【正文】 uation project mainly is for meets the production need:Feed head size:。而研究的。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，各工業(yè)部門對破碎石的需求進(jìn)一步增長，研究復(fù)擺鄂式破碎機具有很重要的意義。洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）復(fù)擺式顎式破碎機摘 要國內(nèi)使用的顎式破碎機類型很多,但常見的還是傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機。復(fù)擺顎式破碎機的出現(xiàn)已有140多年的歷史,經(jīng)過人們長期的實踐和不斷完善與改進(jìn),其結(jié)構(gòu)型式和機構(gòu)參數(shù)日臻合理, 結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、維修方便，故在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。本畢業(yè)設(shè)計主要是為滿足生產(chǎn)需求：進(jìn)料口尺寸:；出料口尺寸：；進(jìn)料塊最大尺寸:；產(chǎn)量:。主要研究復(fù)擺顎式破碎機的運動分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數(shù)的選擇，工作機構(gòu)的優(yōu)化，重點研究傳動的設(shè)計和系統(tǒng)的優(yōu)化。Discharge hole size:。Output:.Mainly studies the duplicate pendulum Jawfashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jawfashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KEY WORDS: Jawfashioned Crush, Transmission, Abrasi10目　錄前　言 1第1章 復(fù)擺式破碎機結(jié)構(gòu)的分析 3 復(fù)擺式顎式破碎機的特點及機架的改進(jìn) 3 復(fù)擺式顎式破碎機的特點 3 復(fù)擺式顎式破碎機機架及動顎的改進(jìn) 5 基本結(jié)構(gòu)和工作原理 7 基本結(jié)構(gòu) 7 工作原理 8 運動分析 9第2章 顎式破碎機主要參數(shù)的確定 11 主要參數(shù)的分析 11 已知條件 11 鉗角 11 動顎水平行程 11 主要結(jié)構(gòu)尺寸的確定 12 破碎腔的高度H 12 動顎軸承中心距給料礦口平面的高度h 12 偏心距r對于連桿長度l的比值A(chǔ) 12 推力板長度K 12 偏心軸的轉(zhuǎn)速 13 電動機的選擇 13 電動機功率的確定 13 電動機型號的確定 13 V帶的選擇 14 確定計算功率 14 V帶的選取 15 求小、大帶輪參數(shù)的確定 15 小、大帶輪直徑的選取 15 驗算帶速 16 確定傳動中心距a和帶的基準(zhǔn)長度 16 初算V帶長度 16 實際中心距 16 校核小帶輪包角 17 單根V帶所能傳遞的功率 17 求V帶根數(shù) 17 單根V帶的初拉力 18 作用在軸上的壓力 18 偏心軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計及尺寸的確定 19 作用在動顎上的最大破碎力 19 作用在動顎上各點力的計算 19 偏心軸的強度設(shè)計計算 20第3章 顎式破碎機附屬結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 22 偏心軸改進(jìn)前狀況 22 修復(fù)及改進(jìn)措施 22 改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向 22 修復(fù)偏心軸與錐套配合面 23 修復(fù)磨損的飛輪端面 23 破碎機揚塵的改善 24結(jié) 論 26謝 辭 27參考文獻(xiàn) 28外文資料翻譯 29前　言顎式破碎機出口揚塵非常嚴(yán)重，從破碎機出來的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚在空中，給生產(chǎn)帶來了很大的不便。本設(shè)計旨在研究設(shè)計并改善中型顎式破碎機出料口的揚塵問題，并優(yōu)化破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其擁有良好性能的同時使用安全、可靠。所以做好復(fù)擺鄂式破碎機的設(shè)計,讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù),提高生產(chǎn)效率。在沒有合格的天然砂子和一臺鄂式破碎機問世以來，至今已有140余年的歷史。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。復(fù)擺鄂式破碎機結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。在充分吸收國外產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情研制開發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備。復(fù)擺鄂式破碎機主要是由兩塊鄂板（活動鄂板和固定鄂板）組成。復(fù)擺鄂式破碎機的機器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡擺鄂式破碎機生產(chǎn)效率高20%—30%）。在工程中，多用他做中、細(xì)碎設(shè)備，起破碎比較大，可達(dá)。所以，一個合理的傳動裝置可以使復(fù)擺鄂式破碎機運行的更加順利，合理有效。 第1章 復(fù)擺式破碎機結(jié)構(gòu)的分析 復(fù)擺式顎式破碎機的特點及機架的改進(jìn) 復(fù)擺式顎式破碎機的特點復(fù)擺顎式破碎機的機構(gòu)屬于四桿機構(gòu)中曲柄搖桿機構(gòu)的應(yīng)用,曲柄為主動件。復(fù)擺鄂式破碎機的動鄂，是直接懸掛在偏心軸上的，是曲柄連桿機構(gòu)，沒有單獨的連桿。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時針方向，動鄂上各點的運動方向都有利于促進(jìn)排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。但復(fù)擺鄂式破碎機的鄂板垂直行程大，石料對鄂板的磨削作用嚴(yán)重，磨削較快，且能量消耗也大，工作時易產(chǎn)生較多的粉塵。國產(chǎn)的鄂式破碎機數(shù)量最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機。機架即機座，實際上是個上下開口的四方斗，主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足夠強度，一般采用鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。自制的小型鄂式破碎機可用40～50毫米厚的鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。鄂板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強烈摩擦，因此要求用高強度且耐磨的材料制造。若條件受限制時，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長?！?10176。齒形高齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量低，動力消耗大。由于復(fù)擺式的特點造成鄂板底部比上部磨損快，所以鄂板往往做成上下對稱形狀，以便磨損后能倒置安裝，延長使用壽命。因此工程中普采用它來破碎各種硬度92500公斤/厘米以下）的石料，常作粗碎和中碎設(shè)備。其缺點是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動體，增加非生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和潮濕的物料時，容易堵塞出料口。因此須安裝在比機器自重大五倍以上的混凝圖基礎(chǔ)上，并須采取隔振措施。鄂式破碎機的最大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小15～20%。使用鄂式破碎機時，必須注意由于機器是在工作條件惡劣情況下運轉(zhuǎn)的，除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外，還必須及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件，這是提高機器作業(yè)的重要措施。減輕機重也是一個重要課題。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。此外，鑄鋼是一種高能耗的工藝過程，從節(jié)約能源的角度也應(yīng)大力發(fā)展焊接機架。機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理也是使機重增加的重要原因。 復(fù)擺式顎式破碎機機架及動顎的改進(jìn)機架前壁載荷主要是由橫向筋板所承受。該機側(cè)壁加強筋布置不合理，數(shù)量又太多，致使它的機重達(dá))（）。側(cè)壁筋板位置和方向也應(yīng)根據(jù)受力情況而定。該機架側(cè)壁布置有 3三根筋板，筋板 1設(shè)置在主軸承側(cè)面，筋板 3設(shè)置在主軸承后下方，這兩塊筋之間用筋板2連接起來構(gòu)成一個“A”形框架。 圖11 某破碎機焊接機架 圖12 大傳動破碎機機架 圖13 大傳動破碎機示力圖 圖中軸承所受最大力: 作用方向為 HA，正是圖12側(cè)壁加強筋1的方向。因此，在本設(shè)計中按圖12所示進(jìn)行筋板的布置。根據(jù)動顎受力分析可，最大破碎力作用在動顎軸承偏上處，由此往上（頭部）受力越來越小。結(jié)果導(dǎo)致動顎強度低而重量又很大。 動顎的加強筋布置方式，也應(yīng)按上述受力要求設(shè)計。為符合受力條件，又滿足重量輕的要求，可采用變厚度加強筋。就是說，改原來矩形加強筋為梯形加強筋，這樣會減輕動顎重量又保證有足夠的強度。 此外，應(yīng)加強機架、動顎有限元的研究，進(jìn)行機架、動顎有限元優(yōu)化設(shè)計，達(dá)到機架、動顎重量輕又有高度的可靠性?？傊瑧?yīng)采用現(xiàn)代的設(shè)計方法代替原有的常規(guī)設(shè)計方法。所以，我們應(yīng)提高設(shè)計制造工藝等綜合水平以及采用液壓調(diào)整排料口和液壓保險，逐步使國產(chǎn)顎式破碎機達(dá)到世界一流水平。另有其他輔助零件，如固定齒板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動螺釘、鎖緊裝置。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。鄂板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強烈摩擦，因此要求用高強度且耐磨的材料制造。若條件受限制時，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長。當(dāng)帶輪和偏心軸2繞軸線A轉(zhuǎn)動時，驅(qū)使輸出構(gòu)件動鄂3做平面復(fù)雜運動，從而將礦石壓碎?；顒佣醢鍖潭ǘ醢逯芷谛缘耐鶑?fù)運動，時而靠近，時而分開，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎，所以，一個合理的傳動裝置可以使復(fù)擺鄂式破碎機運行的更加順利，合理有效。傳統(tǒng)的顎式破碎機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價格低廉、適用性強等優(yōu)點,所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。圖15 復(fù)擺鄂式破碎機結(jié)構(gòu)圖圖16 復(fù)擺鄂式破碎機機構(gòu)運動簡圖 運動分析顎式破碎機的工作原理如圖15所示,其由動顎板、定顎板、偏心軸及推力板組成。偏心軸轉(zhuǎn)動時,動顎板不僅對定顎板作往復(fù)擺動,同時還沿定顎板有很大幅度的上下運動。圖17 復(fù)擺鄂式破碎機運動軌跡示意圖第2章 顎式破碎機主要參數(shù)的確定 主要參數(shù)的分析 已知條件根據(jù)我們畢業(yè)設(shè)計的要求，已知條件如下： 進(jìn)料口尺寸：600900(㎜) 出料口尺寸：75～200(㎜) 進(jìn)料塊最大尺寸：480(㎜) 產(chǎn)量：56～192噸/時。當(dāng)破碎物料時，必須使物料既不向上滑動，也不從破碎機給礦口中跳出來，為此，鉗角應(yīng)保證物料塊與額板工作表面積按產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去，故一般鉗角取值為： 式中: ——齒板與物料間的摩擦系數(shù)。 動顎水平行程動顎水平行程對破碎機生產(chǎn)率影響較大,排料口水平行程小會降低生產(chǎn)率。由于物料在破碎腔中由上向下逐漸變小，所以只要動額上部擺動的行程能夠滿足破碎物料需求的壓縮容量即可。即S=25～45㎜本設(shè)計中取S=30㎜。通常，破碎腔的高度H=