拉伸模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-在線瀏覽
2025-03-05 16:39本頁(yè)面
【正文】 可知其基本沖壓工序?yàn)槁淞?、拉深、切邊。綜合分析零件的工藝性和生產(chǎn)規(guī)模等具體情況，加工該零件采用落料拉伸復(fù)合模。根據(jù)零件厚度t=,查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》： 2. 排樣設(shè)計(jì)板料的初步排樣如下：查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》，確定搭邊值： 兩工件間的橫搭邊a=；兩工件間的縱搭邊a=； 考慮到板料送進(jìn)時(shí)無(wú)側(cè)壓裝置，需要在板料一側(cè)增加一個(gè)條料與導(dǎo)尺間的間隙寬度Z0取Z0=則條料寬度B：Δ條料寬度的單向極限偏差（mm）查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》=所以 ==（mm）步距S：S=D+a=90+=；故一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率為： =A/BS100 =/BS100 =/()100=% 故每塊板料可裁剪913=117個(gè)工件，故每塊板料（）的利用率為： =nA/LB100=117(D/2)/(1200850)100=最終的排樣設(shè)計(jì)如下：三、主要工藝參數(shù)的計(jì)算1. 工藝力計(jì)算根據(jù)課本表23，可取=500MPa，并查得=600MPa落料力F0：F0=KLt，其中K=，L=πD==故F0==由課本表26查得推件力系數(shù)K推= 卸料力系數(shù)K卸=推件力F推：F推=nK推F0==卸料力F卸：F卸=K卸F0==查《模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》，由不銹鋼材料選取p=壓邊力F壓：F總=F0+F推+F壓=++=由《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》1638可得系數(shù)K1=1，及拉深力的計(jì)算公式如下：拉深力：2. 壓力機(jī)的選擇選擇壓力機(jī)公稱壓力時(shí)，應(yīng)該使落料力和拉深力分別在壓力機(jī)的許用公稱壓力范圍內(nèi)，而不是簡(jiǎn)單的將落料力與拉深力相加后去選擇壓力機(jī)。落料時(shí)：F公稱=F總/80%=拉深時(shí)：公稱壓力F公稱=~（F拉+F壓）=~（+）=~（KN）根據(jù)《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》，可預(yù)選選擇公稱壓力為160KN的開(kāi)式可傾壓力機(jī)，其參數(shù)如下：滑塊行程：70mm行程次數(shù)：115次/mm最大封閉高度：220mm封閉高度調(diào)節(jié)量：60mm滑塊中心線到床身距離：160mm工作臺(tái)尺寸：左右：450mm 前后：300mm工作臺(tái)板厚度：60mm四、模具設(shè)計(jì)1. 模具結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)該零件由落料、拉深兩工序加工而成，考慮到薄板成形，為使沖壓精度較高，減少模具數(shù)量，設(shè)計(jì)成落料拉深復(fù)合模。采用剛性卸料裝置。2. 模具工作尺寸與公差計(jì)算1）落料工序中圓形凸模與凹模分開(kāi)加工，落料件未注公差，按IT11級(jí)選取極限偏差，查《機(jī)械制圖》表165可知落料件公差尺寸為φ，由此根據(jù)課本表25，可得系數(shù)x=，因?yàn)閷?duì)刃口精度要求不是很高，可取二類間隙值，查課本表23，間隙比值
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