苯與甲苯精餾塔課程設(shè)計-在線瀏覽
2025-03-02 18:03本頁面
【正文】 （2）原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 （3）物料衡算 年處理量：原料處理量總物料衡算 苯物料衡算聯(lián)立（即采出率）解得： 式中 原料液流量塔頂產(chǎn)品量 塔底產(chǎn)品量3) 塔板數(shù)的確定 （1） 理論板層數(shù)的求取 苯一甲苯屬理想物系，可采用圖解法求理論板層數(shù)。 采用作圖法求最小回流比。在上圖中對角線上，自點作垂線，即為進料線(線)，該線與平衡線的交點坐標為 故最小回流比為取操作回流比為③求精餾塔的氣、液相負荷 （由于泡點進料）④求操作線方程 精餾段操作線方程為提餾段操作線方程為根據(jù)兩操作線方程可以做如下圖：圖作圖法求理論塔板數(shù)由上圖可知精餾段為6塊板，提餾段為4塊板?！?。95℃下兩組分的飽和蒸汽壓通過查表可得： 又根據(jù) 可解得 取相平衡方程 精餾段理論板數(shù)計算：精餾段操作線方程： 因為精餾段理論板提餾段理論板數(shù)計算： 所以提餾段理論板 n=4全塔效率的計算（查表得各組分黏度，） 精餾段實際板層數(shù)為,提餾段實際板層數(shù)為進料板在第11塊板捷算法求理論板數(shù)由公式 代入 由4) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 以逐板法所計算所得的板數(shù)為例：（1） 操作壓力計算 假定塔頂操作壓力每層塔板壓降塔底操作壓力進料板壓力精餾段平均壓力提餾段平均壓力（2） 操作溫度計算 依據(jù)操作壓力，由泡點方程通過試差法計算出泡點溫度，其中苯、甲苯的飽和蒸氣壓由 安托尼方程計算，計算過程略?？蓞⒄障卤硭窘?jīng)驗關(guān)系選取。對提餾段： 初選板間距，取板上液層高度， 故 查⑷：圖得；依式 校正物系表面張力為時 可取安全系數(shù)為，則安全系數(shù)（）， 故 按標準,塔徑圓整為,則空塔氣速。對精餾段各項計算如下： a)溢流堰長：單溢流去取堰長b)出口堰高：由，查⑺：圖，知,依式可得故c)降液管的寬度與降液管的面積：由查（⑺：圖）得， 利用(⑺：式)計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即（大于，符合要求）d)降液管底隙高度：取液體通過降液管底隙的流速（）依(⑺：式)：符合（）e)受液盤 采用平行形受液盤，不設(shè)進堰口，深度為60mm 同理可以算出提溜段a)溢流堰長：單溢流去，取堰長b)出口堰高：由，查⑺：圖，知,依式可得故c)降液管的寬度與降液管的面積：由查（⑺：圖）得， 利用(⑺：式)計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即（大于5s，符合要求）d)降液管底隙高度：取液體通過降液管底隙的流速（）依(⑺：式):符合（）(2) 塔板布置 精餾段①塔板的分塊 因故塔板采用分塊式。對精餾段：a)取邊緣區(qū)寬度,安定區(qū)寬度，（當時，）b)計算開孔區(qū)面積，c)篩孔數(shù)與開孔率：取篩孔的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距篩孔數(shù)個，則（在范圍內(nèi)）則每層板上的開孔面積為氣體通過篩孔的氣速為 提餾段：a)取邊緣區(qū)寬度,安定區(qū)寬度，（當時，）b) 計算開孔區(qū)面積， c)篩孔數(shù)與開孔率：取篩孔的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距篩孔數(shù)個，則（在范圍內(nèi)）則每層板上的開孔面積為氣體通過篩孔的氣速為7) 塔板負荷性能圖 精餾段：(1) 漏液線 由在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于表。 (2) 霧沫夾帶線 以為限，求 關(guān)系如下： 由
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