倉儲管理與成本知識培訓-在線瀏覽
2025-02-28 20:11本頁面
【正文】 點是指為確認倉庫里或其他場所現存物料的實際數量，而對現存物料進行清點。 物料盤點的目的：1. 確定物料的現存數量，并糾正帳物不一致的現象。呆料與舊料、廢料預防與處理167。是 100％ 可用的，只是呆置很少動用。 舊料殘料 ： 因使用或存儲過久，已失去原有性能或色澤致使價值減低的物料。 廢料 ： 報廢的物料。 市場預測不實，生產準備物料過多，造成呆料與舊料。 客戶訂單取消，但計劃部物料采購已經完成，無法替代使用時成為呆料、舊料。 客戶產品變更造成已準備的物料無法使用形成呆料。 訂單時產品標準不清，致使生產出來的產品退貨。2.（設計）167。 設計變更，但采購來不及糾正、或有存量，167。 產銷不協(xié)調，生產計劃變換頻繁易造成呆料、 舊 料。 生產計劃錯誤，造成備料錯誤。 生產線對生產物料的發(fā)放或領取、退庫管理不良，造成 生產線呆料與舊料發(fā)生。 材料計劃不當，訂購預加量過多形成呆料舊料。 庫存管理不良、存量控制不當使用量與申購不相符。 帳物不一致，致使庫存物品不清，造成呆料。 因倉儲不良或人為疏忽而發(fā)生的災害物料失去原有用途造成呆料。 物控申購計劃不當167。 供應上輔導不足，物料供應品質、交期、規(guī)格、數量等不易配合，造成采購增加預加量。167。 抽樣檢驗合格批中的余留不良品。 檢驗不按規(guī)程不徹底，存在漏檢。 物料材質變質167。呆料與舊料、廢料預防與處理167。 確認產品市場需求量再下單。167。設法降低客戶變更的機會。 接受的訂貨內容應正確而完整的傳達至相關生產部門。 加強設計人員能力，減少出錯機會。 設計完成應先經完整試驗才可以量試。 零件、包裝材料盡可能采用標準化材料。 呆料、舊料、廢料的預防167。167。167。 新舊產品更換之時，應進行周密計劃，以防止舊產品材料變成呆料。 消滅物料申購計劃失誤現象，（訂購計劃增加審核人）167。167。167。減少呆料發(fā)生機會。 根據訂單計劃申購生產物料，預防物料積壓形成呆 料 。 呆料、舊料、廢料的預防167。167。
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