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正文內(nèi)容

汽煤柴加氫關(guān)鍵技能崗位培訓(xùn)-文庫(kù)吧

2024-12-29 01:07 本頁(yè)面


【正文】 通過(guò)閉鎖料斗步序控制實(shí)現(xiàn)氫氧環(huán)境的隔離和吸附劑的輸送; ? 為了避免工藝物料攜帶出吸附劑,再生器內(nèi)通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)氣固分離;反應(yīng)器、閉鎖料斗、吸附劑儲(chǔ)罐等設(shè)備則設(shè)置精密過(guò)濾器; 特點(diǎn) ? 吸附反應(yīng)器操作壓力高( ),溫度高( 419℃ ),再生器操作溫度高( 511℃ ); ? 系統(tǒng)無(wú) H2S氣體生成,設(shè)備選材僅需要考慮 SO2腐蝕問(wèn)題; ? 附劑年補(bǔ)充量大致同初裝量一致,廢吸附劑需要集中處理; ? 辛烷值損失小 柴油加氫 柴油的低硫化是世界各國(guó)和地區(qū)柴油新規(guī)格的發(fā)展趨勢(shì)。如何經(jīng)濟(jì)合理地生產(chǎn)低硫柴油將是我國(guó)目前和今后一定時(shí)期內(nèi)煉油業(yè)需要重點(diǎn)解決的課題之一。柴油規(guī)格發(fā)展趨勢(shì):硫含量、T9密度、十六烷值、多環(huán)芳烴 低硫柴油生產(chǎn)技術(shù) RTS技術(shù) 維持了常規(guī)柴油加氫的循環(huán)氫系統(tǒng),但是將柴油的超深度加氫脫硫通過(guò)兩個(gè)反應(yīng)器完成。第一反應(yīng)器為高溫、高空速(溫度360~390℃ ,空速 )反應(yīng)區(qū),對(duì)深度脫硫和脫氮反應(yīng)有利,在第一個(gè)反應(yīng)區(qū)中完成大部分硫化物的加氫脫硫和幾乎全部氮化物的脫除;第二反應(yīng)區(qū)為低溫、高空速(溫度 280℃ ,空速 1)反應(yīng)區(qū),完成剩余硫化物的脫除和芳烴的加氫飽和,并改善油品顏色。 M冷高分冷低分.一 反二 反補(bǔ) 充 氫壓 縮 機(jī)進(jìn)料柴 油分 餾 塔石 腦 油加 熱 爐熱高分熱低分M液相柴油加氫技術(shù) 理論基礎(chǔ): 在傳統(tǒng)加氫工藝中,氫氣從氣相到液相的傳質(zhì)過(guò)程是反應(yīng)的控制步驟,因此需要大量過(guò)剩氫氣循環(huán)。該技術(shù)將反應(yīng)所需氫氣溶解在循環(huán)液流中為反應(yīng)供氫,將加氫反應(yīng)由氫氣的傳質(zhì)控制變?yōu)榉磻?yīng)動(dòng)力學(xué)控制,從而大大提高反應(yīng)空速,減少催化劑用量和反應(yīng)器體積;同時(shí)循環(huán)液流可作為熱阱吸收反應(yīng)熱。 M冷低分反 應(yīng) 器新 氫 壓 縮 機(jī)進(jìn)料加 熱 爐熱高分熱低分熱 低 分 油 至 脫 硫 化 氫 汽 提 塔含 硫 污 水 至 裝 置 外低 分 氣 至 裝 置 外新 氫反 應(yīng) 產(chǎn) 物 循 環(huán) 泵反 應(yīng) 進(jìn) 料 泵熱 高 分 空 冷 器熱 高 分 氣 與 混合 氫 換 熱 器反 應(yīng) 產(chǎn) 物 與 混 氫原 料 油 換 熱 器特點(diǎn): ? 取消了氫氣循環(huán)系統(tǒng)(包括循環(huán)氫壓縮機(jī)、冷熱高分、高壓空冷器、循環(huán)氫脫硫塔等設(shè)備),增加了加氫反應(yīng)器流出物流循環(huán)系統(tǒng)(主要為反應(yīng)器循環(huán)泵); ? 反應(yīng)空速高、反應(yīng)器體積??; ? 脫硫脫氮效果顯著,可生產(chǎn)超低硫氮油品; ? 反應(yīng)溫升小,反應(yīng)器內(nèi)不存在局部熱點(diǎn),催化劑不易結(jié)焦; ? 操作費(fèi)用和能耗低; ? 特別適用于現(xiàn)有柴油精制裝置生產(chǎn)超低硫柴油的改造; 二、航煤加氫生產(chǎn)中的問(wèn)題分析及處理 問(wèn)題分析 三、加氫裝置重要設(shè)備介紹 固定床反應(yīng)器 ? 目前固定床反應(yīng)器多采用熱壁式,采用板焊或鍛焊結(jié)構(gòu)。 ? 固定床加氫反應(yīng)器中采用各種內(nèi)構(gòu)件將氣液兩相物流充分混合、換熱均勻,并分配到整個(gè)反應(yīng)器橫截面上。 ? 反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件的性能直接關(guān)系到能否充分發(fā)揮高活性催化劑應(yīng)有效能和加氫裝置的 “ 安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu) ” 運(yùn)行。 ? 反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件成為加氫裝置工程研究的關(guān)鍵問(wèn)題之一。 高壓換熱器 ? 高壓換熱器的結(jié)構(gòu)形式有兩種:一種是與普通低壓換熱器相似的大法蘭式,另一種是螺紋鎖緊環(huán)式。 ? 大法蘭式高壓換熱器存在易漏的缺點(diǎn),特別是在開(kāi)工、停工或溫度變化的階段,更加容易泄漏,而且?guī)貛簳r(shí)無(wú)法緊固大螺栓以排除泄漏。 ? 螺紋鎖緊環(huán)式高壓換熱器解決了大法蘭的笨重、密封困難的兩大難題,在操作過(guò)程中,可以隨時(shí)通過(guò)擰緊內(nèi)圈壓緊螺栓來(lái)調(diào)整內(nèi)密封墊片,排除泄漏。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)加工件多,各部件間配合精度要求高,給制造和裝配帶來(lái)很大不便。
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