【正文】 工措施，進行施工技術(shù)交底，加強技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集和整理工作，并 組織實施。 7）按規(guī)范要求，控制好主要材料的采構(gòu)和使用，做好施工記錄，抓好材料代用及材料節(jié)約，辦好技術(shù)核定和現(xiàn)場簽證等項工作，組織好各種 第 7 頁 形式的質(zhì)量驗收。 9）認真執(zhí)行安全法規(guī)，做好安全技術(shù)交底，組織檢查、督促并負責(zé)實施。 2）全 權(quán)負責(zé)本專業(yè)的技術(shù)工作和技術(shù)管理工作。搞好傳、幫、帶，建立正常的施工、生產(chǎn)秩序。 4） 做好施工前準備工作，編制本專業(yè)的施工進度及分部分項工程作業(yè)計劃，制訂各項工程施工技術(shù)措施和季節(jié)性措施，進行施工技術(shù)交底，加強技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集和整理工作，并組織實施。提出保證安全質(zhì)量的具體技術(shù)措施，確保工程 質(zhì)量和安全施工。 7） 抓好原材料的試、檢驗及兩強試塊的制作、養(yǎng)護、送試工作，按 第 8 頁 計量法要求嚴格計量及檢驗，并健全各類臺帳。 施工員職責(zé) 1） 執(zhí)行施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、檢評細則、嚴格按各項技術(shù)指標施工。 3）按圖紙施工，執(zhí)行工藝卡制度，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。技術(shù)交底清楚，準確，關(guān)鍵明顯，措施得力，有記錄，有臺帳。 6）堅守崗位，加強檢查，檢測，寫好施工日記。 預(yù)算員職責(zé) 1） 編制本工程的預(yù)算和決算工作，并負責(zé)同建設(shè)單位或上級部門進行核對、修正。 3）學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，參加學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。 5）預(yù)算決算價款的直接費和材料用量的準確程度要達到 97％。 第 9 頁 質(zhì)檢員職責(zé) 1） 監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場場所設(shè)備、設(shè)施、材料、構(gòu)件、配件及施工所有工序部位的質(zhì)量，嚴格遵守規(guī)范、規(guī)程和檢評細則的規(guī)定和要求。 3）砼、砂漿、必須使用吊磅按配合比嚴格計量，專人過磅 ，認真拌和，作好記錄。 5） 所有質(zhì)量、資料必須認真填寫齊全，嚴禁弄虛作假。負責(zé)測量儀器和工具的保養(yǎng)和保管，保證其處于良好狀態(tài)。嚴禁使用不合格的材料和無材質(zhì)化驗單的材料，把好材料的使用關(guān)。 材料員職責(zé) 第 10 頁 1）熟悉材料、設(shè)備性能，掌握市場信息，了解市場行情，貨比三家，擇優(yōu)采購。 3）物資定貨要報清名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)量、數(shù)量、價格等項指標，就近不就遠，進貨要帶說明書、合格證、材料單；不合格產(chǎn)品不準訂貨或購買。 5）嚴禁制造假單據(jù)、假證明。 會計員職責(zé) 1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全面財務(wù)工作，接受公司財務(wù)科的監(jiān)督，檢查和指導(dǎo)。 3）負責(zé)各項費用的審批報銷，工資的發(fā)放。 5）負責(zé)與公司財務(wù)的往來，經(jīng)管印鑒，編制財 務(wù)報表。 2）制訂安全措施、制度，監(jiān)督安全操作，常宣傳，常檢查，糾違章，堵漏洞，查隱患，消除一些不良因素。加強勞動保護，防火、防毒、防暑、防事故。 5） 事故違章、隱患及處理情況記錄，獎罰有臺帳，情況真實、準確，月月有報表。 保管員職責(zé) 嚴把庫存原材 料、半成品、構(gòu)配件的入庫關(guān)，做到帳、卡、物一致。嚴格按有關(guān)規(guī)定發(fā)放原材料、半成品、構(gòu)配件，手續(xù)全，記錄歸檔。 第 12 頁 第四章 主要施工方案 工程測量 定位放線 1）現(xiàn)場點線交接觀測之前，對所使用的經(jīng)緯儀、水平儀、 50m鋼尺等器具進行校檢，確認合格后方可使用。 2）引點布線定位放線前，會同建設(shè)單位和設(shè)計單位到現(xiàn)場，進行驗樁，根據(jù)各點的坐標值、標高值校驗其間距、夾角各高差，通過現(xiàn)場實測校核。 （ 2） 淤泥清除 實行分段同時全斷面一次性 開挖 ，采用挖掘機 、鏟車開挖為主，人工輔助 清除 開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾及 淤泥 等雜物，遇到管線、建筑物周圍及易損壞的材料必須采用人工清理，清理的 樹根、雜草、垃圾及 淤泥 等雜物全部外運至指定的 地方 ，同時修 筑臨時路。根據(jù)設(shè)計要求、施工設(shè)備填筑用土料情況等條件，確定合理的施工參數(shù)，包括：鋪料方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓機械行走速度、填料的最優(yōu)含水量等。土料采用 5T 自卸汽車配反鏟挖掘機從開挖堆料場取料，裝載機平倉鋪料，人工配合邊角部位平倉整料。填筑作業(yè)按水平層次鋪填，分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，不設(shè)界溝。 （ 3）土方填筑碾壓機械采用壓路機及手扶式振動碾，邊角處等不易碾壓的部位采用蛙式夯機結(jié)合人工進行壓實。 （ 4）土方填筑質(zhì)量保證措施 1）嚴格控制土料的質(zhì)量，不符合設(shè)計要求的填筑土料嚴禁使用。對漏碾、欠碾等應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準的方案補碾、翻開重碾、清除重碾等措施及時處理。取樣部位應(yīng)有代表性并分布均勻，在壓實質(zhì)量可疑處、填筑體內(nèi)部接縫處、與外部結(jié)合部處也應(yīng)取樣檢查土體壓實干密度檢測合格率不得小于 80％，且不合格樣干密度不得低于設(shè)計干密度的 96％。 （ 2）水泥：選用砌筑水泥，有合格證及復(fù)試報告。 第 14 頁 工藝流程：施工準備（放線、立 皮數(shù)桿）→排磚撂底→拌制砂漿→砌墻（包括彈 500mm 線，墻壓筋等） 主要施工方法及施工要點： （ 1）認真做好測量放線工作，抄測好 50cm 標高線、彈好軸線、墻身厚度邊線，并辦理預(yù)檢驗線手續(xù)。每次砂漿攪拌前，由項目部技術(shù)員統(tǒng)一定磅，其它任何人不得隨意調(diào)整磅稱砝碼位置。砂漿的稠度宜在 70～ 100mm 之間。 2） 墻體 砌筑前，在水平方向上按照砌塊尺寸，提前將砌塊擺放在 墻體 上，并調(diào)整砌塊之間灰縫。 （ 4）、砌磚要點 1）砌筑前，將基層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。 3）砌筑時，依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線 第 15 頁 砌中間部分，第 一皮磚以 原有墻體 寬線為準砌筑。 5）磚墻外轉(zhuǎn)角處加砌七分頭，以使豎縫上下錯開。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80﹪。 7）砌體所需磚和水泥要有出場合格證、檢驗報告和備案書。 8）采用“三一”砌磚法，在砌筑過程中從排磚撂底到砌體成活，嚴格執(zhí)行工藝標準，為方便組砌，減少磚的規(guī)格誤差影響砌體觀感。利用預(yù)先準備好的皮數(shù)桿，控制水平灰縫，砌筑砂漿 2小時內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿。 2 ）砌塊不得有缺棱掉角、裂紋等缺陷，墻體灰縫應(yīng)飽滿、平直。 成品保護措施：。 第 16 頁 安全文明施工： 1） 施工現(xiàn)場人員必須配戴好安全帽。機械必須經(jīng)常檢修維護。 4）做到活完料凈腳下清，機具堆放擱置指定位置，做到整齊劃一。 2）攪拌砂漿投料時要使用降塵裝置，攪拌機使用后要及時清刷上油 ，清刷的污水不得隨地亂流，必須排放在地溝和沉淀池內(nèi)，并及時清理保證排污通暢。 4）做到活完凈場地清，小車、工具等下班后必須放到指定地點排放整齊。 漿砌石 （ 1） 漿砌石施工的一般要求 ① 砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于 50mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。 ③ 砌石體的尺寸和位置的允許偏 差，不應(yīng)超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032021 中表 的相關(guān)規(guī)定。 （ 3） 漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。 （ 4） 砌筑程序為先砌 “ 角石 ” 、再砌 “ 面石 ” 、最后砌 “ 腹石 ” 。 ② 面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2~3cm。 ③ 腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。 ④ 砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。 ⑤ 砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過 ，砌筑過程因故臨時中斷時，應(yīng)留 第 18 頁 階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過 ，且應(yīng)待砂漿強度達到 25kg/cm2 以上時才可繼續(xù)施工。 （ 5） 勾縫 勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工 24h 以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和 積水，并保持縫面濕潤。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。 （ 6） 漿砌石養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑 1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。 ① 鉛絲石籠 安裝：將網(wǎng)片打開調(diào)正，用連線連接，每 20cm 處設(shè)一扎 第 19 頁 點，一次成型，內(nèi)設(shè)八字線進行箱體定型加固，再將箱體放到固定位置，箱體錯縫搭接，與相鄰箱體用扎線連接，形成整體。填石時，要求層箱均勻放置， 應(yīng) 及時調(diào)整相體線條，保證砌體線條平順，傾斜度一致。河卵石擺放均勻，大小一致，面層平整。 ⑤ 砌石過程中 石 塊要輕拿輕放，所有扎線甩頭均要朝向箱體內(nèi)部，不得朝外，護墊擺石時，下部石料要削去棱角、砸圓滑，總之要防止損壞 管道 。依據(jù)路寬邊線支設(shè)混凝土路面?zhèn)饶?，?cè)模高度為300mm，支設(shè)高度應(yīng)大于 250mm，一次支設(shè)到位，在側(cè)模兩側(cè)砸入鋼筋樁固定側(cè)模，再 用ф 48鋼管支頂牢固。 2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒沙子，如需要摻外加劑（如抗?jié)B劑）時，根據(jù)每罐加入量制好容器，用水同時裝入攪拌。 （ 3）路面砼施工。道路面層砼澆筑前，澆水濕潤基層級配砂石，逐段澆筑砼，用木杠刮平、搓平，待終凝后覆蓋塑料薄膜、澆水養(yǎng)護。 （ 4）清刷路面。在未交驗前，停止任何車輛行駛。 （ 2）塑鋼窗的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽記錄。 ②門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的厚度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于 25mm。 ④玻璃安裝時所使用的各種材料不影響泄水系統(tǒng)的通暢。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 （ 2）墻面抹灰 、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于 7mm，墻面凹度較大時要分層操作。 (設(shè)置標筋 )：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1:3 水泥砂漿 第 22 頁 沖筋 (標筋 )，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為 5cm左右。在抹水泥護角的同時，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。 ：待底層灰凝結(jié)后（ 7 至 8 成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時）抹第二遍灰，面層灰應(yīng)壓實抹光。 （ 1）墻面施工程序 基層處理 — →修補膩子后找平 — → 1:1:6 水泥白灰石膏打底 — → 1： 1：5 水泥白灰石膏砂漿抹面 — →刮涂料兩遍。 （ 3）施工操作方法 ①將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈。 ② 1:1:6 水泥白灰石膏打底：順序是先刷頂板后刷墻。干燥后點補膩子，待點補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 ④刮仿瓷涂料兩遍：涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 （ 3）安裝龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。邊龍骨采用射釘固定 （ 5）安裝次龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，當中龍骨度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托人形中龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在形翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，分行最后拉線調(diào)整形明龍骨。 灑水濕潤，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到結(jié)構(gòu)層、找平層能牢固結(jié)合為度。 找平層留置分格縫，分格縫的寬度為 20mm，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于 6m。 （ 1）對進庫的防水卷材應(yīng)進行抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達到規(guī)定指標。 （ 3） 涂刷基層處理劑：改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻基層表面上常溫經(jīng)過 4 小時后開始鋪貼卷材。 （ 5）鋪設(shè)卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，多層鋪設(shè)時，接縫應(yīng)錯開，將改性瀝青卷材成響應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r將卷材向強滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓 (30kg)，使其粘貼牢固。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm 處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。干燥 20 至 30mm 后，手感基本不粘時，即可進行粘合。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于 10mm。 腳手架工程 腳手架的搭設(shè)