機(jī)械制造裝備ppt課件-在線瀏覽
2025-03-02 14:02本頁(yè)面
【正文】 加工中的自動(dòng)換刀。它安裝在床身 4的縱向矩形導(dǎo)軌上。安裝在電控柜 8中。目前該機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)已換成 FANUC一 OT、 OTC等 CNC系統(tǒng)。使用它可以實(shí)現(xiàn)排屑自動(dòng)化。加工時(shí)，拉門自動(dòng)關(guān)閉，防止鐵屑、冷卻液濺到機(jī)床外；加工結(jié)束，拉門自動(dòng)打開，以便裝卸工件。數(shù)控車床的床身按照床身導(dǎo)軌面與水平面的相關(guān)位置，主要可分為平床身、斜床身、平床身斜滑板和立床身 4種布局形式 (圖 )。只有大型數(shù)控車床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床或者小型精密數(shù)控車床才采用平床身。 3．主要技術(shù)參數(shù) 最大切削直徑：軸類 150mm，盤類 400mm 主軸轉(zhuǎn)速：高速：直流 383000r/min 交流 低速：直流 221800r/min 交流 152022r/min 刀具數(shù)： 8或 12 4． CNC：數(shù)控系統(tǒng) CK7815型機(jī)床使用的是日本生產(chǎn)的使用最普遍的 FANUC6T系統(tǒng) 車床主傳動(dòng)系統(tǒng)有四種方式 (a)帶變速齒輪的主傳動(dòng) ,在電機(jī)和主軸之間經(jīng)過少數(shù)幾對(duì)齒輪傳動(dòng) ,可以擴(kuò)大變速范圍 .用于中大型數(shù)控車床 . (b)帶傳動(dòng)主傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn) \無(wú)噪聲適合于高速 \低轉(zhuǎn)矩傳動(dòng) ,CK7815屬于此種 (c)為有兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸 ,高速時(shí)電機(jī)通過帶傳動(dòng)主軸 。由于中間沒有齒輪，故噪聲很小。 1．主軸箱 2．尾架 3．床鞍和橫向 進(jìn)給裝置 4．縱向驅(qū)動(dòng)裝置 車削中心 C軸 由以上對(duì)車削中心加工工藝的分析可見，車削中心在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了兩大功能： 1)自驅(qū)動(dòng)力刀具。 2)增加了主軸的 C軸坐標(biāo)功能。 1．精密蝸桿副 C軸結(jié)構(gòu) 2．經(jīng)滑移齒輪控制的 C軸傳動(dòng) 數(shù)控銑床用途十分廣泛，不僅可以加工各種平面、溝槽、螺旋槽、成型表面和孔，而且還能加工各種平面曲線和空間曲線等復(fù)雜型面，適合于各種模具、凸輪、板類及箱體類零件的加工。 XKA5750數(shù)控立式銑床是立臥兩用的數(shù)控銑床，其萬(wàn)能銑頭不僅可以將銑頭主軸調(diào)整到立式或臥式位置，而且還可以在前半球面內(nèi)使主軸中心線處于任意空間角度。升降臺(tái)的垂直 (z向 )進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為交流伺服電動(dòng)機(jī)通過速比為 1： 2的一對(duì)同步齒形帶輪將運(yùn)動(dòng)傳到軸 Ⅶ ，再經(jīng)過一對(duì)弧齒錐齒輪傳到垂直滾珠絲杠上，帶動(dòng)升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)。 1）萬(wàn)能銑頭部件 2）工作臺(tái)縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 3）升降臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu) 4）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 數(shù)控系統(tǒng)采用的是 AUTOCON TECH公司的DELTA 40M CNC系統(tǒng)，可以附加坐標(biāo)軸增至四軸聯(lián)動(dòng)，程序輸入／輸出可通過軟驅(qū)和 RS232C接口連接。 2．主軸組件：它由主軸電動(dòng)機(jī)、主軸箱、主軸和主軸支承等零部件組成。 3．控制系統(tǒng)：?jiǎn)闻_(tái)加工中心的數(shù)控部分是由 CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電動(dòng)機(jī)等部分組成。 4．伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，其性能是決定機(jī)床的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素之一。刀庫(kù)是存放加工過程所使用的全部刀具的裝置。輔助系統(tǒng)雖不直接參加切削運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。當(dāng)完成一個(gè)托盤上的工件加工后，便自動(dòng)交換托盤，進(jìn)行新零件的加工，這樣可減少輔助時(shí)間，提高加工工效。一般將此類機(jī)床簡(jiǎn)稱為加工中心。 3）車削加工中心機(jī)床 除用于加工軸類零件外，還進(jìn)行銑 (如銑扁、銑六角等 )、鉆 (如鉆橫向孔 )等工序的加工，并能實(shí)現(xiàn)C軸功能。 1）主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng) JCS一 018A型立式加工中心的主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)是交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，連續(xù)輸出額定功率為 5． 5kw；最大輸出功率為7． 5Kw。無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)帶采用一次成形的三聯(lián)帶 2）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) X、 Y、 Z三個(gè)軸各有一套基本相同的進(jìn)給伺服系統(tǒng)。三個(gè)軸的進(jìn)給速度均為 1～ 400mm／ min。三個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)分別由數(shù)控指令通過計(jì)算機(jī)控制，任意兩個(gè)軸都可以聯(lián)動(dòng)。當(dāng)需要換刀時(shí)，刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)到指定位置準(zhǔn)停，機(jī)械手換刀。 3）鏈?zhǔn)降稁?kù) 鏈?zhǔn)降稁?kù)是較常使用的形式，這種刀庫(kù)刀座固定在鏈節(jié)上，常用的有單排鏈?zhǔn)降稁?kù)，一般存刀量小于 30把，個(gè)別達(dá)到 60把。為減少換刀時(shí)間，換刀機(jī)械手通常利用前一把刀具加工工件的時(shí)間，預(yù)先取出要更換的刀具，當(dāng)然所配的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具備該項(xiàng)功能。 1）無(wú)機(jī)械手換刀 2）機(jī)械手換刀 ? 從手臂的類型來看，有單臂機(jī)械手、雙臂機(jī)械手等。 3）轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀 自動(dòng)選擇刀具的方法主要有以下四種： 1）順序選擇 2）刀具編碼選擇 3）刀座編碼選擇 4）任意選刀 4金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 機(jī)床設(shè)計(jì)主要包括：擬定機(jī)床的工藝方案、運(yùn)動(dòng)方案，確定技術(shù)參數(shù)和機(jī)床總體布局等 。 機(jī)床運(yùn)動(dòng)方案擬定的主要內(nèi)容有：確定機(jī)床運(yùn)動(dòng)的類型，傳動(dòng)聯(lián)系，運(yùn)動(dòng)的分配及傳動(dòng)方式等。 1主參數(shù) 主參數(shù) (或稱主要規(guī)格 )是機(jī)床最重要的一個(gè)或兩個(gè)技術(shù)參數(shù)，它表示機(jī)床的規(guī)格和最大工作能力。 2尺寸參數(shù) 機(jī)床的尺寸參數(shù)是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸 3運(yùn)動(dòng)參數(shù) 運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床執(zhí)行件如主軸、刀架、工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，可分為主運(yùn)動(dòng)參數(shù)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)兩大類。 dvn ?/1000?dvn ?/1 0 0 0? 1） 最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速的確定 m i nm a xm a x /1 0 0 0 dvn ??m a xm i nm i n /1 0 0 0 dvn ?? () () 2）主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列 對(duì)于有級(jí)變速傳動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速一般按等比級(jí)數(shù)排列， 主軸轉(zhuǎn)速采用等比級(jí)數(shù)排列，主要為了實(shí)現(xiàn)均勻的相對(duì)速度損失。 ? 采用有級(jí)變速時(shí)，進(jìn)給量一般為等比級(jí)數(shù)排列 ? 對(duì)于各種螺紋加工的機(jī)床，如臥式車床、螺紋車床和螺紋銑床等，因被加工螺
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