機(jī)械制造裝備教案(12章)-在線瀏覽
2025-03-01 13:32本頁面
【正文】 設(shè)備等。機(jī)械制造裝備的類型很多，功能各異，但設(shè)計工作的總體要求是精密化、高效化、自動化、機(jī)電一體化、向成套設(shè)備與技術(shù)方向發(fā)展，不斷增加品種、縮短供貨周期，以及滿足工業(yè)工程和綠色工程的要求等。 機(jī)床傳動分析的方法可歸納為五步分析法：找兩端件 — 確定計算位移 — 分析傳動路線、列傳動路線表達(dá)式 — 列出傳動計算式 — 推出結(jié)論公式。位移即兩端件之間的相對運(yùn)動量。 ，寫出傳動路線的表達(dá)式。 練習(xí)： 1．車削螺紋傳動鏈的傳動分析 2．機(jī)動進(jìn)給傳動鏈的傳動分析 快速移動刀架是為了減輕工人的勞動強(qiáng)度及縮短輔助運(yùn)動時間。 1．多片摩擦離合器 1)功用 (1)在電動機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的情況下通過摩擦離合器的離與合，可實現(xiàn)主軸的頻繁啟動與停止。 (3)兼起過載保護(hù)作用，當(dāng)傳遞轉(zhuǎn)矩過載時，摩擦片問打滑，可保護(hù)主電動機(jī)及主傳動元件不受損壞。在離合器脫開時，制動器迅速制動主軸，使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動，以縮短輔助時間。 (3)工作原理。 (5)工作可靠性。 3．帶輪卸荷裝置 3．帶輪卸荷裝置 1)功用 2)結(jié)構(gòu)組成 3)工作原理 4)工作可靠性 5)結(jié)構(gòu)工藝性 4．主軸組件 功用是夾持工件轉(zhuǎn)動進(jìn)行切削，傳遞運(yùn)動、動力及承受切削力，并保證工件具有準(zhǔn)確、穩(wěn)定的運(yùn)動軌跡。 1)主軸 2)主軸傳動件 3)主軸支承 主軸組件采用兩支承結(jié)構(gòu)，前支承選用 D級精度的3182121型雙列圓柱滾子軸承，用于承受徑向力，這種軸承具有剛性好、承載能力大、尺寸小、精度高、允許轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。 5．滑移齒輪的操縱機(jī)構(gòu) 溜板箱內(nèi)的主要機(jī)構(gòu)有：縱向和橫向機(jī)動進(jìn)給的傳動機(jī)構(gòu)及其反正向機(jī)構(gòu)、開合螺母機(jī)構(gòu)、快速移動機(jī)構(gòu)、單向超越離合器、操縱機(jī)構(gòu)、手動進(jìn)給機(jī)構(gòu)、讀數(shù)機(jī)構(gòu)、過載保護(hù)機(jī)構(gòu)、碰停機(jī)構(gòu)及連鎖機(jī)構(gòu)等。 如下圖： ２、立式車床 大部份車床的頭部是水平擺放 (亦稱臥式車床 )，但立式車床卻是將頭部轉(zhuǎn) 90176。 如下圖： ３、 馬鞍車床 適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔，鉸孔和拉油槽等工作。 機(jī)床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機(jī)構(gòu)。 機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強(qiáng)力高速切削。如下圖： ４、 轉(zhuǎn)塔車床 適用于小批或批量零件加工。在一次裝卡工件后，用附具進(jìn)行多刀多刃加工。轉(zhuǎn)塔刀架采用了端面齒盤定位機(jī)構(gòu)，重復(fù)定位精度，定位性好。 主軸箱采用單手柄機(jī)械予選變速，操作簡單方便。 縱橫刀架均有快移裝置，操作方便。 加工件表面粗糙度可達(dá) (國際標(biāo)準(zhǔn) R170081775執(zhí)行 )。 機(jī)床附具多樣齊全。 結(jié)構(gòu)特點： 床身寬于一般車床，具有較高的剛度，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐用。采用單手柄形象化操作，宜人性好。主軸孔徑大，可選用附件齊全。在此車床上 ,能經(jīng)濟(jì)地獲得較高的加工精度和表面粗糙度。 結(jié)構(gòu)先進(jìn) ,操作簡單 ,安全可靠，維修方便。 溜板縱手輪分左、右兩種形式可供選擇。還可使用機(jī)動進(jìn)給加工錐體。主軸制動用液壓離合器操作。 車床刀具 菱形 45度
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