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房建質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量保證措施-在線瀏覽

2024-12-19 12:14本頁面
  

【正文】 ; 建立質(zhì)量評定制度,定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定,及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息,把評定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù) ; 建立質(zhì)量獎懲制度,明確獎懲標(biāo)準(zhǔn),做到獎懲分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生 ;建立樣板引路驗(yàn)收制度;明確質(zhì)量目標(biāo)、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、確定檢查制度,有明確方向的做好質(zhì)量管理。 建立的各項(xiàng)制度包括: 包括:質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、資料管理制度、質(zhì)量通病防治制度、圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、方案報(bào)審制度、樣板引路制度、開工報(bào)告制度、技術(shù)檔案管理制度、現(xiàn)場技術(shù)管理制度、質(zhì)量例會制度等等諸多條款、依據(jù),使本項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn) 4 定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,進(jìn)行 “ 四新 ” (新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 )成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。做到及時(shí)收集、反饋、分析應(yīng)用,以便更好地保證工程質(zhì)量。 按有關(guān)規(guī)定做好計(jì)量、試驗(yàn)工作。明確各自的質(zhì)量責(zé)任,獎罰分明。材料的取樣與試驗(yàn)頻率應(yīng)符合規(guī)范中各章節(jié)的規(guī)定。 鋼材等外購材料必須是大廠的產(chǎn)品,所有材料三證 (出廠證、合格證、檢驗(yàn)證 )齊全,進(jìn)場后按規(guī) 定抽檢,合格后方可使用。 地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場。 項(xiàng)目部 將從隊(duì)伍和設(shè)備兩個(gè)方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求。 在工程開工前用全站儀建立測量控制網(wǎng)。隱蔽工程的施工測量資料 (即測量記錄和計(jì)算成果 ),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測量資料及竣工測量資料,作為工程竣工驗(yàn)收的附件。根據(jù)本工程特點(diǎn),配備性能良好,高效先進(jìn)的施工機(jī)具。在施工中 制定各種有效的管理措施及激勵機(jī)制,提高效率,加快工程進(jìn)度。用車輛運(yùn)輸集料時(shí),防止運(yùn)送途中集料漏失。 材料采用分類堆放的貯存方式,粉質(zhì)材料進(jìn)行遮蓋。 投入高素質(zhì)的人才群體 抽調(diào)有地鐵施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員、主要管理人員、熟練工人組成人才群體,擔(dān)負(fù)本工程建設(shè)重任。施工中將選用科學(xué)先進(jìn)的施工方法,進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝,確保高效、安全、適用。 材料保證措施 混凝土的質(zhì)量要求 商品混凝土的質(zhì)量要求 本工程處于城市范圍,城市商品混凝土供應(yīng)能力強(qiáng),為確?;炷临|(zhì)量,本工程采用預(yù)拌混凝土,在混凝土有效供應(yīng)半徑范圍內(nèi)選擇合格的混凝土供應(yīng)方。在合同中明確水泥品種、砂、碎石骨料粒徑要求;抗?jié)B混凝土的抗?jié)B等級,冬季施工時(shí)混凝土的抗凍要求;明確混凝土的各種技術(shù)指標(biāo)和坍落度要求。 混凝土的澆筑 (1)一般規(guī)定 6 ① 澆筑混凝土前,全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查,防止污染;清理干凈模板內(nèi)雜物,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后,方可澆筑混凝土。 ② 混凝土澆筑的分層厚度,用插入式振搗棒和附著式振動器時(shí)不得超過 30cm。 ③ 混凝土在澆筑前,混凝土的溫度維持在 10℃ ~ 32℃ 之間。導(dǎo)管或溜槽要保持干凈,使用過程中通過調(diào)整導(dǎo)管和溜槽的角度,避免混凝土發(fā)生離析。 ⑥ 混凝土初凝后,模板不得承受外力。 ⑧ 工程每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都要有完整的記錄。允許間斷時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定,如超過間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量的措施 或按工作縫處理。 準(zhǔn)備試模,垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備;模板,鋼筋工序交接。 作坍落度試驗(yàn),并按規(guī)定留制試件; 按時(shí)覆蓋 ,定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 。 分部、分項(xiàng)工程按一定比例進(jìn)行抽查。 砼的蜂窩、孔洞、露主筋長度縫隙等 軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸;垂直度,表面平整度;預(yù)制鋼板、螺栓、管、預(yù)留洞口中心線位置偏移。 (2)本標(biāo)段工程采用插入式振搗器振搗;振搗器要數(shù)量充足且處于良好狀態(tài),以便可隨時(shí)替補(bǔ)。 (4)振搗器要垂 直的插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土,以保證新澆筑混凝土和先澆筑的混凝土結(jié)合良好,插入深度一般為 50~ 100mm。表面振搗器移位間距,要使振動器能覆蓋已振實(shí)部分 100mm左右。 (7)模板角落和振搗器不能達(dá)到的地方,輔以插針振搗,以保證混凝土密實(shí)和表面平滑。 (9)混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不 冒氣泡、泛漿、表面平坦。 混凝土的養(yǎng) 護(hù) (1)混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng) 護(hù) ,灑水養(yǎng) 護(hù) 不少于 14 天,如監(jiān)理工程師另有規(guī)定按照規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行。 (3)構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土收縮而引起的裂縫。 (5)當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí),要保證混凝土在澆筑 10 天內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級的 70%以前,不受環(huán)境水 的侵襲。 (7)灑水養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷,不得成干濕循環(huán)。 (8)灑水養(yǎng) 護(hù) 根據(jù)氣溫情況,掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔,在養(yǎng) 護(hù) 期內(nèi)保持表面濕潤。 炎熱氣候的混凝土施工 混凝土澆筑前的溫度不應(yīng)超過 32℃ ,炎熱氣候下混凝土澆筑時(shí)采取以下措施: (1)粗、細(xì)集料及其他組成成分有遮蔭或圍蓋冷卻措施;噴水以冷卻集料。在拌合水中加入碎冰,但在拌合完后,冰要全部融化。 (3)與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面,在澆筑混凝土前冷卻至 32℃ 以下,其方法可采用蓋濕麻布或棉絮、噴霧噴水,或用保護(hù)罩覆蓋。在開始澆筑混凝土?xí)r,對每單元 (連續(xù)體積拌合時(shí)每 10m3),并對溫度、含氣量和坍落度作試驗(yàn)。當(dāng)隨機(jī)取樣的試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)范限度時(shí),仍然要對要求的各項(xiàng)性質(zhì), 100%取樣和試驗(yàn)。 (2)驗(yàn)收取樣:驗(yàn)收取樣用作檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度,按以下規(guī)定進(jìn)行: ① 不同等級及不同配合比的混凝土要分別制取試樣,試樣在拌合機(jī)出料點(diǎn)制取。 ② 一般體積的結(jié)構(gòu)物每一單元制取 2 組。 ④ 換工作班時(shí),每工作班都要制取試件。 (3)評定:抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)驗(yàn)收,按是否符合混凝土的設(shè)計(jì)等級進(jìn)行評定。 (4)混凝土的檢查:外觀檢查混凝土表面平整、密實(shí),施工縫整齊。結(jié)構(gòu)物外形輪廓清晰,線條直順,無翹區(qū)現(xiàn)象。 模板和支架的質(zhì)量要求 模板工程質(zhì)量控制程序圖見圖 44。模板中使用的鋼制內(nèi)拉桿要經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),金屬拉桿所有配件的設(shè)計(jì)要保證在拆除時(shí)留下的孔穴尺寸最小,并符合強(qiáng)度和美觀的要求。 (2)模板 、支架的設(shè)計(jì)荷載及其組合,按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 (4)支架桿件的撓度不大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的 1/400。 (6)支架要有必要的剛度,并使結(jié)構(gòu)線形符合圖紙要求。 (2)模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件,拆卸或截?cái)鄷r(shí)不得損傷混凝土。使用的脫模劑不得使混凝土變色。 (5)支架要堅(jiān)固,能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。 11 模板、支架的拆卸 (1)拆模前,向監(jiān)理工程師提出申請獲得批準(zhǔn)后,才能拆模。 模板選擇或平整鋼模板;模板涂隔離劑;檢查腳手架與腳手板;與鋼筋工序交接;底標(biāo)高,中心線,斷面尺寸放線。 預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝; 和鋼筋、混凝土工序交接;留有專人看模。 模板接縫寬度; 模板上粘漿和隔離劑。 軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度; 相鄰兩板表面高底差; 表面平整度、預(yù)埋件中心位移; 預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸。 自檢記錄; 質(zhì)量評定記錄; 施工記錄; 隨機(jī)抽樣 圖 44 模板工程質(zhì)量控制程序 12 (2)一 般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)可拆除側(cè)模,拆除時(shí)要注意不損壞混凝土表面和棱角。 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖見圖 45。 普通鋼筋:帶肋鋼筋應(yīng)符合( )《鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋》的各項(xiàng)規(guī)定,光圓鋼筋應(yīng)符合( )《鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋》的各項(xiàng)規(guī)定。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商號及批號。 (4)原材料質(zhì)量控制,本工程鋼材均從業(yè)主通過公開招標(biāo)確定的 合格供應(yīng)方 定購,以保證鋼材原材料的質(zhì)量。所有鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理 工程師同意的 并經(jīng)過備案的 試驗(yàn)室進(jìn)行。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家驗(yàn)收,分別堆放。 (3)鋼筋要有工廠質(zhì)量保證書 (或檢驗(yàn)合格證 ),否則,不得用于工程中。 (4)進(jìn)場后的每批鋼筋由試驗(yàn)室人員在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下, (同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的 60t 為一批 )內(nèi)任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組 3 個(gè)試件,一個(gè)試件用于拉力試驗(yàn) (屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率 );一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn);一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。 13 基本項(xiàng)目 允許偏差 隨機(jī)抽樣 施工準(zhǔn)備 鋼筋下料 成型 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料;學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程;書面技術(shù)交底。 同型號規(guī)格捆扎與掛牌;送試焊接件。 保證項(xiàng)目 鋼筋、模板工序交接檢查; 檢查腳手架、腳手板。 鋼筋網(wǎng)片,骨架的綁扎,焊接彎鉤朝向,綁扎接頭及搭接長度;鋼筋數(shù)量,彎鉤角度和平直長度;鋼筋的點(diǎn)焊 與焊接接頭。 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) 資料整理 圖 45 鋼筋工程質(zhì)量控制 程序 14 鋼筋的存放 (1)鋼筋貯存于離地面 以上的平臺、墊木或其它支承上;鋼筋的存放要使其不受損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生的銹蝕和表面破損。 (3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷,如裂紋或剝離層;鋼筋級別、型號和直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的加工與安裝 (1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí), Ⅰ 級鋼筋的冷拉率不大于 2%, Ⅱ 級鋼筋的冷拉率不大于1%。 (3)主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定執(zhí)行。彎鉤直線段長度,一般結(jié)構(gòu)不小于 5d,抗震結(jié)構(gòu)不小于 10d。不能在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。用 直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。 (7)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土以前,必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。鋼筋連接點(diǎn)不能設(shè)置于應(yīng)力最大處,并使接頭交錯(cuò)排列。焊接參數(shù) 、工藝經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 ② 在不利于焊接的氣候條件下,施焊現(xiàn)場要采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。焊渣必須清除。上述區(qū)段長度不小于 35d 同時(shí)也不小于 500mm。 ④ 當(dāng)采用電弧焊焊接鋼筋時(shí),電弧焊的接頭要符合規(guī)范規(guī)定。 用于電弧焊的焊條要符合《碳鋼焊條》的規(guī)定。 (3)綁扎接頭 ① 受拉區(qū)光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè) 180186。綁扎搭接的接頭只能用于直徑小于 25mm 的鋼筋,受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度見表 41。搭接部分在三處綁扎,即中點(diǎn)及兩端,采用直徑為 ~ 。同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。 ④ 鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離不小于 10d。 ② 鋼筋機(jī)械接頭性能要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的 規(guī)定。 ③ 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度不得小于 15mm,連接件之間的橫向凈距不小于25mm。參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均要參加技術(shù)培訓(xùn),操作工人考核合格后持證上崗。連接套在工廠內(nèi)加工,要有產(chǎn)品合格證。加工鋼筋 直 螺紋時(shí),采用水溶性切削潤滑油。已檢驗(yàn)合格的 直 螺紋絲頭要加以保護(hù);鋼筋一端 直 螺紋絲頭戴上保護(hù)帽,另一端按規(guī)范規(guī)定的力矩?cái)Q緊連接套,按規(guī)格分類堆放整齊。采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量符合圖紙要求。連接鋼筋套時(shí),對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。5%, 每半年用扭力儀檢測一次。 主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案,科學(xué)地組織施工。 工程材料控制 對采購的原材料、構(gòu) (配 )件、半成品等材料,建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度,杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。 地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場。 施工操作中堅(jiān)持 “ 三檢 ” 制度,即自檢、互檢、交接檢;所有工序堅(jiān)持樣板制。 “ 六不施工 ” 是:不進(jìn)行技術(shù)交底不施工,
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