【正文】 和支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。埋件和預(yù)留孔洞位置準確 ，模板安裝允許偏差如下 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 10 177。所有鋼筋品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定分批在現(xiàn)場會同業(yè)主代表共同取樣送檢，合格后方可使用。實際操作可 一個彎成 90176。 采用電弧焊的鋼筋 ,均采用單面搭接焊，焊條采用 Ⅰ級鋼 T42，ⅡⅢ級鋼 T50，焊縫的高度 h≥ ，并不得小于 6mm，焊縫的寬度 b≥ ，并不得小于 8mm，施焊時，又對主筋不得有燒傷、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夾碴、氣孔等現(xiàn)象。對焊機應(yīng)裝專用電壓表，隨時掌握電壓情況。 污泥、雜物、油漆必須清理干凈，制作后的鋼 12 筋編號分類堆放，與地面要架空，防止污染，嚴禁使用銹蝕的鋼筋。 b、當(dāng)彎錨時，有些部位的錨固長度為≥ +15 d c、在任何情況下，錨固長度不得小于 250mm。 在任何情況下 L1不得小于 300mm。 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率（ %） 25 50 100 ζ ⑥鋼筋綁扎 首先應(yīng)核對半成品的鋼號、直徑、形狀、尺 寸和數(shù)量是否與配料表相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。雙向板則必須將全部鋼筋交點綁扎好。 箍筋綁扎時，其開口處要相互錯開，箍筋開口方向位于梁、柱的受壓面。鋼筋綁扎要與水電管線預(yù)埋密切配合。同根鋼筋的焊接接頭不得多于 2個 (不含 2個 )，同截面內(nèi)鋼筋的搭接截面不得多于鋼筋總截面的 25%,且接頭部位必須錯開 500mm。鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意方可代換，代換同層受力鋼筋的直徑不得大于一個級別。連續(xù)梁的鋼筋搭接面層在跨中的范圍內(nèi)，下層在支座上。 ⑨不準在已綁好的鋼筋上堆放物品或鋪設(shè)跳板，特別要注意雨蓬、天溝、現(xiàn)澆板支座處、梁頂面等負筋不被踩下，以免影 響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 14 (3)混凝土施工 在完成鋼筋、管道預(yù)理件的隱蔽驗收簽證工作，模板檢查合格后方可澆搗砼。砼配合比由試驗室提供，澆搗過程中，分別作坍落度試驗，如坍落度試驗不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整配合比 。粗骨料為 540mm卵石。坍落度選擇為 35cm。 ②后臺設(shè)電子計量臺稱裝置一臺，計量砂、石、水泥、外加劑另定一套小型臺稱計量，配合比設(shè)專人掌握進行配料，在砼攪拌上懸掛配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥。 雨天要隨時測定砂、石中的含水量，調(diào)整用水量，確保砼的水灰比準確。 ③梁板砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈。 構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件，澆砼前必須將砼體充分澆水濕潤。以防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。派專人檢查巡視模板、支撐、鋼筋和預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移或者堵塞時，立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆筑砼凝終前修整。 15 平板砼采用平板振動器搗固，天溝等薄板采用微型平板振動器，平板振動器移動速度不得過快，振搗器的一端應(yīng)搭蓋在已搗固好的砼上移動，以保證銜接處砼密實。 ⑤當(dāng)梁柱交接處式梁底鋼筋較密時，可先澆一層同砼強度等級的砂漿或減石砼。 ⑥梁柱砼澆筑時 要搭設(shè)專用施工運輸?shù)?，不得利用梁、柱支撐搭設(shè)，以防攏動變形。嚴禁踩在已澆砼面上推進澆筑，或踩在鋼筋上后退式澆筑。 施工縫處理，封縫前對舊砼界面進行清理，清除泛漿，鑿去松動的石子，鑿成凹凸面，對于受較大的框架梁、柱采用錨筋法，以增加新舊砼的結(jié)合，澆筑時對舊砼界面浸水潤濕，達到“干飽和”狀態(tài)，鋪上一層高于 砼設(shè)計強度的高標(biāo)號水泥砂漿，接縫砼應(yīng)振搗密實，加強養(yǎng)護。 ⑨混凝土澆灌前應(yīng)準備防雨材料。振搗過程中必須設(shè)專人看模、看筋，出現(xiàn)跑模和嚴重漏漿情況，必須立即停止施工，由項目技術(shù)部門提出補救和整改措施，在能夠保證質(zhì)量的前提下，方可繼續(xù)施工。 16 ?磚砌體采用 MU10 機 制紅磚，砌組砌方式為三順一丁，施工采用“三一”法，即“一塊磚、一刀灰、一擠揉”。嚴禁使用硬化后的石灰膏及凍結(jié)的石灰膏。線長時，中間設(shè)支線點，拉緊線后，沿線看平。 (3)一磚厚墻體組砌形成三順一丁，梁底、圈梁底及窗底一皮磚應(yīng)砌丁磚。禁止干磚上墻。砂漿試塊留設(shè)，基礎(chǔ)留 1組。 砌筑砂漿采用 級 普通水泥，中凈砂要經(jīng) 5mm 孔徑篩網(wǎng)過篩。 ?墻與構(gòu)造柱、拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計圖紙準確埋置，每 500mm高設(shè) 2根Φ 6 錨入墻 1m。彎鉤。構(gòu)造柱與圈梁節(jié)點處要加密構(gòu)造樁的箍筋，加密范圍在圈梁上、下500mm，箍筋間距為 100。 ?外墻每層垂直窗口留設(shè)要吊線上下對齊，確保外窗垂直、水平均在一條直線上，確保外墻立面效果。 (6)全部磚墻“馬口”禁止留直槎，需留“馬口”的地方留斜槎或“考慮馬口”并每 500 高放入 2Φ 6拉結(jié)鋼筋 。 17 (8)按照強制性條文規(guī)定的不準設(shè)腳手架眼處，嚴禁設(shè)架眼。角的三角形范圍及過梁凈跨度 1/2高度的范圍內(nèi)。 門窗之洞口磚兩側(cè) 200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)。 設(shè)計不允許設(shè)置腳手架眼的部位。 ②組砌方法正確，拉槎處灰縫密度，磚縫平直，無通縫、透亮 等質(zhì)量通病。 腳 手架工程及垂直運輸設(shè)施 ?腳手架工程： ①外腳手架北面采用雙排鋼管落地架，支模架采用滿堂紅腳手架，且配備二層的數(shù)量，內(nèi)墻體組砌及室內(nèi)裝飾腳手架采用活動凳搭設(shè)，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動式腳手架平臺。落地腳手架基礎(chǔ)必須夯實，外架的操作嚴格按有 關(guān)規(guī)范實施，并由專業(yè)操作人員實施，外腳手的鋼管采用外徑 48mm，壁厚 ，每根鋼管最大長度不大于 ，立桿間距不大于 ，步距 ，立桿橫距 。斜桿與地面角度為 45176。之間，上人斜道寬度不小于 1m，坡度為 1:3，斜道腳手板上每隔 250～ 300mm設(shè)置防滑條，防滑厚度為 20～ 30mm。 ?垂直運輸設(shè)施： 本工程采用一 臺 物料提升機 進 行垂直運輸。 ①砼墊層施工 80厚砼墊層施工前，應(yīng)先用機械夯實機將基地夯實，并將基土上的淤泥和雜物清理干凈。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 7天以內(nèi)澆水養(yǎng)護，待砼強度達到 ，再在其上施工 30厚 無砂混凝土表面壓光 。水泥砂漿樓面：鋼筋混凝土樓面→素水泥漿結(jié)合一道→ 20厚水泥砂漿搓平壓光。 (1)材料要求 ①水泥：采用 ，中砂用 5mm孔篩子過篩。凡已干硬的 或凍結(jié)的石灰膏不得使用。 ③為確保粉刷質(zhì)量，泥工所用的刮杠、靠尺，一律采用鋁合金材料，長度 。 19 鋁合金門框與磚墻的間隙采用玻璃棉氈條分層填實。各種預(yù)留孔洞是否符合要求。 (3)內(nèi)墻抹灰操作要點 施工順序：陰陽角找方→地置標(biāo)筋→陽角作護角→底灰、中灰→窗臺→面層→清理 。在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上已彈出的墻角 (包括墻面 )中層抹灰面的準線(規(guī)方 )。 標(biāo)筋：灰餅做好干后，用水泥混合砂漿在上、中、下，灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅，寬度 5cm，間距 ～ 。 如采用抹灰面同強度等級砂漿，則充筋時間不得早于 24 小時，以防墻面產(chǎn)生垂直裂紋。 粉底層，中灰層：從上而下進行。按設(shè)計要求用水泥砂漿粉踢腳線。此時，應(yīng)特別注意陰陽角的處理，最好用排筆帶水抹壓陰陽角，以保證陰陽角垂直、光潔、不顯抹壓痕跡。 ②孔洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。 ④允許偏差 表面平整 3mm 陰陽角垂直 3mm 立面垂直 3mm 陰陽角方正 3mm 窗只予留窗洞口，用水泥砂漿粉 刷。 乳白色外墻涂料 ①基層清理 首先對墻面進行清理，用經(jīng)緯儀測量，在各樓層做好標(biāo)志點，以標(biāo)志點為基礎(chǔ)進行沖筋、規(guī)方，以保證外墻的平整度和垂直度，對外突出的凸窗、門窗洞口、要從屋頂向下吊垂線，保證每層均在同一垂直線上。 ②基層抹灰 水泥砂漿基層抹灰，是防止墻滲漏，外墻漆的觀感與質(zhì)量的關(guān)鍵工序。二遍水泥砂漿抹面、壓光后，噴水保養(yǎng) 6～8 天，待基本干燥后再噴刷外墻漆。榫槽結(jié)合嚴密，并用膠楔加緊，無死節(jié)和大于 5mm 的蟲眼，表面平整，無缺梭掉角。制作完畢安裝前涂刷防腐涂料，堆放在外時，應(yīng)加蓋防止日曬雨淋，為使門不受撞擊、磨損，采用先砌墻，后立樘的方法，預(yù)留洞寬比實際尺寸加大 20mm，預(yù)埋木磚每 500mm 高一塊，門框背面做防腐處理，木門安裝應(yīng)認真進行定位吊裝，安裝小五金時不得用釘子代替，雙面開槽安裝，使用木螺釘先打入 1/3深度，然后擰緊，并對平整度檢查校正合格后方可安裝，五金做到安 裝齊全，位置合適，固定牢固。 木門窗制作允許偏差： 項 目 一級 (mm) 二、三級 (mm) 框架 3 4 翹曲 扇 2 3 對角線長度差（框、扇） 2 3 膠合板在 1m2內(nèi)平整度 2 3 裁口線條和結(jié)合處高寬（框、扇） 1 框 ＋ 0 － 1 ＋ 0 － 2 寬、高 扇 ＋ 1 － 0 ＋ 2 － 0 扇的冒頭或欞子水平線 177。 2 木門窗安裝允許偏差 項 目 一級 (mm) 二、三級 (mm) 框正側(cè)面垂直 3 3 框?qū)蔷€長度差 2 3 框與扇、扇與扇接觸外高低差 2 2 扇對口和扇對框間留縫寬度 1～１ .5 1～１ .5 框與扇上縫寬 1～１ .5 1～１ .5 22 窗扇與下坎間留縫寬度 2～ 3 2～ 3 外門 4～ 5 4～ 5 門扇與地面留縫寬度 內(nèi)門 6～ 8 6～ 8 衛(wèi)生間門 10～ 12 10～ 12 外門 4～ 5 4～ 5 門扇與下坎間縫寬 內(nèi)門 3～ 5 3～ 5 ?鋁合金窗制安 鋁合金窗密封材料采用橡膠條，做到緊湊、密實，圓滑自然，推拉門窗扇底采用不銹鋼帶軸承滑輪 。 鋁合金窗安裝與墻體采用柔性連接，四周縫隙采用耐腐蝕的填充材料嵌縫，外留 5～ 8mm的凹槽，注入密封膠，嚴禁在扁管上鉆孔，用鐵釘固定。 玻璃安裝：嚴格按設(shè)計要求選用玻璃規(guī)格和材質(zhì)，玻璃就位前，應(yīng)清除玻璃槽口內(nèi)灰漿，雜物等，暢通排水孔，玻璃應(yīng) 擺在凹槽中間，內(nèi)、外兩側(cè)縫隙不小于 2mm，但不大于 5mm 以便密封和固定，且用 3mm 厚氯丁橡膠條墊起，側(cè)邊及上部 也都應(yīng)聯(lián)開金屬小段，避免因玻璃脹縮發(fā)生變形。應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼，密封膠封縫時，封縫寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，填充必須密實，外表必須平整、光潔，使用橡膠條密封前，連接縫處的玻璃必須清潔、干燥，玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同時清潔工作。 23 鋁合金窗安裝允許偏差（見附表） 加強對已完工件的成品保護，避免下道工序損壞。鋁框采用 薄膜包封，以保證表面潔凈，無劃痕、無碰傷、缺棱、掉角、無銹蝕等影響使用功能及觀感效果的情況發(fā)生。 1給排水工程 給排水由大樓生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)組成。套筒長度比樓板高 5公分，和墻板同厚。 ③畫線定位：等土建平板 模支好后，根據(jù)衛(wèi)生潔具的下水預(yù)留尺寸和各產(chǎn)管位置在模板上畫線定位，立管的套筒預(yù)留根據(jù)下層的套筒位置需吊線墜進行。 生活給水管道安裝 ①材料要求及連接方式：給水采用 PPR 聚丙烯給水管目前國內(nèi)外最新型給水管材，其由于質(zhì)量輕、耐熱性能好、耐腐蝕性好、管件連接牢固、導(dǎo)熱性低和彈性模量小等特性在現(xiàn)代工程施工中得到廣泛使用；其連接方法應(yīng)按如下步驟進行： a、熱溶工具接通電源，到達工作溫度批示燈亮后方能開始操作； b、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)該去除毛邊和毛剌； c、 管材與管件邊接端面必須清潔、干燥、無油； 24 d、用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪了熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范要求。加熱時間應(yīng)滿足上表規(guī)定。 g、在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^處還可校正， 但嚴禁旋轉(zhuǎn)。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管