汽煤柴加氫關(guān)鍵技能崗位培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-03-02 01:07本頁面
【正文】 湊辛烷值越高；烯烴、芳烴是高辛烷值組分，特別是芳烴的辛烷值最高。 ? 高辛烷值組分集中在輕汽油（烯烴）和重汽油（芳烴）中。因此，研究開發(fā)出了 FCC汽油選擇性加氫脫硫或異構(gòu)加氫脫硫技術(shù)。 輕石腦油采用常規(guī)堿抽提方法脫除硫醇，重石腦油去加氫。 SZORB汽油吸附脫硫 工藝原理 由于 SZorb脫硫技術(shù)基于吸附作用原理，因此對不同化合物中的硫的脫除速度與加氫過程有本質(zhì)的區(qū)別。另外由于其吸附劑完全不同于加氫催化劑，因此烯烴飽和少，所以其產(chǎn)品的辛烷值損失也比加氫脫硫少。如何經(jīng)濟合理地生產(chǎn)低硫柴油將是我國目前和今后一定時期內(nèi)煉油業(yè)需要重點解決的課題之一。第一反應(yīng)器為高溫、高空速（溫度360~390℃ ，空速 ）反應(yīng)區(qū)，對深度脫硫和脫氮反應(yīng)有利，在第一個反應(yīng)區(qū)中完成大部分硫化物的加氫脫硫和幾乎全部氮化物的脫除；第二反應(yīng)區(qū)為低溫、高空速（溫度 280℃ ，空速 1）反應(yīng)區(qū)，完成剩余硫化物的脫除和芳烴的加氫飽和，并改善油品顏色。該技術(shù)將反應(yīng)所需氫氣溶解在循環(huán)液流中為反應(yīng)供氫，將加氫反應(yīng)由氫氣的傳質(zhì)控制變?yōu)榉磻?yīng)動力學(xué)控制，從而大大提高反應(yīng)空速，減少催化劑用量和反應(yīng)器體積；同時循環(huán)液流可作為熱阱吸收反應(yīng)熱。 ? 固定床加氫反應(yīng)器中采用各種內(nèi)構(gòu)件將氣液兩相物流充分混合、換熱均勻，并分配到整個反應(yīng)器橫截面上。 ? 反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件成為加氫裝置工程研究的關(guān)鍵問題之一。 ? 大法蘭式高壓換熱器存在易漏的缺點，特別是在開工、停工或溫度變化的階段，更加容易泄漏，而且?guī)貛簳r無法緊固大螺栓以排除泄漏。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機加工件多，各部件間配合精度要求高，給制造和裝配帶來很大不便。雙殼程與單殼程的區(qū)別就是它有一個縱向隔板以及隔兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。加熱爐溫升較小，反應(yīng)熱較大，冷熱流每側(cè)的溫差很大。在同樣情況下，雙殼程的換熱面積可比單殼程大約節(jié)省 20%以上 。 ? 往復(fù)式壓縮機適用于吸氣量為 450m3/min以下的情況。 ? 在某些處理量小的加氫裝置中，為了節(jié)省投資也有將補充氫的氣缸和循環(huán)氫的氣缸放在一臺壓縮機機組中共用一臺電機進行操作。 氯化銨結(jié)晶原因分析 ⑴ 氫氣中氯離子來源 壓縮機氫氣主要來源為重整產(chǎn)氫，及少部分膜分離產(chǎn)氫。在中壓加氫裝置發(fā)生銨鹽堵塞過濾器期間，檢驗中心做重整脫氯后氫氣中氯離子定量分析，雖然分析結(jié)果為零，但裝置技術(shù)人員用檢測試管做氯離子定性分析，觀察到試管內(nèi)試劑變色，說明重整脫氯罐內(nèi)脫氯劑已失效應(yīng)，氯離子已穿透床層，應(yīng)及時更換脫氯劑。在加氫原料的脫氮過程中生成氨氣，因此循環(huán)氫中存在一定含量的氨氣，經(jīng)與膜分離廠家咨詢，氨氣為滲透速率快的氣體，即“快氣”，而裝置的膜分離系統(tǒng)無預(yù)處理設(shè)備，原料氣中含有的氨氣會透過膜進入分離后的氫氣中。 ? 監(jiān)控分析膜分離原料氣中氨含量，當(dāng)氨含量大于 20ppm 時，應(yīng)增上除氨預(yù)處理措施，防止對滲透膜的損害，影響膜分離效果。 建議關(guān)注以下幾項措施 ⑴ 在加氫裝置運行期應(yīng)加強監(jiān)測高壓空冷器物料中 [H2S]、 [NH3]和流速，通過 Kp預(yù)測高壓空冷器的結(jié)垢和腐蝕情況。 ⑶ 建議采用可變頻調(diào)速空冷風(fēng)機，及時調(diào)整空冷器出口溫度，避免銨鹽結(jié)晶。 ⑵ 由于 NH4Cl和 NH4HS均易溶于水，因此增加注水量能有效地抑制NH4Cl和 NH4HS結(jié)垢，在注水的過程中應(yīng)注意注入水在加氫裝置高壓空冷器中的分配，避免造成流速滯緩的區(qū)域；為使注入水平衡分配，可以考慮在每臺空冷器的每條入口管線均設(shè)注水點，注水方式為連續(xù)注水。 ⑷ 在加氫裝置高壓空冷器注水點處加入水溶性緩蝕劑，緩蝕劑能有效吸附到金屬表面，形成防護膜，從而起到較好的防護作用。 ⑸ 一般碳鋼材質(zhì)的管束易被氯腐蝕，因此在裝置受腐蝕較嚴重的部位應(yīng)考慮選用抗 HCl和氯離子腐蝕強的鋼材或鈦合金，提高設(shè)備抗腐的應(yīng)變能力。 案例 2. 加氫裂化 E504A/B泄
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