【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須進(jìn)行二次收光和抹面工作，減少表面收縮裂縫。初凝前抹壓密實(shí)，以閉合收縮裂紋，終凝后覆蓋塑料薄膜并加兩層毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)。9）溫度控制規(guī)定澆筑時(shí)測(cè)量原材料溫度、出機(jī)溫度、混凝土澆筑溫度和氣溫；養(yǎng)護(hù)時(shí)測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度、混凝土表面溫度和氣溫。原材料（含水）、混凝土攪拌和澆筑溫度，每2小時(shí)測(cè)量一次，每班不少于4次；循環(huán)水養(yǎng)護(hù)的混凝土溫度和環(huán)境溫度，每4小時(shí)測(cè)量一次，每晝夜不少于4次。10）水化熱計(jì)算對(duì)大體積砼應(yīng)進(jìn)行水化熱計(jì)算，以作為溫度控制的依據(jù)。以下將有關(guān)的通用計(jì)算式及有關(guān)數(shù)據(jù)列出，具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)材料、溫度、結(jié)構(gòu)尺寸等編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算。⑴混凝土內(nèi)部溫度計(jì)算根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在散熱條件大致相似的條件下，澆筑塊的厚度不同，散熱的溫度也不同，并大致符合“越薄散熱越快，越厚散熱越慢”的規(guī)律；當(dāng)混凝土澆筑塊的厚度超過(guò)5m以上時(shí)，混凝土的實(shí)際溫度已接近于絕熱溫升。不同澆筑塊厚度與混凝土絕熱溫升的關(guān)系值ξ如下表：澆筑塊厚度（m）ξ值不同齡期混凝土水化熱溫升與澆筑塊厚度的關(guān)系如下表：澆筑塊厚度（m）不同齡期時(shí)的ξ值36912151821242730混凝土中心溫度計(jì)算公式：式中—混凝土的澆筑溫度；—在t凝期時(shí)混凝土的絕熱溫升（℃）；—不同澆筑塊厚度的降溫系數(shù)?；炷恋慕^熱溫升計(jì)算式：Th=WQ/ψ根據(jù)上表的ξ值，可求出不同凝期的水化熱溫升及混凝土內(nèi)部溫度。根據(jù)其數(shù)值作出砼內(nèi)部溫升曲線(xiàn)圖。⑵混凝土表面溫度混凝土的表面溫度計(jì)算公式為： △上式中Tb（τ）—凝期τ時(shí)，混凝土的表面溫度（℃）； T（q）—凝期τ時(shí)，大氣的平均溫度）； H—混凝土的計(jì)算厚度（m）； h—混凝土的實(shí)際厚度（m）； h′—混凝土的虛厚度（m）；△—凝期τ時(shí)，混凝土中心溫度與外界溫度之差，取25℃。⑶混凝土的計(jì)算厚度 H=h+2h′虛厚度h′=K*λ/β式中λ—混凝土的導(dǎo)熱率，取λ=； β—混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù)； K—計(jì)算折減系數(shù)，取K=；β按下式計(jì)算：其中—各種保溫材料的厚度（取m）； —各種保溫材料的導(dǎo)熱率（W/）， W/； —空氣層傳熱系數(shù)，取23 W2/。按以上計(jì)算式計(jì)算后，可以得出混凝土內(nèi)外溫差值，若不超過(guò)規(guī)范允許的溫差，則采取覆蓋一層塑料膜外面用毛氈包裹的方式保溫養(yǎng)護(hù)。否則應(yīng)進(jìn)一步采取內(nèi)部冷卻水降溫方法和設(shè)置保溫棚。11）測(cè)溫孔的設(shè)置水箱基礎(chǔ)為圓形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)置9個(gè)具有代表性部位上中下層埋設(shè)溫度計(jì)，用混凝土溫度測(cè)定記錄進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量12）混凝土裂縫控制措施施工時(shí)通過(guò)計(jì)算混凝土的水化熱和混凝土的溫升，內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，混凝土內(nèi)部采取導(dǎo)熱法來(lái)降低混凝土內(nèi)部溫度，即：安裝冷卻水管通水冷卻，降低混凝土內(nèi)部溫度；同時(shí)還要采取用塑料薄膜和毛氈覆蓋，并設(shè)置保溫棚等防止裂縫的措施；控制混凝土的溫升梯度不大于15℃/m，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃；拆模時(shí)間除考慮強(qiáng)度外，還應(yīng)著重考慮防裂要求，防止內(nèi)外溫差過(guò)大而引起裂縫，拆模后應(yīng)立即保溫或及時(shí)回填土方（基礎(chǔ)）；在模板內(nèi)側(cè)加設(shè)薄膜，做好保溫保濕工作。13）混凝土養(yǎng)護(hù)按照《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定，混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)。在塑料薄膜層上，用毛氈等保溫材料加以覆蓋，減緩混凝土表面溫度的下降速度。對(duì)不便覆蓋的豎壁，用保溫性能好的塑膠模板，并延長(zhǎng)拆模時(shí)間實(shí)行帶模養(yǎng)生?；炷羶?nèi)外溫差小于20℃時(shí)，方可拆除模板和保溫層，若要提前拆除模板，在拆模后立即保溫養(yǎng)護(hù)。保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。水島所有框架基礎(chǔ)及大型設(shè)備基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落在砂石回填地基處理層上。1）基礎(chǔ)施工順序：水島基礎(chǔ)施工順序：消防水池—曝氣生物濾池間—鍋爐酸洗水池—除鹽、泵間及加藥間—柴油機(jī)房、酸堿庫(kù)及中和池—綜合水泵房—鍋爐補(bǔ)給水處理—室外構(gòu)筑物—柴油機(jī)房、酸堿庫(kù)及中和池—廠區(qū)溝道、隧道等2）基礎(chǔ)施工⑴墊層砼施工水島地基處理全部檢測(cè)合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。測(cè)量放出基礎(chǔ)墊層邊框線(xiàn)，用木方作邊模，并加斜撐固定。用水準(zhǔn)儀將墊層頂面標(biāo)高標(biāo)記在邊模上。砼由拌合站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用泵車(chē)泵送至澆筑部位，平板振動(dòng)器振搗，刮桿找平，抹子收面。⑵基礎(chǔ)施工定位放線(xiàn)：用經(jīng)緯儀、鋼尺、測(cè)距儀利用已建好的水島工程控制網(wǎng)，放出基礎(chǔ)控制軸線(xiàn)，然后放出基礎(chǔ)邊框線(xiàn)和柱邊框線(xiàn)。⑶鋼筋安裝在墊層砼上按底網(wǎng)筋間距畫(huà)線(xiàn)，根據(jù)畫(huà)線(xiàn)將縱橫底網(wǎng)筋綁扎就位。柱鋼筋：按墊層上所放柱邊框線(xiàn)，將柱鋼筋安裝就位，基礎(chǔ)內(nèi)用三道綁扎箍筋，露出基礎(chǔ)面綁扎四道箍筋保證上部鋼筋骨架成型，搭設(shè)腳手架固定鋼筋骨架。⑷模板施工根據(jù)業(yè)主要求，如果需要采用清水砼工藝，項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行。具體做法：模板采用12厚木工板或9層板制作的模板。加固件Φ48*，外部支撐固定在打入地下的鋼管上。用50100mm木方固定側(cè)模，木方外側(cè)設(shè)鋼筋圈焊接，模板側(cè)面用鋼管腳手架作圍檁、斜撐和打入地下的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。⑸砼澆筑砼用泵送入倉(cāng)，插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)分層澆灌，插入式振搗器振搗，插入點(diǎn)均勻布置，并避免振動(dòng)鋼筋、模板。第一層澆筑完成后，停歇12小時(shí)，但須在砼初凝前澆筑第二層砼，振搗時(shí)振搗器需插入下層砼100mm。地下設(shè)施主要包括地下工業(yè)管溝，電纜溝，地坑等。墊層砼施工——底板砼施工——側(cè)壁（地坑頂板和側(cè)壁一起）施工?；咏?jīng)四級(jí)檢查驗(yàn)收合格后，測(cè)量放出基礎(chǔ)墊層邊框線(xiàn)，用木方作邊模，并加斜撐固定。用水準(zhǔn)儀將墊層頂面標(biāo)高標(biāo)記在邊模上。砼由拌合站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用泵車(chē)泵送至澆筑部位，平板振搗器振搗，刮桿找平，抹子收面。彈線(xiàn)：用鋼尺、經(jīng)緯儀放出溝道中心線(xiàn)，再放出邊框線(xiàn)。1）鋼筋安裝：鋼筋均在制作場(chǎng)制作現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，Φ25鋼筋含Φ25以上采用機(jī)械連接，Φ25鋼筋以下采用閃光對(duì)焊。錯(cuò)頭率按不超過(guò)50%；接頭率及焊接要求按照?qǐng)D紙或現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。當(dāng)側(cè)墻鋼筋較高時(shí)，搭設(shè)腳手架固定。2）模板施工模板使用覆塑膠合板或12厚木工板制作的模板，加固件Φ48*，外部支撐固定在打入地下的鋼管上，內(nèi)部支撐固定在溝道內(nèi)滿(mǎn)堂腳手架上；墻體設(shè)置工具式對(duì)拉螺桿，間距600*600，螺桿中部焊接100*100*3鋼板作止水環(huán)，模板拆除后去掉錐形螺帽，用加微膨脹劑的水泥沙漿補(bǔ)平。3）腳手架搭設(shè)地坑內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，縱向間距1500橫向間距不超過(guò)1200，橫向每隔1200設(shè)斜撐。4）埋件安裝埋件用螺栓固定在模板上，埋件靠模板面四周貼PE膠條。5）砼澆注砼澆筑全部采用泵送澆筑，澆筑從一端向另一端連續(xù)推進(jìn)，墻體采用斜面分層、兩邊交錯(cuò)布料，每層厚度不超過(guò)500㎜。地下設(shè)施混凝土多采用有抗?jié)B功能的防水混凝土。6）施工縫留設(shè)水平施工縫設(shè)于底板上300㎜的墻體上，垂直施工縫設(shè)于每段的變形縫處，若需在變形縫外留設(shè)，則該施工縫按變形縫處理。施工縫處理：水平逢在墻中間嵌200*3通長(zhǎng)鋼板帶，上下各嵌100作為止水帶，或者留成凸槽形式，在凸槽兩邊陰角處加遇水膨脹的止水條。外壁作防水層時(shí)對(duì)施工縫處加強(qiáng)處理。垂直施工縫一般為橡膠止水帶止水。 消防水池—曝氣生物濾池間—鍋爐酸洗水池—除鹽、泵間及加藥間—柴油機(jī)房、酸堿庫(kù)及中和池—綜合水泵房—鍋爐補(bǔ)給水處理—室外構(gòu)筑物—柴油機(jī)房、酸堿庫(kù)及中和池—廠區(qū)溝道、隧道水島的曝氣生物濾池間，除鹽、泵間及加藥間及泵房為框架結(jié)構(gòu)，水池等是水工建筑物。1）垂直運(yùn)輸說(shuō)明垂直運(yùn)輸項(xiàng)目部主要靠人工進(jìn)行，工期緊的情況下再增加汽車(chē)吊，汽車(chē)吊項(xiàng)目部已經(jīng)聯(lián)系到位。2）主要設(shè)備及材料準(zhǔn)備根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際需要，在綜合樓BAF濾池處理車(chē)間區(qū)域擬投入如下垂直運(yùn)輸設(shè)備：名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量備 注汽車(chē)吊1臺(tái)鋼管Φ4850 t密目式安全網(wǎng)3000 m2木材100m3扣件20 t腳手板1000塊物料提升機(jī)1t1臺(tái)建筑裝飾階段3）布置方案主要建、構(gòu)筑物搭設(shè)“之”字型斜道進(jìn)行人工運(yùn)輸，配備1臺(tái)25T汽車(chē)吊作為備用。1) 腳手架搭設(shè)包含“之”字形斜道、外架、滿(mǎn)堂架以及懸挑架等。整個(gè)空間與地面有效連接，形成安全、便捷的工作面。2)搭設(shè)采用Φ48，通道或操作平臺(tái)采用規(guī)格為普通腳手板鋪設(shè)而成。3)斜道及外架的搭設(shè)：(1)“之”字形斜道立桿共8根，內(nèi)立桿與外架共用，其基礎(chǔ)必須回填夯實(shí)，并放枕木墊鋼板，確保立桿不變形不下沉。(2)，拐彎處設(shè)置平臺(tái)，腳手板必須滿(mǎn)鋪，斜面每隔300mm綁一道3cm3cm木條子作防滑條，外側(cè)邊用腳手板封閉圍護(hù)。(3)斜道與外架相連，在斜道進(jìn)口處要搭設(shè)安全防護(hù)棚；斜道除與正在施工的外架操作層連通外，其余各層均要封閉。(4)斜道的搭設(shè)進(jìn)度應(yīng)與外架一致，即隨著工程結(jié)構(gòu)的升高而逐步升高。外架驗(yàn)收合并進(jìn)行，合格后掛牌投入使用。(5)，，所有外架均與承重架連成一整體，故不另設(shè)連墻件，結(jié)構(gòu)施工完畢后，承重架拆除后需保留外架時(shí)，必須按有關(guān)安全規(guī)范設(shè)置剛性連墻桿。(6)所有外架基層必須回填夯實(shí)，碎石鋪平，然后放道木，縱橫向均搭設(shè)掃地桿，剪刀撐按每10m一道，夾角45?～60?，剪刀撐搭接采用三點(diǎn)扣，接