【正文】 預(yù)備零件清單 在分析中應(yīng)考慮產(chǎn)品的改變。重要生產(chǎn)特性 為了有效確保安全性、功能 、可生產(chǎn)性及裝配的能力，應(yīng)該決定這些生產(chǎn)過程的特性。 生產(chǎn)制造樣件時，應(yīng)該利用同樣的技術(shù)、過程、機器、工具和設(shè)備、分供商等，盡可能依照批量生產(chǎn)的過程進(jìn)行。設(shè)計驗證 通過設(shè)計驗證確定是否生產(chǎn)要求被執(zhí)行，計劃在時間和內(nèi)容上，合適的設(shè)計驗證測試，建立在生產(chǎn)需求基礎(chǔ)之上（失效、安全性和可靠性、調(diào)動等） 要求/實際比較和規(guī)定測試結(jié)果主要是預(yù)測試驗結(jié)果。在樣品或樣件基礎(chǔ)上的檢查和測試 通過必要的廣度驗證生產(chǎn)和過程中樣件的使用（例如 ：尺寸檢查、材料分析、安裝調(diào)試），結(jié)果應(yīng)該文件化。新生產(chǎn)方式要求 新機器的要求，臨時規(guī)定安裝和工具，F(xiàn)MEA設(shè)計審核、過程能力需求等，例如：—工作精確度—基本機器精確度—通用性/使用比率—過程時期/循環(huán)時間—耐久性—性能—重要特性 可選擇的標(biāo)準(zhǔn)—執(zhí)行投送—投送的可靠性—質(zhì)量能力—后勤潛力、例如：電子數(shù)據(jù)協(xié)議接觸—工程知識—開發(fā)能力—合作—供貨商戰(zhàn)略地位—專利聲明4．5 階段 E：批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采購和制作 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗 證 采 購 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個 階 段 這個階段包括生產(chǎn)開發(fā)的成果，成果意味著生產(chǎn)資源的采購被認(rèn)可，可按照供貨方的要求選擇在更早的階段進(jìn)行。部件規(guī)范和認(rèn)可 臨時生產(chǎn)開發(fā)結(jié)束時，應(yīng)該規(guī)定和認(rèn)可批量生產(chǎn)時的零件，包括零件規(guī)范。供貨商的確定 必須確定生產(chǎn)設(shè)備和系列零件的供貨商，必須通過有力的程序選擇供貨商生產(chǎn)過程的風(fēng)險分析 通過風(fēng)險分析檢查生產(chǎn)思想，例如，生產(chǎn)FMEAS，可能的薄弱環(huán)節(jié)，風(fēng)險和故障，生產(chǎn)要求（關(guān)于生產(chǎn)特性，過程能力，失效安全性等應(yīng)達(dá)到），執(zhí)行規(guī)范，生產(chǎn)圖樣等 確立和執(zhí)行合適的測量/試避免薄弱的環(huán)節(jié)和風(fēng)險，在整個生產(chǎn)策劃和生產(chǎn)階段中，必須掌握最新的風(fēng)險分析。生產(chǎn)方式的特殊要求 必須以文件規(guī)定生產(chǎn)需求方式（檢查，需求，圖樣的規(guī)范）—具體任務(wù)的方案（例如再設(shè)計費用）—樣件得分和圖表日期—中間過渡—試驗得分—未用零件要求的固定 這些特性是建立在試驗指標(biāo)之上的，以及過程策劃，過程FMEA，過程能力分析，測試計劃的檢查、過程控制等。 例如—與法律要求一致的根據(jù)—風(fēng)險分析—測試系統(tǒng)性能分析—生產(chǎn)方式和裝備的性能—過程計劃、控制計劃、產(chǎn)品的檢查和測試計劃—批量供應(yīng)規(guī)范—測試結(jié)果—封裝—試生產(chǎn)—生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認(rèn)可—項目文件 階段F的輸出是批量生產(chǎn)或連續(xù)供應(yīng)的建議階段F的檢測清單測試系統(tǒng)性能分析 應(yīng)該決定清單中，文件化生產(chǎn)制造中的所有測試系統(tǒng)。通過過程、生產(chǎn)和檢查測試計劃的文件。 他們服務(wù)于過程控制的確立以及生產(chǎn)和過程審核 文件例如：—顧客圖樣—CAD數(shù)據(jù)—設(shè)計改變認(rèn)可—標(biāo)準(zhǔn)—過程數(shù)據(jù)—工作指導(dǎo)—質(zhì)量協(xié)議—投送范圍和時間表—包裝只有一個明確的結(jié)果導(dǎo)致批量生產(chǎn)的認(rèn)可。 當(dāng)長期的經(jīng)驗不能適用于批量生產(chǎn)開始時，將把過程性能評估作為初步措施。另外通過產(chǎn)品實際測試的生產(chǎn)驗證， 例如，操作測試，通過測試操作者實驗、裝配試驗（與顧客期望的生產(chǎn)檢查一致）。包裝 在批量生產(chǎn)開始時，必須明確決定和測試產(chǎn)品的包裝類型及運輸狀況（例如運輸實驗）。試生產(chǎn) 為了確保一個平穩(wěn)的連續(xù)的開始，必須明確的決定批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品試驗。生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認(rèn)可（PPA程序） PPA程序（參見VDA2卷3版）代表生產(chǎn)和產(chǎn)品計劃過程的最終確認(rèn)。顧客必須已經(jīng)發(fā)行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。項目文件 完全檢查生產(chǎn)文件，如果必要，補充和定稿（） 項目終點(點G) 在批量生產(chǎn)開始之后檢查是合理的，如果—項目生產(chǎn)和過程指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到—如果一些知識能被達(dá)到。 在完全執(zhí)行項目任務(wù)之上，項目完成，應(yīng)完全檢查項目文件、補充和定稿并且解散項目組。在這個例子中。 檢查點 顧客要求 技術(shù)狀態(tài) 其它 詳細(xì)策劃 總的項目策劃 詳細(xì)策劃 詳細(xì)策劃 圖5—1 ： 項目/質(zhì)量策劃的開始附錄A1術(shù)語定義規(guī)范要求 DIN69905—VDI/VDE3694— 關(guān)于供貨和供貨商服務(wù)的整個的顧客的要求 在規(guī)范要求中，使用者期望的所有要求，包括范圍條件，應(yīng)被描述，這些應(yīng)該可以計量和能夠確認(rèn)，它應(yīng)被定義在什么類型的要求規(guī)范之前以及為什么它將被解決 要求規(guī)范 執(zhí)行規(guī)范 圖A1—1：要求和執(zhí)行規(guī)范執(zhí)行規(guī)范 DIN69905—VDI/VDE3694— 所有實現(xiàn)的要求是通過應(yīng)用要求規(guī)范基礎(chǔ)上的供貨商制訂出的。執(zhí)行規(guī)范描述了在具體解決方法的實際要求的展開,在執(zhí)行規(guī)范中定義了怎樣的要求以及實現(xiàn)什么樣的要求注意: 一個執(zhí)行規(guī)范的內(nèi)容可以是:—一般的 指標(biāo)(開支、質(zhì)量、安全) 時間表(里程碑) 質(zhì)量工程—有意的目標(biāo) 功能值 應(yīng)用條件 檢查和測試—風(fēng)險評估—計劃類型—產(chǎn)品說明—命令集合—法律規(guī)則—對專利和許可證加以考慮—備用、分供商義務(wù)—過程能力—生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理策劃（質(zhì)量策劃） DIN EN ISO 這是一個特殊的有聯(lián)系的質(zhì)量工作方法和幫助的文件，正如考慮一個獨特生產(chǎn)、一個 獨特項目或一個獨特協(xié)議，包括在一個項目過程中的解釋。A2 、 第4卷3部分代表了一個長期的在工業(yè)自動化版本中質(zhì)量管理的發(fā)展，有時使用不同的術(shù)語。 4 卷1 部分 4卷 3部分 定義和設(shè)計階段地區(qū) 覆蓋階段A和C 開發(fā)和生產(chǎn)計劃階段 覆蓋階段B和E 購買和預(yù)連續(xù)階段 覆蓋階段C和F 批量階段 覆蓋階段F SEE圖A21 6卷 1部分 4卷3部分 商務(wù)戰(zhàn)略計劃 項目計劃的反饋 生產(chǎn)過程計劃 項目計劃部分 生產(chǎn)開發(fā)計劃 項目計劃部分 過程開發(fā)計劃 質(zhì)量計劃或各自項目計劃部分 質(zhì)量計劃（項目） 控制計劃 質(zhì)量計劃（連續(xù)/系列）、控制 SEE圖A23 圖A22： 、.控制計劃 控制計劃 控制計劃 控制計劃 方案 產(chǎn)品與過程 批量生產(chǎn) 產(chǎn)品 預(yù)開發(fā)—開發(fā)—驗證—確認(rèn) 結(jié)束商業(yè)戰(zhàn)略計劃（） 項目策劃 生產(chǎn)開發(fā) 過程開發(fā)計劃 質(zhì)量管理計劃(質(zhì)量計劃) 可能包含在 項目計劃中 圖A23 A3 組織和檢查清單的例子 緊隨的章頁表明檢查清單的例子,正如他們可能被應(yīng)用在階段評價中。這示例使人想起變化評價的縮略。示例象建議一樣，怎樣的伙伴能夠創(chuàng)建他們自己的形式，對于控制一個項目和設(shè)計制造中的問題。參見REPORTF樣件測量和文件化進(jìn)行，參見測試報告F圖樣和規(guī)范的修正方案包括客戶的標(biāo)準(zhǔn)過程已按項目特別的補充F新的生產(chǎn)方式的要求決定在...和機器需求規(guī)范F連續(xù)生產(chǎn)的測量和測試系統(tǒng)的要求決定在...F連續(xù)部件的供貨商的選擇定單的分配情況，XYZ完成...時間表...SD項目中完成的其它行動所有的計劃行動被完成SEE項目...F詳細(xì)的計劃和下一個項目的資源預(yù)備XY的計劃可適用在...PFMEA計劃仍然...TO　ＢＥ COMP...時間表...MD從最后一個項目階段的知識獲得薄弱點的供貨商的選擇（選擇標(biāo)準(zhǔn)、交流的一致性...執(zhí)行過程分析和應(yīng)用改進(jìn)測量SD結(jié)果： 放行認(rèn)可 認(rèn)可條件 簽字： X不放行認(rèn)可 跟蹤評估......（如果赤字已被排除） 成果評價