛水泵抽水，保證基底持力層范圍不被積水浸泡。開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防止邊坡失穩(wěn)。施工區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入場地內(nèi)。夜間作業(yè)時，機上及施工場地內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，危險地段應(yīng)設(shè)明顯的警示標志和護欄.1）施工方法：回填應(yīng)自下而上分層進行，在機械碾壓不到的地方配以電夯回填，回填的土料、砂卵石從場外運至施工現(xiàn)場。在回填施工中，嚴格按照試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行質(zhì)量控制，并嚴格按照規(guī)范和試驗標準要求對回填土的含水率、干密度、壓實系數(shù)進行抽樣檢查。3）回填注意事項a基槽（坑）土方回填前,應(yīng)在地下構(gòu)筑物驗收合格后方能進行。b回填嚴格控制土料的含水量。c填土應(yīng)從各工作面的最低點開始，由下而上分層填筑，分段填筑時每層接縫處做成大于1：，～。清水混凝土和一般混凝土在施工措施上主要在模板和混凝土施工工藝上有一定區(qū)別。2）鋼筋工程：鋼筋綁扎后的綁絲頭全部向里，不得有綁絲頭伸向外部，以免砼澆筑后形成繡斑，砼保護層使用大理石墊塊，剪力墻、梁側(cè)墊塊使用圓弧形塑料墊塊。清水砼施工主要從原材料，施工工藝、成品保護三個方面進行控制。木方不得使用油松等變形較大的木材。木方不得使用油松等變形較大的木材。d模板選擇厚度誤差不得超過1mm。柱支撐用腳手架鋼管與滿堂腳手架固定。b梁：梁加固用鋼管腳手架，梁高大于1000mm以上的在梁中位置加一排對拉螺桿加固，間距400mm；梁底水平支撐使用鋼管腳手架，梁高700mm以上水平支撐下設(shè)100100mm木方、鋼管加頂托支撐牢固。拼縫：柱拼縫須在同一斷面處豎縫成線、梁水平縫成線，對接縫在縫口設(shè)PE膠條，表面貼不干膠帶，截面比較寬的柱子在中間加一排對拉螺桿加固。已澆砼柱上模板安裝：在已澆好的砼柱端以下50～100mm柱四周劃水平等高線安裝支撐大模板木架，原砼面貼PE膠條后再架設(shè)柱模板。 5）砼工程a 砼用料：砂、外加劑、粉煤灰、水泥使用同一廠家、同一規(guī)格。砼坍落度控制在12～16范圍內(nèi)，不得隨意調(diào)整坍落度，砼砂率控制在35%～37%。c砼由拌合站集中拌制罐車水平運至現(xiàn)場，拖泵配合塔式布料機入倉，插入式振搗器振搗。柱以3～4根作為一批同時澆筑，但每柱砼需在砼初凝前進行上部砼澆筑。各柱澆筑到頂后用鐵抹子鑿去柱頭砂漿，重新布料澆筑到位。g砼養(yǎng)護：砼養(yǎng)護使用塑料布，梁柱拆模后立即裹上塑料薄膜，并用不干膠貼牢，樓板終凝后即時覆蓋塑料布。i砼施工縫處理：砼凝固后用砼沖毛機沖掉浮漿，要求柱頭破損面達100%，澆筑前用空壓機沖凈施工縫內(nèi)灰塵，充分濕潤，鋪30～50mm厚與砼同配合比的砂漿，然后進行砼澆筑。6）成品保護a模板制作場制作成型后，必須分類堆碼整齊，下部必須墊方或磚砌條形支墩，不得直接堆放于地下。吊裝材料下專門設(shè)置墊板，以免隨吊裝材料上的泥土灰塵弄臟板面。埋件：拆模后及時刷紅丹防銹漆，以免生銹。施工通道部分柱陽角用角鋼焊接成框保護。主要從以下幾個方面做好工作：1）材料選擇⑴水泥：為降低大體積混凝土的水化熱，選用中（或低）；⑵外加劑：為降低水灰比，減少水泥用量，延遲水化熱峰值，在混凝土中摻用緩凝型減水劑；⑶摻合料：結(jié)合本地區(qū)實際材料情況，在混凝土內(nèi)摻入粉煤灰，以降低水泥用量，減少水化熱；⑷粗骨料：采用5～40mm連續(xù)級配的卵石或碎石，針、片狀顆粒含量不大于12%，含泥量控制在1%以內(nèi)；細骨料：含泥量控制在1%以內(nèi)，有害物質(zhì)及有機物含量控制在規(guī)范（標準）允許范圍之內(nèi)。2cm內(nèi)。必須嚴格控制水泥用量和用水量，摻加合適的活性礦物摻和料和減水劑，優(yōu)化骨料級配，施工配合比應(yīng)根據(jù)以上原則事先由實驗室試配確定。4）模板及支撐根據(jù)實際受力狀況對模板縱向和豎向的背方規(guī)格和間距，模板外側(cè)支撐的用料和間距等按計算所得的混凝土的最大側(cè)壓力計算確定，模板下口應(yīng)用50100木方找平，木方上開530的排水孔以排除混凝土澆筑時產(chǎn)生的泌水。運輸由商品砼公司負責。對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗。每層厚度控制在300～500mm之內(nèi)， 防止施工冷縫產(chǎn)生?；炷猎跐仓?、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順墊層混凝土坡面下流到坑底，通過模板底部預(yù)留孔排除坑外。當混凝土大坡面的坡腳接近端部模板時，應(yīng)改變澆筑方向，即從另一端往回澆，與原斜坡相交成集水坑，及時用軟軸泵抽排或用海綿吸干最后階段的所有泌水。按標高用長鋁合金刮尺刮平，砼澆筑完成后，必須進行二次收光和抹面工作，減少表面收縮裂縫。9）溫度控制規(guī)定澆筑時測量原材料溫度、出機溫度、混凝土澆筑溫度和氣溫；養(yǎng)護時測量混凝土內(nèi)部溫度、混凝土表面溫度和氣溫。10）水化熱計算對大體積砼應(yīng)進行水化熱計算，以作為溫度控制的依據(jù)。⑴混凝土內(nèi)部溫度計算根據(jù)實踐經(jīng)驗，在散熱條件大致相似的條件下，澆筑塊的厚度不同，散熱的溫度也不同，并大致符合“越薄散熱越快，越厚散熱越慢”的規(guī)律；當混凝土澆筑塊的厚度超過5m以上時，混凝土的實際溫度已接近于絕熱溫升?；炷恋慕^熱溫升計算式：Th=WQ/ψ根據(jù)上表的ξ值，可求出不同凝期的水化熱溫升及混凝土內(nèi)部溫度。⑵混凝土表面溫度混凝土的表面溫度計算公式為： △上式中Tb（τ）—凝期τ時，混凝土的表面溫度（℃）； T（q）—凝期τ時，大氣的平均溫度）； H—混凝土的計算厚度（m）； h—混凝土的實際厚度（m）； h′—混凝土的虛厚度（m）；△—凝期τ時，混凝土中心溫度與外界溫度之差，取25℃。按以上計算式計算后，可以得出混凝土內(nèi)外溫差值，若不超過規(guī)范允許的溫差，則采取覆蓋一層塑料膜外面用毛氈包裹的方式保溫養(yǎng)護。11）測溫孔的設(shè)置水箱基礎(chǔ)為圓形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)置9個具有代表性部位上中下層埋設(shè)溫度計，用混凝土溫度測定記錄進行全過程的跟蹤和監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取相應(yīng)的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量12）混凝土裂縫控制措施施工時通過計算混凝土的水化熱和混凝土的溫升，內(nèi)外溫差大于25℃時，混凝土內(nèi)部采取導(dǎo)熱法來降低混凝土內(nèi)部溫度，即：安裝冷卻水管通水冷卻，降低混凝土內(nèi)部溫度；同時還要采取用塑料薄膜和毛氈覆蓋，并設(shè)置保溫棚等防止裂縫的措施；控制混凝土的溫升梯度不大于15℃/m，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃；拆模時間除考慮強度外，還應(yīng)著重考慮防裂要求，防止內(nèi)外溫差過大而引起裂縫，拆模后應(yīng)立即保溫或及時回填土方（基礎(chǔ)）；在模板內(nèi)側(cè)加設(shè)薄膜，做好保溫保濕工作。在塑料薄膜層上，用毛氈等保溫材料加以覆蓋，減緩混凝土表面溫度的下降速度?；炷羶?nèi)外溫差小于20℃時，方可拆除模板和保溫層，若要提前拆除模板，在拆模后立即保溫養(yǎng)護。水島所有框架基礎(chǔ)及大型設(shè)備基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落在砂石回填地基處理層上。測量放出基礎(chǔ)墊層邊框線，用木方作邊模，并加斜撐固定。砼由拌合站集中拌制，罐車運至現(xiàn)場，用泵車泵送至澆筑部位，平板振動器振搗，刮桿找平，抹子收面。⑶鋼筋安裝在墊層砼上按底網(wǎng)筋間距畫線，根據(jù)畫線將縱橫底網(wǎng)筋綁扎就位。⑷模板施工根據(jù)業(yè)主要求，如果需要采用清水砼工藝，項目部將嚴格執(zhí)行。加固件Φ48*，外部支撐固定在打入地下的鋼管上。⑸砼澆筑砼用泵送入倉，插入式振搗器振搗。第一層澆筑完成后，停歇12小時，但須在砼初凝前澆筑第二層砼，振搗時振搗器需插入下層砼100mm。墊層砼施工——底板砼施工——側(cè)壁（地坑頂板和側(cè)壁一起）施工。用水準儀將墊層頂面標高標記在邊模上。彈線：用鋼尺、經(jīng)緯儀放出溝道中心線，再放出邊框線。錯頭率按不超過50%；接頭率及焊接要求按照圖紙或現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。2）模板施工模板使用覆塑膠合板或12厚木工板制作的模板，加固件Φ48*，外部支撐固定在打入地下的鋼管上，內(nèi)部支撐固定在溝道內(nèi)滿堂腳手架上；墻體設(shè)置工具式對拉螺桿，間距600*600，螺桿中部焊接100*100*3鋼板作止水環(huán)，模板拆除后去掉錐形螺帽，用加微膨脹劑的水泥沙漿補平。4）埋件安裝埋件用螺栓固定在模板上，埋件靠模板面四周貼PE膠條。地下設(shè)施混凝土多采用有抗?jié)B功能的防水混凝土。施工縫處理：水平逢在墻中間嵌200*3通長鋼板帶，上下各嵌100作為止水帶，或者留成凸槽形式，在凸槽兩邊陰角處加遇水膨脹的止水條。垂直施工縫一般為橡膠止水帶止水。1）垂直運輸說明垂直運輸項目部主要靠人工進行，工期緊的情況下再增加汽車吊，汽車吊項目部已經(jīng)聯(lián)系到位。1) 腳手架搭設(shè)包含“之”字形斜道、外架、滿堂架以及懸挑架等。2)搭設(shè)采用Φ48，通道或操作平臺采用規(guī)格為普通腳手板鋪設(shè)而成。(2)，拐彎處設(shè)置平臺，腳手板必須滿鋪，斜面每隔300mm綁一道3cm3cm木條子作防滑條，外側(cè)邊用腳手板封閉圍護。(4)斜道的搭設(shè)進度應(yīng)與外架一致，即隨著工程結(jié)構(gòu)的升高而逐步升高。(5)，所有外架均與承重架連成一整體，故不另設(shè)連墻件，結(jié)構(gòu)施工完畢后，承重架拆除后需保留外架時，必