【正文】 鉆頭溝槽磨床和絲錐溝槽磨床等。固定在床身 4的左端。加工時(shí)，拉門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，防止鐵屑、冷卻液濺到機(jī)床外；加工結(jié)束，拉門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，以便裝卸工件。 XKA5750數(shù)控立式銑床是立臥兩用的數(shù)控銑床，其萬(wàn)能銑頭不僅可以將銑頭主軸調(diào)整到立式或臥式位置，而且還可以在前半球面內(nèi)使主軸中心線處于任意空間角度。當(dāng)完成一個(gè)托盤(pán)上的工件加工后，便自動(dòng)交換托盤(pán)，進(jìn)行新零件的加工，這樣可減少輔助時(shí)間，提高加工工效。 3）鏈?zhǔn)降稁?kù) 鏈?zhǔn)降稁?kù)是較常使用的形式，這種刀庫(kù)刀座固定在鏈節(jié)上，常用的有單排鏈?zhǔn)降稁?kù)，一般存刀量小于 30把，個(gè)別達(dá)到 60把。 ? 采用有級(jí)變速時(shí)，進(jìn)給量一般為等比級(jí)數(shù)排列 ? 對(duì)于各種螺紋加工的機(jī)床，如臥式車床、螺紋車床和螺紋銑床等，因被加工螺紋的導(dǎo)程是分段成等差級(jí)數(shù)， 4動(dòng)力參數(shù) 機(jī)床動(dòng)力參數(shù)包括電動(dòng)機(jī)的功率，液壓缸的牽引力，液壓馬達(dá)、伺服電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩等。 (二 )電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)部件 電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成。 ? 影響抗振性的因素主要有主軸組件的靜剛度、質(zhì)量分布和阻尼 (特別是主軸前軸承的阻尼 )。 一、主軸滾動(dòng)軸承的類型及選用 ? 設(shè)計(jì)和計(jì)算的主要步驟如下： ? ①根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，初選主軸直徑； ? ②選擇主軸的跨距； ? ③進(jìn)行主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求修正上述數(shù)據(jù)； ? ④進(jìn)行驗(yàn)算； ? ⑤根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改。 3．熱變形 機(jī)床工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械摩擦及切削過(guò)程等都會(huì)發(fā)熱，機(jī)床周圍環(huán)境溫度的變化也會(huì)引起支承件溫度變化，產(chǎn)生熱變形，從而影響機(jī)床的工作精度和幾何精度，這一點(diǎn)對(duì)精密機(jī)床尤為重要。 2．摩擦性質(zhì) (1)滑動(dòng)導(dǎo)軌其中有靜壓導(dǎo)軌、動(dòng)壓導(dǎo)軌和普通滑動(dòng)導(dǎo)軌，它們的共同特點(diǎn)是導(dǎo)軌副工作面之間的摩擦性質(zhì)為滑動(dòng)摩擦。 ? ②咬合磨損 ? 2．疲勞和壓潰 四、導(dǎo)軌的材料及其特點(diǎn) ? 1．鑄鐵一鑄鐵 ? 動(dòng)導(dǎo)軌常用灰鑄鐵，其硬度應(yīng)符合 JB2278— 78的規(guī)定。它是以聚四氟乙烯為基體，添加耐磨材料(銅粉 )構(gòu)成的高分子復(fù)合材料。導(dǎo)軌剛度主要取決于導(dǎo)軌的形式、尺寸、與支承件的連接方式及受力狀況等因素。由于各類機(jī)床的性能、用 途、規(guī)格的不同，支承件的形狀和大小也不同。支承件要有足夠大的剛度，即在額定載荷作用下，變形不得超過(guò)允許值。其端部的定心錐面、定心軸頸和錐孔等部位，應(yīng)高頻淬硬至 HRC50～ HRC55。 三、抗振性 ? 振動(dòng)表現(xiàn)為強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩種形式。 1．各變速傳動(dòng)組的傳動(dòng)比排列的規(guī)律 傳動(dòng)系統(tǒng)最后一根軸的變速范圍應(yīng)等于各傳動(dòng)組的變速范圍的乘積 2．分級(jí)變速系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖設(shè)計(jì) . 3無(wú)級(jí)變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 數(shù)控機(jī)床、重型機(jī)床和精密機(jī)床已廣泛地采用直流或交流無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)。 2尺寸參數(shù) 機(jī)床的尺寸參數(shù)是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸 3運(yùn)動(dòng)參數(shù) 運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床執(zhí)行件如主軸、刀架、工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，可分為主運(yùn)動(dòng)參數(shù)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)兩大類。三個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)分別由數(shù)控指令通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，任意兩個(gè)軸都可以聯(lián)動(dòng)。刀庫(kù)是存放加工過(guò)程所使用的全部刀具的裝置。 2)增加了主軸的 C軸坐標(biāo)功能。目前該機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)已換成 FANUC一 OT、 OTC等 CNC系統(tǒng)。 1． 5． 2滾齒機(jī) 1． 5． 2． 1滾齒原理 1． 5． 2． 2滾切直齒圓柱齒輪 1)展成運(yùn)動(dòng) 這條傳動(dòng)鏈?zhǔn)牵簼L刀一 4— 5一 ix一 6— 7一工件。 床 臥式萬(wàn)能升降臺(tái)式銑床 1底座； 2床身； 3懸梁； 4刀桿支； 5主軸； 6工作臺(tái)； 7床鞍； 8升降臺(tái)； 9回轉(zhuǎn)盤(pán) 立式升降臺(tái)銑床 1立銑頭； 2主軸； 3工作臺(tái)； 4床鞍； 5升降臺(tái) 龍門(mén)銑床 1工作臺(tái) 9水平銑頭； 3橫梁； 8垂直銑頭 7立柱； 6一龍門(mén)架； l0床身 X6132型萬(wàn)能臥式升降銑床總體結(jié)構(gòu) X6132型萬(wàn)能臥式升降銑床的傳動(dòng)系統(tǒng) X6132型萬(wàn)能臥式升降銑床的主要部件結(jié)構(gòu) 機(jī)構(gòu) 1)外圓磨床包括普通外圓磨床、萬(wàn)能外圓磨床、端面外圓磨床和無(wú)心外圓磨床等。 2)主運(yùn)動(dòng) 這條傳動(dòng)鏈為：電動(dòng)機(jī)一 1— 2一 iv一 3— 4一滾刀。 ? 排屑裝置 5。機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)除作為車削的主運(yùn)動(dòng)外，還可作分度運(yùn)動(dòng)，即定向停車和圓周進(jìn)給，并在數(shù)控裝置的伺服控制下，實(shí)現(xiàn) c軸與 z軸聯(lián)動(dòng)，或 c軸與 x軸聯(lián)動(dòng)，以進(jìn)行圓柱面上或端面上任意部位的鉆削、銑削、攻螺紋及平面或曲面銑削加工。 6．輔助系統(tǒng)：包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓和隨機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)等部分。 3）刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 圓盤(pán)形刀庫(kù)亦用直流伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)，裝在標(biāo)準(zhǔn)刀柄中的刀具，置于圓盤(pán)的周邊。 （ 1）主運(yùn)動(dòng)參數(shù) 機(jī)床主運(yùn)動(dòng)為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床的主軸速度；為直線運(yùn)動(dòng)時(shí) (如刨、插床 )，其主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是刀具每分鐘的往復(fù)次數(shù) (次／ min)，或稱雙行程數(shù)。 進(jìn)給傳動(dòng)系用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)。主軸組件產(chǎn)生自激振動(dòng)，不僅嚴(yán)重影響加工質(zhì)量，甚至使切削無(wú)法進(jìn)行下去。若采用滑動(dòng)軸承，則軸頸處也需淬硬，硬度同上。 2．抗振性 抗振性是指支承件抵抗受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力。 1)臥式床身 2)立柱 立柱可看作立式床身，其截面有圓形、方形和矩形。 ? 4．低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 ? 動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現(xiàn)象。 ? 5．有色金屬一鑄鐵 ? ? 一、直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌 二、圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌 三、導(dǎo)軌的間隙調(diào)整及導(dǎo)向面的選擇 。 三、導(dǎo)軌的主要失效形式 ? 1．磨損 ?