【正文】 潔衛(wèi)生，不滲不漏，靈活好用；井號、箭頭等標志正確醒目；放空管線固定點是否松動，是否引入回收裝置。 管線、閘門無損壞、無銹蝕、無滲漏；分水器是否有井號標志。 壓力表應在有效使用期內，安裝應牢靠，實際壓力值是否在量程的1/3～2/3之間。 控制柜、配電箱（盤）的檢查應符合以下規(guī)定：a) 固定式配電箱、～；b) 移動式控制柜應端正、牢固地裝設在支架上，～；c) 控制柜、配電箱（盤）中導線的進、出線口應開設在底面，絕緣護套是否齊全完好，鐵殼開關的手柄絕緣層是否完好。 易燃易爆區(qū)所使用的防爆電氣設備和線路應符合防爆等級。 防雷防靜電設施防雷防靜電設施的檢查應符合以下規(guī)定：a) 高架原油罐的罐體應設置2處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10Ω；b) 壓力儲罐應設防感應雷接地裝置，沖擊接地電阻不應大于30Ω；c) 罐車裝卸場所、油氣分離器應設防靜電專用接地線，專設的靜電接地體的對地電阻值不應大于100Ω；在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其對地電阻值不應大于1000Ω；當其它接地裝置兼作靜電接地時，其接地電阻值應根據(jù)該接地裝置的具體要求來確定；d) 防雷、防靜電設施應齊全完好，每年雷雨季節(jié)來臨之前應對防雷裝置接地電阻進行1次測試并做好記錄。 滅火器的存放應符合以下規(guī)定：a) 滅火器應設置在明顯、便于取用的地點；b) 手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，露天設置時應有防雨、防塵、防潮措施；c) 滅火器不得設置在溫度超出其存放溫度范圍的地點。 輔助設施 化驗室的檢查應符合以下規(guī)定：a) 應有強制通風設施，保證通風良好，排風扇靈活好用，化驗室門應向外開啟；b) 所使用的防爆電器設備和線路是否符合防爆等級；c) 不準使用塑料器具盛放汽油，化驗用汽油存放量不能超過5kg；d) 化驗室操作臺、樣桶清洗機、配電盤底部應鋪設絕緣膠皮。 油料庫房的檢查應符合以下規(guī)定：a) 場地干凈整潔，排水暢通，無障礙物；b) 油品應分類存放，標志明顯，容器無滲漏；c) 庫房通風良好；d) 電氣設施應符合防爆等級要求。 陸上采油隊應為員工配備勞動防護用品；外出作業(yè)應配有急救藥箱，藥箱內應有消毒劑、止血藥、止瀉藥等常備藥品。 環(huán)保設施 臨近河流、湖泊、溝渠的采油隊應配備圍油欄、吸油氈、消油劑等環(huán)保應急設施。 計量場站應設置防滲池或采用其它措施，防止生產(chǎn)的油水等污染物落地污染。 潛油電泵應符合以下規(guī)定：a) 潛油電泵井應有過電纜封隔器；b) 采油樹應帶有電纜穿越的密封裝置；c) 控制屏電氣儀表及指示燈完好，電氣保護裝置可靠；d) 電纜接線盒接零、接地可靠。 油氣（計量）分離器 本體防腐應保持良好，是否噴涂了注冊登記證號、上次檢驗日期和下次檢驗日期； 安全附件是否齊全； 防靜電接地是否良好。 常壓水套加熱爐應設置液位計，液位應不低于1/2。 安全閥應裝設泄放管，泄放管上不得裝設閥門，泄放管應直通安全地點，并保證足夠的流通面積和可靠的防凍措施。 單井儲油罐 基礎應牢固可靠，周圍10m內不得有油污、雜草等可燃物質。 應有明顯的液位顯示裝置。 儲油罐電加熱器的檢查應符合以下規(guī)定：：a) 電加熱器及電纜接頭防爆措施是否符合防爆等級要求；b) 加熱時儲罐液位應保持在加熱盤管上部20cm以上；c) 儲罐停止加熱30min后才能卸油，裝油前應將車輛熄火；d) ，露出地面的部分應加保護套；e) 配電控制柜應有防雨措施。 裝卸區(qū)應設置靜電接地導線。 安全附件 安全閥應有年度校驗證明，鉛封應保持完好。 液位計顯示清晰。 呼吸閥冬季每周檢查不少于1次，其他季節(jié)每月檢查不少于2次；阻火器冬季檢查每月不少于1次，其他季節(jié)每季檢查不少于1次。：a) 應采用密閉集輸工藝流程，不能密閉集輸?shù)囊扇∮行Т胧┓乐固烊粴狻⑤p烴跑損，污染大氣環(huán)境；b) 提高原油穩(wěn)定率，減少油氣損耗，增加效益，改善站區(qū)大氣環(huán)境質量；c) 鍋爐、加熱爐排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物不得超過國家或地方排放標準；d) 凡產(chǎn)生噪聲、振動的機動設備、裝置，都要因地制宜采取消音、隔音和防震措施，降低其噪聲等級，消除噪聲危害，使噪聲達到國家規(guī)定標準；e) 發(fā)生油水落地、輕烴泄漏等污染時要立即采取有效措施加以控制，最大限度的減少環(huán)境污染和破壞，恢復原貌，并及時向當?shù)睾蜕霞壄h(huán)境保護部門報告，接受調查處理；f) 積極配合鉆井、修井、油建施工單位做好施工交接工作，認真檢查環(huán)境保護交接書有關內容，施工前后將現(xiàn)場描述清楚，分清責任，按責任清理現(xiàn)場，恢復原貌，達不到規(guī)定要求，不予交接；g) 使用的各種驅油、堵水、污水處理藥劑要按照有關規(guī)定嚴格控制和管理，防止中毒事故發(fā)生。使用后的廢潤滑油、機油要集中存放，并上交有關部門或機油再生廠，回收加工，重復利用；i) 產(chǎn)生的廢舊器材、工具、污油等廢棄物不得隨地丟棄，要集中回收，統(tǒng)一處置。需暫存到油泥油砂存放池的，存放池必須有完善防滲措施，防止油水滲出污染地下水源及周邊環(huán)境。 油水井單井管線掃線 停機后應剎緊剎車，然后切斷電源。 管線接口連接應牢固并加裝防脫繩套。 應正確切換計量間流程，開關閘門時應側身操作。 水井開井的檢查應符合以下規(guī)定：a) 開關閘門時應側身平穩(wěn)操作，禁止面對閘門絲杠；b) 注水應按以下流程操作：關閉油管出水閘門，打開油管進水閘門，關閉套管進水閘門，打開套管出水閘門和套管截止閥；c) 用水表計量時，應通過配水間下流閘門控制水量。 啟動后應注意電流變化，出現(xiàn)過載時不允許二次開機，應立即上報。 更換（檢查）油嘴應符合以下規(guī)定：a) 泄壓時施工人員應遠離采油樹，嚴禁明火；b) 在卸油嘴絲堵、油嘴時，操作人員禁止正對油嘴套。 雨雪等惡劣天氣應2人以上共同巡檢，巡檢時應遠離電氣設施。 禁止在注水管線上行走。 分離器量油 操作人員應穿戴勞動保護用品，開關閘門時應側身緩慢操作。 量油過程中嚴禁敲擊和搖動玻璃管。 化驗操作 操作人員應穿戴勞動保護用品。 油樣蒸餾時應嚴格遵守操作規(guī)程，防止燙傷。 裝油操作的檢查應符合以下規(guī)定：a) 車輛應配戴排氣管防火罩、滅火器和導靜電橡膠拖地帶；b) 駕駛員不得在裝油時檢修車輛；裝油前應將車輛熄火并安裝防靜電接地線；c) 開關閥門應緩開緩關，放鶴管應輕提輕放；d) 夜間裝油所用的防爆照明設備應符合防爆等級要求；e) 遇有雷鳴、閃電或附近發(fā)現(xiàn)火警時，應立即停止作業(yè)。 在高低壓銜接部位切換流程時，應先導通低壓部位；切斷流程時，應先切斷高壓部位。 操作人員應熟悉流程切換，側身開關閘門。 停機斷電后應剎緊剎車。 操作人員所用安全帶應固定牢靠，用大錘時不準帶手套。 卸負荷時嚴禁手抓光桿。 油井憋壓、測試 憋壓操作時應側身開關閘門。 沖洗分離器 應正確切換流程，空污油應進入污油回收裝置。 廢棄井、長停井巡回檢查 廢棄井的檢查應符合以下規(guī)定：a) 已封堵的井口套管接頭應露出地面并用厚度不低于5mm的圓形鋼板焊牢，鋼板上應標注井號和封堵日期；b) 已完成封堵的廢棄井，每年應至少巡檢1次并做好記錄。 管線巡回檢查、打孔盜油等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應保護好現(xiàn)場，及時采取處理措施并報告上級。 對重大的穿越河流管段，洪水期間應做好參數(shù)記錄并隨時通報汛情。 高空作業(yè)人員使用的安全帶應牢固可靠。 檢查電器設備時應帶絕緣手套并先檢測設備外殼是否帶電。 驢頭上操作人員使用的安全帶應牢固可靠。 裝卸曲柄銷子時應有防掉落措施，用大錘時不得帶手套。 卸下的電纜線頭應做好相序標記。 盤皮帶時不準戴手套，禁止手抓皮帶。 應正確切換流程，空污油應進入污油回收裝置。 更換壓力表的檢查應符合以下規(guī)定：a) 更換壓力表的操作為首先關死壓力表針型閘門，然后手持壓力表側面，邊卸邊輕搖壓力表泄壓；b) 應在指針歸零后更換壓力表，壓力表應接在表接頭上，禁止直接安裝在閘門上；c) 換好后應平穩(wěn)開啟閘門并檢查絲扣處是否有滲漏； 換水表前應關閉上下流閘門并泄壓，應側身緩慢開關閘門。 當壓力無法放空時禁止更換流程閘門。 更換配電箱（保險） 操作人員應持電工操作證。 至少應保證“1人操作、1人監(jiān)護”并設置警示標志。 更換配電箱（保險）后，應檢查外殼接地是否可靠。 操作人員應持電工操作證。 送電前應檢查手柄絕緣層、保險、接地線是否完好。 動火作業(yè) 動火作業(yè)需要臨時用電時，應辦理臨時用電作業(yè)許可證。 參加動火作業(yè)的特種作業(yè)人員應持上證崗。 動火作業(yè)申請報告書應至少保存1年。 作業(yè)前應進行危害識別并制定相應的防范措施。 高處作業(yè) 作業(yè)人員所用安全帶應牢固可靠。HSE管理小組負責安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應急等工作，具體職責如下：a) 學習并貫徹落實國家和中國石化有關安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應急等方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度；b) 制定年度HSE工作計劃、HSE管理目標和應急預案；c) 落實各崗位HSE職責； d) 定期召開HSE管理小組會議，檢查HSE工作計劃完成情況；對發(fā)現(xiàn)HSE管理工作中存在的重大問題應及時研究處理；e) 檢查HSE管理制度、HSE作業(yè)指導書和各項技術措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象應及時糾正；f) 定期組織HSE檢查，并做好記錄；對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患進行整改，不能整改的及時上報；g) 組織對新入廠和轉崗員工進行站級HSE教育；對員工進行經(jīng)常性的HSE意識、知識和技能培訓，開展崗位技術練兵和應急演練；h) 負責對直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)許可證的申請或審批，組織落實好各項防范措施； i) 發(fā)生事故時，應按應急預案要求及時報告和處置；j) 組織HSE考核，表彰獎勵對HSE工作做出貢獻的員工；k) 建立健全干部值班制度，做到24小時干部帶班。 全體員工應與隊長簽訂年度HSE責任狀。 采氣隊應至少配備1名專職安全工程師。 基礎資料采氣隊基礎資料應有但不限于以下內容：a) HSE組織網(wǎng)絡圖；b) 所轄井站工藝流程總圖、站場平面總圖、危險區(qū)劃分圖、逃生路線圖、巡檢路線圖、外輸管道線路平面走向圖、線路縱斷圖；c) 含火災爆炸、管線泄露、井噴、防硫化氫（含硫化氫氣井的采氣隊）、自然災害、環(huán)境污染、人身傷害等內容的應急預案；d) 完井工藝資料和井下管串材質資料；e) 安全設備和安全附件清單。 采氣隊的檢測記錄應有但不限于以下內容：a) 安全設備和安全附件；b) 防雷防靜電；c) 儀器儀表；d) 絕緣工（用）具；e) 環(huán)境監(jiān)測；f) 特種設備。 采氣隊應持有按國家政府有關規(guī)定要求的有效證件（復印件）。 陸上采油隊的人員資格證書應符合以下規(guī)定：a) 隊長、分管安全副隊長、專（兼職）HSE監(jiān)督員應持有“安全生產(chǎn)管理資格證”；b) 隊長、采油監(jiān)督員、專（兼）職HSE監(jiān)督員和采氣崗位員工應持有“井控操作合格證”；c) 特種作業(yè)人員應持有特種作業(yè)操作資格證；d) 含硫化氫油井上的作業(yè)人員應持有“防硫化氫技術培訓合格證”；e) 炊事人員應持有健康合格證；f) 全體員工應持有上崗證。 陸上采氣隊每月應至少召開1次HSE全員會議。 HSE檢查 陸上采氣隊每周應至少組織1次HSE檢查。、安全副隊長、HSE監(jiān)督員取證后每年應參加HSE再教育培訓，每年不應少于16學時。 新入廠、轉崗員工上崗前應接受HSE教育，時間不應少于24學時。 對外來人員應在進井場前進行HSE教育。采氣隊每月應至少對火災爆炸、管線泄露、井噴、防硫化氫（含硫化氫氣井的采氣隊）各進行1次應急演練，并做好記錄。，站內綠化不應妨礙消防操作。，宜地上敷設。 安全環(huán)保標志 標志的設置原則應符合以下規(guī)定：a) 標志應設在醒目的地方和它所指示的目標物附近；b) 標志應使操作人員能識別出它所指示的信息；c) 標志應保證在夜間清晰可辨、固定牢靠，安全標志牌的外形尺寸通常為40cm50cm。 加熱爐應設置“注意先點火后開氣”標志。 消防器材存放處應設置“禁止亂動消防器材”標志。 變壓器應設置“高壓危險、禁止攀登”等標志，變壓器下鐵殼開關上設置“拉合開關戴好絕緣手套”標志。 對正在檢修的站場設備和管道應予以標識，以防止發(fā)生意外，標識應包括正在檢修、嚴禁煙火、注意安全、閑人免進等。 井口設施 采氣樹各閘門應齊全完好，無滲漏，配件無缺失。 氣井應安裝井下封隔器和井下安全閥。 高溫、高壓、含硫化氫氣井的井口裝置應定期檢測并做好記錄。 地上管線的檢查應符合以下規(guī)定：a) 補償管線是否完好；b) 跨越人行通道、公路；c) 沿山坡敷設的管線，采取的防滑坡措施是否完好。 放空設施 。 火炬設置應符合下列要求：a) 火炬的高度，應經(jīng)輻射熱計算確定，確保火炬下部及周圍人員和設備的安全；b) 應有防止回火的設備；c) 火炬應有可靠的點火設施并點火燃燒；d) 距火炬筒30m范圍內，嚴禁可燃氣體放空；e) 液體、低熱值可燃氣體、空氣和惰性氣體，不得排入火炬系統(tǒng)；f) 放空管口應高出20m 。 配電室、控制柜、變壓器a) 固定式配電箱、～；b) 移動式控制柜應端正、牢固地裝設在支架上，～；控制柜、配電箱（盤）中導線的進、出線口應開設在底面，絕緣護套要齊全良好，鐵殼開關的手柄絕緣層無破損；c) 站場建有專用配電室時，配電室有應急照明，門應外開并能自動關閉，應采用不能開啟的自然采光窗，有“當心觸電”、“運行”、“檢修”、“禁止合閘”等標牌；d) ，；e) 變壓器臺周圍5m內不得有樹木、油污、雜草及其它易燃物；f) 應每月檢查1次變壓器油枕，發(fā)現(xiàn)缺油時及時上報處理。 防雷、防靜電設施 位于高雷區(qū)（年雷擊次數(shù)≥40次）的工藝設備應配置避雷針、避雷線等避雷設施。 架空避雷網(wǎng)的網(wǎng)