化工廠實習(xí)報告word版-在線瀏覽
2025-03-06 11:44本頁面
【正文】 行軋輥、沖壓、切割等。這個車間的作用是對于制造壓力容器所選用的材料進行切割及簡單的加工，使得購買的板材符合生產(chǎn)工藝的需求。在這里它主要用來沖壓封頭等部件，可以進行熱加工也可以進行冷加工。切割設(shè)備主要有數(shù)控等離子切割機，數(shù)控線切割機等。數(shù)控等離子切割機以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等數(shù)控等。數(shù)控等離子切割機具有切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點。機械式三輥對稱式卷板機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。南化機卷板能力全國領(lǐng)先，冷卷厚度最厚可達160mm，熱卷可以達到250mm。焊接材料包括碳鋼，低合金高強鋼，耐熱鋼，低溫鋼，不銹鋼等。A、焊前準備與焊接環(huán)境焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于60%。如超過兩次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負責人批準，返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書。如在熱處理后返修時，補焊后應(yīng)做必要的熱處理。南化機的焊接設(shè)備主要有：窄間隙雙絲埋弧自動焊機、伊薩埋弧自動焊機、埋弧自動焊機、小孔內(nèi)壁自動氣保護堆焊機、小直徑彎頭內(nèi)壁氣保護堆焊機、內(nèi)孔TIG焊機、全自動管子/管板氬弧焊機 、CO2氣體保護焊機、多頭焊機。焊接工藝要求很特殊，需要預(yù)熱的必須達到規(guī)定溫度才能進行焊接，焊接完成后要進行檢測，防止夾渣，未焊透等缺陷的存在。熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程。操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度后，一般隨爐溫緩慢冷卻。應(yīng)用要點：、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料； 。目的：，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準備；、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400~720度的溫度下進行回火。應(yīng)用要點：、合金工具鋼和高速鋼；2. 不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的最后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形。目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。南化機廠的熱處理設(shè)備主要有高溫井式爐、輝光離子氮化爐、大型臺車式電阻爐等。零件制造 零件制造分為受壓元件和非受壓元件，其中受壓元件包括筒體、板材、鍛件、管材。裝配部件與部件組對，最終熱處理完后，進行強度和致密性試驗。氣液混合實驗氣液試驗主要包括液壓試驗和氣壓試驗，液壓試驗主要是在壓力容器中充入大量的液態(tài)水，并且水必須是經(jīng)過處理的，因為一般的水中都含有..的離子，如果不經(jīng)過處理，會對壓力容器造成腐蝕，溫度對壓力容器也有一定的影響，所以在做強度試驗時要對介質(zhì)的成分和溫度控制好；并且在加壓時一定要控制好所加的壓力，要使容器的內(nèi)表面產(chǎn)生一定的塑性變形，這樣壓力容器的承壓能力將會更好。如下圖所示，在壓力容器加壓時是一步一步加的，加壓時不能一次加到規(guī)定壓力，必須按規(guī)定分幾段，當加到規(guī)定壓力的50%時，就可直接加到，再保持30min，就可泄壓，當泄壓到80%（水壓）或87%（氣壓）可保持一段時間，時間根據(jù)具體情況而定，材料、直徑不同，保溫時間也各不相同。 透平壓縮機主要作用是用于中小化肥廠輸送合成氣，可置于塔前或者塔后。其中輔機由氨分離器、水分離器、硅膠干燥器（兩臺）和電加熱器組成，主要作用是向主機輸送新鮮氣，保護電機免遭氨氣腐蝕。 主機構(gòu)成：高壓筒體 多層包扎，水壓試驗為400Kg 電機 根據(jù)流量選擇合適功率的電機。葉輪制造時，必須進行動平衡和靜平衡加工。 帶壓開車，不產(chǎn)生喘振 油路儀表要正常，要見回油。 長時間停車，注意充氮氣保護固定管板管束組裝：檢查各零部件尺寸及材料標記正確無誤后，將有材料拉桿孔的一塊管板垂直固定在胎具上，保證與平臺垂直，拉桿尺寸檢查合格后將拉桿旋入管板的拉桿孔內(nèi)，尺寸檢查合格后插入第一排定距管，裝第一塊折流板，折流板下加襯墊并調(diào)整，使折流板與管板中心線一致，插入定距管，裝第二塊折流板，折流板下加襯墊并調(diào)整，使折流板與管板中心線一致，插入定距管……以此裝倒數(shù)第二塊折流板，折流板下加襯墊并調(diào)整與管板同心，將短拉桿上擰緊兩個固定螺母，插入定距管，裝最后一塊折流板，加襯墊調(diào)整與管板同心，每根長拉桿上擰緊兩個螺母，并校對各部分尺寸、折流板方向同心度等要求是否符合要求，將管子在管板一側(cè)56處梅花形插入，再把殼體與管板臨時點焊在一起，將全部管子從管板側(cè)插入，裝入殼體，與管板點焊，再裝另一塊管，把換熱管引入管孔，然后按圖紙尺寸把管板右上的管端調(diào)整平齊，并用點焊固定。對定尺寸的換熱管，確保兩管板間距離的前提下，可通過調(diào)整殼程筒體長度的方法保證換熱管伸出長度。管箱制造 ⑴法蘭 包括高頸法蘭和平焊法蘭 ⑵筒體⑶接管⑷封頭 其中，平焊法蘭
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