二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-05 07:25本頁(yè)面
【正文】 期限10年(每年按300天計(jì)算),輸送帶的速度容許誤差為 177。 Y100L2(同步轉(zhuǎn)速，2極)的相關(guān)參數(shù) 表1額定功率滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩質(zhì)量二. 主要參數(shù)的計(jì)算一、確定總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比查表可得V帶傳動(dòng)單級(jí)傳動(dòng)比常用值2~4，圓柱齒輪傳動(dòng)單級(jí)傳動(dòng)比常用值為3~5，展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器。二、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)本裝置從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)有三軸，依次為Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ軸，則各軸轉(zhuǎn)速各軸功率各軸轉(zhuǎn)矩表2項(xiàng)目電機(jī)軸高速軸Ⅰ中間軸Ⅱ低速軸Ⅲ轉(zhuǎn)速28801152功率 轉(zhuǎn)矩 傳動(dòng)比效率 三 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、確定計(jì)算功率查表可得工作情況系數(shù)故二、選擇V帶的帶型根據(jù)，由圖68可得選用A型帶。查表61可得選取小帶輪的基準(zhǔn)直徑驗(yàn)算帶速按計(jì)算式驗(yàn)算帶的速度計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑按式計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑根據(jù)教材附表67， 可得 。 故（2）計(jì)算V帶的根數(shù)Z 故取V帶根數(shù)為2根計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值查表可得A型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量 應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力。（2）運(yùn)輸裝置為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度。（4）選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)，取（5）選取螺旋角，初選螺旋角按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)，按計(jì)算式試算即（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值①試選，則有②小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩③查附圖83可選取區(qū)域系數(shù) 查附表86可選取齒寬系數(shù)④查附表85可得材料的彈性影響系數(shù)。⑥按計(jì)算式計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)⑦查附圖86可選取接觸疲勞壽命系數(shù)。（3）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑（4）計(jì)算齒輪寬度圓整后取。（2）運(yùn)輸裝置為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度。⑤查附圖87得按齒面硬度選取小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。⑧計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù),于是得（2）計(jì)算相關(guān)數(shù)值①試算小齒輪分度圓直徑，由計(jì)算公式得②計(jì)算圓周速度③計(jì)算齒寬及模數(shù)④計(jì)算總相重合度⑤計(jì)算載荷系數(shù)查附82表可得使用系數(shù)，根據(jù)，8級(jí)精度，查附圖81可得動(dòng)載系數(shù)，故載荷系數(shù)⑥按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，按計(jì)算式得⑦計(jì)算模數(shù)按照校核公式進(jìn)行校核查附圖83可選取區(qū)域系數(shù) 由附表85可得== 滿足條件故取，滿足接觸疲勞強(qiáng)度，不需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)，于是有 幾何尺寸計(jì)算（1）計(jì)算中心距將中心距圓整為（2）按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。：軸肩處為過(guò)度部位，區(qū)分加工表面，軸段與軸承配合，軸承僅承受徑向力，查表136可得應(yīng)該選擇軸承型號(hào)6006，其主要參數(shù)，所以=30mm，=13mm。:=40mm:=28mm：滾動(dòng)軸承處軸段，==24mm3 各軸段長(zhǎng)度的確定：由V帶的型號(hào)查表可得，取=（2+1）13=39mm，故取40mm。將軸系部件受到的空間力系分解到鉛垂面和水平面上兩個(gè)平面力系圖一 圖二圖三[注]圖二中通過(guò)另加彎矩而平移到作用軸線上圖三中通過(guò)另加轉(zhuǎn)矩而平移到指向軸線同理 6 、求兩軸承的計(jì)算軸向力和對(duì)于型軸承，軸承的派生軸向力故求軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷和對(duì)于軸承1對(duì)于軸承2查表可得徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)分別為：對(duì)于軸承1，對(duì)于軸承2，求該軸承應(yīng)具有的額定載荷值因?yàn)閯t有故符合要求。根據(jù)計(jì)算式及上表的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表可得，因此，故安全。所以選用：鍵C GB/T 109520031確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為，各軸肩處圓角半徑為2。：此段為齒輪的安裝段，軸肩為過(guò)度部位，區(qū)分加工表面，所以=+4mm=34mm。
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