畢業(yè)設(shè)計(jì)--油封骨架沖壓模具-在線瀏覽
2025-03-01 22:45本頁(yè)面
【正文】 綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行冷沖模設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。 掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)；熟悉模具標(biāo)準(zhǔn)及其它有 關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并在模具設(shè)計(jì)中加以貫徹。 The familiar mold standard and other related standards and the standard, and perform in the mold design to implement. Key word: The craft； the technology capability； falls the material； the size. 設(shè)計(jì) 產(chǎn)品 制件如圖所示，材料為黃銅 H68（半硬），料厚 1 ㎜ ,制件尺寸精度為IT14 級(jí)， 產(chǎn)量 20 萬(wàn)件。在此基礎(chǔ)上，尚須確定 如下結(jié)構(gòu)要素 。如 L(送料方向的凹模長(zhǎng)度 )＜ B(垂直于送料方向的凹模寬度 )時(shí)，采用縱向送料方式；L＞ B 時(shí)，則采用橫向送料方式； L=B 時(shí)，縱向或橫向均可。另外采用何種送料方式，還得考慮壓力機(jī)本身是開式還是閉式而定。由于彈 壓卸料模具操作時(shí)比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)作，且彈壓卸料板卸料時(shí)對(duì)條料施加的是柔性力，不會(huì)損傷工件表面，因此實(shí)際設(shè)計(jì)中盡量采彈壓卸料板，而只有在彈壓卸料板卸料力不足時(shí)，才改用固定卸料板。根據(jù)目前情況，當(dāng)材料料厚約在 2mm 以下時(shí)采用彈壓卸料板，大于 2mm 時(shí)采用固定卸料板較為貼近實(shí)際。 (3) 模架形式 第 9 頁(yè) 如采用縱向送料方式，適宜采用中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架 (對(duì)角導(dǎo) 柱導(dǎo)套模架也可 )；橫向送料適宜采用對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架：而后側(cè)導(dǎo)柱導(dǎo)套模架有利于送料 (縱橫向均可且送料較順暢 )，但工作時(shí)受力均衡性和對(duì)稱性比中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架及對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架差一些；四角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架則常用于大型模具；而精密模具還須采用滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套。 工藝分析 該制件形狀簡(jiǎn)單，尺寸較小，厚度適中，一般批量，屬普通沖壓件，但有幾點(diǎn)應(yīng)注意： 1） 2Φ 兩孔壁距及周邊距僅 ～ ㎜，在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)加以注意。的非對(duì)稱彎曲，控制回彈是關(guān)鍵。 4） 有一定的批量，應(yīng)重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，有一定的模具壽命。按其先后順序組合，可的如下五種方案： （ 1） 落料 — 彎曲 — 沖孔，單工序沖壓。 （ 3） 沖孔 — 切口 — 彎曲 — 落料，單件復(fù)合沖壓。 （ 5） 沖孔 — 切口 — 彎曲 — 切斷，兩件連沖級(jí)進(jìn)沖壓。由于此制生產(chǎn)批量較 大，尺寸又較小，這兩 種方案生產(chǎn)率低，操作也不安全，故不宜采用。由于制件結(jié)構(gòu)尺寸小，壁厚小，復(fù)合模裝配較困難，強(qiáng)度也會(huì)受影響，壽命不高；又因沖孔在前，落料在后，以凸模插入材料和凹模內(nèi)進(jìn)行落料，必然受到材料的切向流動(dòng)壓力，有可能使Φ 3.㎜凸?？v向變形，因此采用復(fù)合沖壓，除解決了操作安全性和生產(chǎn)效率等問(wèn)題外，又有新小難題，因此使用價(jià)值不高，也不宜采用。也不存在方案 3）、 4）的難點(diǎn)，故此方案最為合適 。它還可對(duì)沖孔小凸模起導(dǎo)向作用和保護(hù)作用。因制件薄而窄，故采用側(cè)刃定位，生產(chǎn)率高，材料消耗也不大。 第 11 頁(yè) 工藝計(jì)算 （ 1）計(jì)算毛坯尺寸 相對(duì)彎曲半徑為 R/t=2/1=2 式中 R—— 彎曲半徑（㎜）； t—— 料厚（㎜）。中性層的計(jì)算公式為 ρ =R+Xt 式中 X—— 由實(shí)驗(yàn)測(cè)定的應(yīng)變中性層位移系數(shù)。 α /180πρ 式中 l0—— 彎曲件毛料展開長(zhǎng)度（㎜） ∑ l 直 —— 彎曲件各直線段長(zhǎng)度總和（㎜） ∑ l 彎 —— 彎曲件各彎曲部分中性層展開長(zhǎng)度之和（㎜） 由圖可知 ∑ l 直 =AB+BC ∑ l 彎 =CE+CF 式中 AB=20 ㎜ BG=（ 3620）㎜ =16 ㎜ 第 12 頁(yè) OD=（ 2+1+2 ㎜） =5 ㎜ CD=（ 2+1）㎜ =3 ㎜ OC=（ 5232） 1/2 ㎜ =4 ㎜ BO=16/cos15176。 α =90176。 =176。 /180176。 ） /180176。 查表切斷工序中工藝廢料帶的標(biāo)準(zhǔn)值、切口工序中工藝廢料的標(biāo)準(zhǔn)值、條料寬度公差△、側(cè)刃裁切的條料的切口寬 F，得 F= ㎜ S= ㎜ △ = ㎜ C=3 ㎜（考慮到凹模強(qiáng)度，實(shí)取 C=5 ㎜） 查表的采用側(cè)刃條料寬度尺寸 B（㎜）的確定公式 B=（ L++nF） — △ 得條料寬度 B 第 13 頁(yè) B=（ 2 l0+C+2F） =（ 41 2+5+2 ） ㎜ = ㎜ 如圖所式，畫排樣圖。 （ 3）計(jì)算材料利用率 η 查表得材料利用率通用計(jì)算公式 η=A0/A 100% 式中 A0—— 得到制件的總面積（㎜ 2）； A—— 一個(gè)步距的條料面積（ L B）（㎜㎜） 得 η=（ 41 2） /（ 12 90） 100%=65% （ 4）計(jì)算沖壓力 完成本制件所需要的沖壓力由沖裁力、彎曲力及 卸料力、推料力組成。 1）沖裁力 F 沖 —— 由沖孔力、切口力、切斷力和側(cè)刃沖壓力四部分組成。 查表得校正彎曲力 F 彎 （ N）的計(jì)算公式 F 沖 =32Ap 式中 A—— 變形區(qū)的投影面積（㎜ 2）； p—— 單位校正力（ MPa），查表取 p=60 MPa F 彎 =2Ap2 39 60N= 3）卸料力 F 卸 和推料力 F 推 ，卸料力和推料力的計(jì)算公式 F 卸 =K 卸 F 沖 F 推 =K 推 F 沖 n 式中 K 卸 K 推 —— 系數(shù) 查表得 K 卸 =K 推 =； n—— 卡在凹模直壁洞口的制件（或廢料）件數(shù)，一般卡 3～5 件，這里取 n=5。 （ 6）計(jì)算壓力中心 由于圖形規(guī)則，兩件對(duì)排，左右對(duì)稱，故采用解析法 求壓力中心較為方便。根據(jù)合力矩定理有 YG=（ Y1F1+Y2F2+Y3F3+Y4F4+Y5F5） /（ F1+F2+F3+F4+F5） =[2 1 350（ 6 12+ + +（ +2 *） +66（
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