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簡(jiǎn)陽(yáng)市石橋中心衛(wèi)生院1號(hào)住院樓施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-03-06 01:19本頁(yè)面
  

【正文】 定路線行駛。樁孔或樁孔每挖一層,上部基坑及支撐上的零星雜物必須清理干凈,并派專人清理。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量,支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí),應(yīng)采取排水措施,對(duì)地面平整、夯實(shí),并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱,斜支撐立柱應(yīng)牢固拉接,行成整體。并夜設(shè)紅燈警示,專人值班負(fù)責(zé)安全。六、回填土施工要點(diǎn)(一)土料選擇:回填土采用素填土,禁止淤泥,生活垃圾,流動(dòng)狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土作回填土料。(四)對(duì)于預(yù)埋管道,將采取人工沿管道周圍夯實(shí),并以管道兩邊對(duì)稱夯實(shí),方可采用機(jī)械夯實(shí)。二、主要施工方法(一)鋼筋工程鋼筋原材質(zhì)量要求及驗(yàn)收規(guī)定同第五章主體施工方案的鋼筋工程部分。(2)框架柱、抗震墻豎向鋼筋,應(yīng)點(diǎn)焊在獨(dú)立柱基礎(chǔ)網(wǎng)筋上,插筋按軸線固定在模板上,以防位移。(4)地圈梁縱向鋼筋制作前采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)鋼筋,然后再下料成型,并嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896中542~543中有關(guān)條文要求進(jìn)行焊接接頭外觀檢查和力學(xué)實(shí)驗(yàn)。主要施工方法(1)砼澆筑前,在基礎(chǔ)范圍內(nèi)搭設(shè)水平通道,采用手推車將砼送至樁孔邊,砼的自由傾落高度小于3m,采取自由傾落入模;大于3m的,采取搭設(shè)溜槽或竄筒下料。砼澆筑如發(fā)生意外,不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),應(yīng)將施工縫留設(shè)在開間中部1/3處。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。(7)砼養(yǎng)護(hù)在澆筑后12小時(shí)即可進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí),應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。2)土方機(jī)械的選用名 稱規(guī) 格臺(tái)數(shù)方 式優(yōu) 點(diǎn)反鏟挖掘機(jī)WY601溝端開行挖土深度、寬度較大裝載機(jī)1正向挖土側(cè)向卸土回轉(zhuǎn)半徑小、車輛行駛方便,生產(chǎn)率高壓路機(jī)15T1縱橫碾壓碾壓密實(shí) 3) 土方開挖 土方大開挖時(shí),將采取有效措施,充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法,以加快施工進(jìn)度,降低工程成本。 開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后,用裝載機(jī)作出入口坡道,底部人工修理、清底。 4)土方填筑與壓實(shí) 為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑方法。 填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。 灰土墊層施工時(shí), 應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ7991)施工。 基坑用素土回填,3:7灰土回填,至-,上置鋼筋砼筏板基礎(chǔ)?;彝帘壤仨殗?yán)格計(jì)量,拌和均勻后,分層分段碾壓夯實(shí)。一、基礎(chǔ)工程施工方案和技術(shù)措施基礎(chǔ)工程工藝流程圖施工準(zhǔn)備→平整場(chǎng)地→放線→機(jī)械開挖→驗(yàn)槽→澆砼C10墊層→放線→綁扎條基鋼筋→澆C25砼→磚基及抹防水砂漿→回填→地圈梁鋼筋→C20砼。(二)場(chǎng)地大開挖該基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖及土外運(yùn)一次性到位,施工注意放坡、基底深度控制,充分提高機(jī)械化作業(yè)程度,降低成本,縮短工期。在工程的條基砼強(qiáng)度達(dá)到80%后即可進(jìn)行磚砌體的施工。砌體工程完成后,%的防水劑雙面抹灰壓光,厚度不小于25mm。每層虛鋪厚度,用人工夯實(shí)時(shí),砂質(zhì)土不大于30cm;粘性土為20cm,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。如分段填筑,交接處填成階梯形、墻基及管道回填,在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填,夯實(shí)。(五)壓(夯)實(shí)方法要點(diǎn):填土壓實(shí)控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),土料含水量一般以手捏成團(tuán),落地開花為宜。填方應(yīng)從最低處開始,由下向上水平分層鋪填碾壓(或夯實(shí))。分層填筑時(shí),每層接縫處應(yīng)作成大于1:,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m,接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間?;踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。在不損壞管道情況上,方可采用機(jī)械填土回填和壓實(shí)。一、施工安排(一)施工總體安排結(jié)構(gòu)施工階段不劃分施工段平行施工。場(chǎng)內(nèi)設(shè)一處砼攪拌點(diǎn),根據(jù)施工進(jìn)程,攪拌點(diǎn)內(nèi)設(shè)2臺(tái)JZC350型錐型反轉(zhuǎn)強(qiáng)制式攪拌機(jī),后臺(tái)人工上料,攪拌點(diǎn)內(nèi)設(shè)計(jì)量臺(tái)、沉灰池、蓄水池等臨時(shí)設(shè)施,站前作10cm厚C10砼地面。本工程模板配備原則:梁板、樓梯模板底模按2層配備,側(cè)模按一層半配備;構(gòu)造柱、圈梁模板按一層半配備。二、鋼筋工程本工程鋼筋采用I、II級(jí)鋼筋及冷扎帶肋鋼筋。該工程鋼筋制作安裝依照如下方法進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后,鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確保工程質(zhì)量。鋼筋在加工過程中,如發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時(shí),應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意,方可進(jìn)行代換,并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求,箍筋做成135176。框架柱、抗震墻豎向鋼筋采取按兩層下料,在樓層面或基礎(chǔ)面上分兩次接頭,第一次接頭距施工樓層面35d,且大于500mm,第二次接頭與第一次接頭位置錯(cuò)開35d以上。本工程樓層板筋均為冷扎帶肋鋼筋,在配料加工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)冷扎帶肋鋼筋制作過程中采取緩慢調(diào)直,嚴(yán)禁二次冷加工(包括冷拉、拉坡、冷扎等)。(三)鋼筋的豎向、水平連接構(gòu)造柱的豎向鋼筋連接 構(gòu)造柱的豎向鋼筋采用綁扎搭接,且不小于300mm,每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn),即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。鋼筋閃光對(duì)焊及窄間隙焊接頭按《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并按規(guī)范取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。梁鋼筋接頭位置:上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi),下部筋在支座附近,且同一斷面(35d)范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力筋的50%。由此,現(xiàn)澆板鋼筋的接頭采用綁扎搭接,且不小于300mm,每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn),即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。詳下圖。(2)現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎安裝1)板內(nèi)的鋼筋要均在主次梁鋼筋檢查無(wú)誤后開始綁扎。綁扎完后,在板筋交錯(cuò)點(diǎn)的底部鋼筋處按1200呈梅花型布置墊塊。3)檢查和隱蔽驗(yàn)收:鋼筋全部綁扎完畢后,分段分開間檢查。細(xì)部措施(1)鋼筋由專業(yè)工長(zhǎng)按圖翻樣,經(jīng)試制檢查無(wú)誤后批量生產(chǎn),鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)墻柱豎筋位置固定:墻柱的第一道水平筋直接焊接在底板的上部筋上,豎向筋再與之焊接,豎筋的四周均應(yīng)捆好砼墊塊。(5)鋼筋綁扎時(shí),各種加筋(包括柱子四周的斜向加固筋)、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件不得遺漏,綁扎時(shí)應(yīng)做到橫平豎直,間距準(zhǔn)確,保證綁扎質(zhì)量。(7)在鋼筋工程施工過程中,在已綁扎完的鋼筋上施工時(shí),不得將鋼筋踩踏,踩彎或移動(dòng)主筋位置。(五)鋼筋的質(zhì)量保證措施嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)查出廠合格證和標(biāo)牌,按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。對(duì)于參加焊接接頭施工的操作工人采取崗前培訓(xùn),并均持上崗證,并參加過類似工程的施工。鋼筋班組設(shè)專人負(fù)責(zé)接頭進(jìn)行自檢,不合格的接頭應(yīng)切斷,重新焊接連接。各部位鋼筋綁扎完后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。現(xiàn)澆梁(框架梁)均采用組合鋼模,沿梁的長(zhǎng)度方向橫排,端縫錯(cuò)開,現(xiàn)澆梁與樓板交接處,采用陰角模板或木材拼裝。樓梯段模板:(1)標(biāo)準(zhǔn)梯段樓梯模板樓梯底模采用酚醛樹脂覆膜模板。(2)采用18mm厚的酚醛樹脂覆膜模板及50100mm的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制踏步模板,而樓梯側(cè)模用木模及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。 (2)圈梁的支承點(diǎn)采取在圈梁下第一層順轉(zhuǎn)內(nèi)墻體的縱向方向上留設(shè)ф12螺栓拉桿,間距700mm,支承材料ф48鋼管。支承架上50100mm的木格柵,間距不大于300mm,立桿下設(shè)C10砼墊塊。專用樓梯模板采用全鋼結(jié)構(gòu),兩端采用T型可調(diào)托座調(diào)節(jié)模板傾角,施工方便,構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,滿足清水混凝土質(zhì)量要求。安裝模板時(shí)要特別是注意斜支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊,與模后確保梯級(jí)尺寸一致。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。在配置梁柱接頭模板時(shí),我們將采用酚醛樹脂覆膜做面板,50100木枋做背肋,做成四塊如圖所示的U形模板,柱截面內(nèi)用井字鋼筋與柱鋼筋綁扎作為定位卡,四塊U形模板靠緊定位卡后用柱箍固定,在模板和柱混凝土之間加海綿條,防止漏漿。(2)梁模板的安裝方法第一步:先安裝梁底模,以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn),安好后,應(yīng)以施工層面水平控制標(biāo)高校核一次,再依據(jù)施工層面彈出梁外框線,用線錘校正梁底模位置,無(wú)誤后。第二步:支設(shè)梁側(cè)模時(shí),梁側(cè)模高度為梁高減去板厚,安裝好后,應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。支好后準(zhǔn)備加固梁模板,加固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求《鋼筋砼施工和驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱?,F(xiàn)澆板模板的支設(shè)(1)現(xiàn)澆板的安裝順序搭設(shè)現(xiàn)澆板支承→找設(shè)標(biāo)高→安裝木檁條→鋪設(shè)膠合板→板縫貼膠紙帶2)現(xiàn)澆板模板的安裝第一步:根據(jù)現(xiàn)澆板的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的上限值,確定縱橫方向上立柱的位置。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。預(yù)留洞口,應(yīng)先預(yù)制出模板,準(zhǔn)確固定在模板上。第三步:找平:板的模板鋪設(shè)完畢后,按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平控制線,用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。并在木橫檔兩側(cè)加斜撐,模板上口處釘上木拉條,間距500mm。(2)構(gòu)造柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度,并拉通線檢查軸線位置。(4)在澆筑構(gòu)造柱豎向結(jié)構(gòu)時(shí),為保證砼澆筑質(zhì)量,構(gòu)造柱高度大于3m時(shí),采取在構(gòu)造柱中部設(shè)門子板,高度大于300mm,以便于砼澆筑。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。10梁+4 5板6相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度以上)5(六)、模板工程的質(zhì)量保證措施預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況,必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。在模板配件安裝、校核過程中,各道工序均需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。擰緊螺栓的力矩控制在50N拆模順序遵照先拆支承件和連接件,再分塊逐步進(jìn)行拆除,拆除后,連接件和支撐應(yīng)分類堆放,模板使用后進(jìn)行清理、涂刷?,F(xiàn)澆構(gòu)件底模板的拆除時(shí)間按下表執(zhí)行。塔吊的臺(tái)數(shù)如下表:施工階段機(jī)械名稱型號(hào)功率臺(tái)數(shù)結(jié)構(gòu)施工階段上回轉(zhuǎn)塔式起重機(jī)C40102人力斗車水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)砼制備的工藝流程現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌點(diǎn)———→施工樓層面————→澆筑砼的施工點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職機(jī)械員,維護(hù)砼運(yùn)輸和攪拌機(jī)械,隨時(shí)觀察上料和砼材料情況。(三)混凝土澆筑和振搗的一般要求澆筑砼時(shí)分層分段連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密尺寸,最大不超過500mm。若有用表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器),其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定,一般不超過2h,應(yīng)按施工縫處理。(四)、砼現(xiàn)澆構(gòu)件的澆筑方法樓板砼澆筑(1)樓板砼澆筑時(shí),應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行,梁高超過500mm時(shí),分二層下料振搗。(3)一個(gè)施工段的樓板砼必須一次連續(xù)澆筑,如發(fā)生意外情況,砼不能連續(xù)施工,將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。(五)砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),在夏季施工時(shí),應(yīng)避免新澆暴曬,樓板砼初凝后應(yīng)采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。砼澆筑前,檢查支模架是否牢固,架子扣件是否擰緊,澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。砼振搗人員必須是持證上崗,澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。砼試塊在澆筑過程中,分部位進(jìn)行隨機(jī)取樣,取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。不合格的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。三、施工要點(diǎn)頁(yè)巖磚的運(yùn)輸、裝卸,要輕裝、輕放,現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊,堆放在平坦、干燥的砼面上,避免多次搬運(yùn)。砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線,以保證縫橫平豎直。頁(yè)巖磚應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。所有墻體必須通過間距不大于500mm的拉結(jié)筋與構(gòu)造柱拉結(jié)。穿越墻體的水管嚴(yán)防滲水,穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)作防銹處理。10用尺檢查6垂直灰縫厚度(連續(xù)5塊頁(yè)巖磚累計(jì)數(shù))177。二、腳手架的用材和規(guī)格(一)鋼管材質(zhì) 其材質(zhì)使用A3或AY3,并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),每批鋼管進(jìn)場(chǎng)具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證,若對(duì)材質(zhì)不明或有懷疑時(shí),將進(jìn)場(chǎng)鋼管抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),符合規(guī)范中對(duì)3號(hào)鋼的要求,承重桿件的鋼材,還滿足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)和硫磷含量的要求。(三)扣件用材扣件采用《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》規(guī)范的規(guī)定,而扣件的附件(T形螺栓、螺母、墊圈)所采用的材料符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)范中A3的規(guī)定;螺紋均符合《普通螺紋》規(guī)范的規(guī)定;墊圈則符合規(guī)范《墊圈》的規(guī)定??奂c鋼管的貼合面要接觸良好。三、腳手架的搭設(shè)要求(一)搭設(shè)腳手架采用的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整,下墊槽鋼或架板并加設(shè)掃拋桿,以加強(qiáng)外架的整體性。同時(shí),在外架四周設(shè)排水溝,以防地基沉陷而引起架子下沉。大橫桿以上900mm設(shè)通長(zhǎng)護(hù)身欄桿。(四)剪刀撐的設(shè)置:該建筑物腳手架應(yīng)在其外側(cè)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐),沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置,每15m寬設(shè)置一道,且在轉(zhuǎn)角或兩端頭必須設(shè)置,縱向支撐寬度為3~5個(gè)立桿縱距,斜桿與地面夾角在450~600范圍。外架在操作面上設(shè)周轉(zhuǎn)性架板,外架與外墻面向空隙,在樓層面處設(shè)水平安全網(wǎng),以防止樓層內(nèi)物體下落。如下圖所示:(七)腳手架出屋面高度不小于一個(gè)步距(),高出屋面部分的架體用斜拉鋼索錨拉在屋面上。在同一排橫桿上搭接大于200mm,不得出現(xiàn)探頭板,腳手板均用8元絲進(jìn)行綁扎。接地板利用在本工程的垂直接地板。在施工期間如果遇到雷雨,腳手架上的操作人員立即撤離。且不大于100mm,橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm,(H為架高)。
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