[工學(xué)]課程設(shè)計(jì)分流式直齒圓柱齒輪減速器-在線(xiàn)瀏覽
2025-03-07 12:30本頁(yè)面
【正文】 分流式二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。工作條件：?jiǎn)蜗蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，每天工作8小時(shí)，工作壽命8年，環(huán)境有灰塵，工作中有輕微震動(dòng)，電源方式為三相交流，電壓380伏，聯(lián)軸器采用HL型。原始數(shù)據(jù)：編 號(hào)4運(yùn)輸機(jī)工作拉力F/N2600運(yùn)輸帶工作速度v/(m﹒s1)卷筒直徑D/mm280 設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）確定傳動(dòng)裝置的類(lèi)型，畫(huà)出機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖；（2）選擇電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算；（3）傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算；（4）繪制減速器裝配圖草圖和裝配圖各1張（A0）。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)分流式直齒圓柱齒輪減速器=12000hF=5500NV=D=400mm分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器三．電動(dòng)機(jī)的選擇1 選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型 按已知工作條件和要求，選用Y系列一般用途的三相異步電動(dòng)機(jī)2 選擇電動(dòng)機(jī)的容量1）滾筒所需功率： =FV/1000=2300 滾筒的轉(zhuǎn)速=601000V/πD=2）電動(dòng)機(jī)至滾筒之間傳動(dòng)裝置的總效率為η： 其中， ，分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中聯(lián)軸器，齒輪傳動(dòng)及軸承的效率，是滾筒的效率，=，=，= = 3）確定電動(dòng)機(jī)的額定功率電動(dòng)機(jī)的輸出功率為=/η = 確定電動(dòng)機(jī)的額定功率 選定電動(dòng)機(jī)的額定功率= kw 選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 = r/min 該傳動(dòng)系統(tǒng)為分流式圓柱齒輪傳動(dòng)，查閱教材表181推薦傳動(dòng)比為=8～40 則總傳動(dòng)比可取 8至60之間 則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為=8=8= =60=60=可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的電動(dòng)機(jī)都符合，這里初選同步轉(zhuǎn)速為1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的三種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，如下表： 由參考文獻(xiàn)[1]中表161查得：方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率（KW）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n/(r/min)質(zhì)量/kg同步轉(zhuǎn)速滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速1Y132S2230002900702Y132M415001440813Y160M610009701194Y160L—8750720 145 由表中數(shù)據(jù)，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量，價(jià)格以及總傳動(dòng)比，即選定方案2 四．總傳動(dòng)比確定及各級(jí)傳動(dòng)比分配 計(jì)算總傳動(dòng)比由參考文獻(xiàn)[1]中表161查得：滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm=1440 r / min；總傳動(dòng)比i=nm /=1440/= 分配各級(jí)傳動(dòng)比查閱參考文獻(xiàn)[1]《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》中表2—3各級(jí)傳動(dòng)中分配各級(jí)傳動(dòng)比 i1 =(~)i 取高速級(jí)的圓柱齒輪傳動(dòng)比= =，則低速級(jí)的圓柱齒輪的傳動(dòng)比為 =/= ==η===11 kw==電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y180L—8i== = 五．計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1. 各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為軸Ⅰ，減速器高速級(jí)軸為軸Ⅱ，中速軸為軸Ⅲ低速級(jí)軸為軸Ⅳ，滾筒軸為軸Ⅴ，則 = 1440 r/min 1440/ r/min= r/min = r/min解得滾筒速度在輸送帶速度允許誤差為177。選擇小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）。查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=380 MPa ，大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=380 MPa ，由式 ⑦得=380/ MPa= MPa =380/ MPa= MPae. 計(jì)算大小齒輪的并加以比較 = =大齒輪的數(shù)值大2） 設(shè)計(jì)計(jì)算 mm = 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) 由以上計(jì)算結(jié)果，取=2 ，按接觸疲勞強(qiáng)度得的分度圓直徑=50 mm計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)=取=25 ，則=25= 98 d1=50mm d2=196mm（4） 幾何尺寸計(jì)算1） 計(jì)算中心距 mm 將中心距圓整為123mm2） 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑 d1=50mm d2=196mm3） 計(jì)算齒輪寬度 =50mm=圓整后取=55mm ，=60mm4） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由e＜2，小齒輪做成齒輪軸 由160mm500mm ，大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)2. 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)（1）選擇材料、精度及參數(shù) a. 按圖1所示方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng) b. 選用7級(jí)精度（GB1009585） c. 材料選擇 小齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS 大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS d. 初選小齒輪齒數(shù)=25 ，=25=71 e. 選取齒寬系數(shù)查《機(jī)械設(shè)計(jì)》P205表107的=（2）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按下式試算 ⑧1） 確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a. 試選=b. 確定小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩= c. 查圖表（P201表106）選取彈性影響系數(shù)=d. 查圖表（P208圖1021c）得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=550MPa ，=550MPae. 由式②確定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)=6088365==f. 查圖表（P207圖1019）取接觸疲勞壽命系數(shù)= ，=g. 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式⑦得=550MPa=495MPa =550MPa=528MPa2）計(jì)算 a. 由式⑧試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值=495MPa得 = b. 計(jì)算圓周速度 = c. 計(jì)算齒寬 = mm= d. 計(jì)算模數(shù)、齒寬高比 模數(shù)=/= 齒高== mm= 則/= e. 計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù)= m/s ，7級(jí)精度，查圖表（P194圖108）得動(dòng)載荷系數(shù)=1 ，直齒輪=1 ，由==107mm ，根據(jù)式③得= 由/==（P圖1013） 故根據(jù)式④得= f. 按實(shí)
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