【正文】 第一組介質(zhì) ， 壓力容器類別的劃分見(jiàn)圖 A1； (2)第二組介質(zhì) ， 壓力容器類別的劃分見(jiàn)圖 A2。 目前尚沒(méi)有嚴(yán)格的易燃?xì)怏w定義 。 99版容規(guī)易燃介質(zhì)的定義：氣體或者液體的蒸汽 、 薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物 ， 且其爆炸下限小于 10%， 或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于 20%的介質(zhì) 。 鑒于上述情況 ， 本次修訂將易燃介質(zhì)更名為 易爆介質(zhì) ， 相當(dāng)于 HG20660標(biāo)準(zhǔn)中的 “ 爆炸危險(xiǎn)介質(zhì) ” 。 5 壓力容器的術(shù)語(yǔ) （ 除注明者外 ， 壓力均為表壓力 ） ：?jiǎn)挝?MPa （ 1） 工作壓力 Pw：在正常工作情況下 ， 容器頂部可能達(dá)到的最高壓力 。 （ 3） 計(jì)算壓力 PC：指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下 ， 用以確定元件厚度的壓力 ， 其中包括液柱靜壓力 。 （ 4） 試驗(yàn)壓力 PT：在壓力試驗(yàn)時(shí) ， 容器頂部的壓力 。 該壓力是根據(jù)容器殼體的有效厚度計(jì)算所得 ， 且取最小值 。 （ 6） 安全閥的整定壓力 （ 開(kāi)啟壓力 ） PZ：安全閥閥瓣開(kāi)始離開(kāi)閥座 ， 介質(zhì)呈連續(xù)排出狀態(tài)時(shí) ， 在安全閥進(jìn)口測(cè)得的壓力 。 ? (8) 應(yīng)力：由外力等因素引起的物體內(nèi)部單位截面面積上的內(nèi)力。 ? (10)應(yīng)力集中：物體中應(yīng)力局部增高現(xiàn)象，一般出現(xiàn)在物體形狀急劇變化的地方，如缺口、孔洞、溝槽以及有剛性約束處。 工作溫度：容器在正常工作情況下介質(zhì)溫度 。 （ 3） 設(shè)計(jì)溫度：容器在正常工作情況 ， 設(shè)定的元件的金屬溫度 （ 沿元件金屬截面的溫度平均值 ） 。 （ 4） 試驗(yàn)溫度：系指壓力試驗(yàn)時(shí)容器殼體的金屬溫度 。 （ 2） 設(shè)計(jì)厚度 δ d：計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和 。 （ 4） 有效厚度 δ e：名義厚度減去厚度附加量 （ 腐蝕裕量與鋼材厚度負(fù)偏差之和 ） 。 （ 6）厚度附加量：設(shè)計(jì)容器受壓元件時(shí)所必須考慮的附加厚度，包括鋼板（或鋼管）厚度負(fù)偏差 C1及腐蝕裕量 C2。如所有過(guò)程裝備的殼體、航天器與潛艇的殼體 。 ? 鍋爐、換熱器、加熱爐 = 圓筒外殼 + 傳熱管束 ? 核反應(yīng)堆 = 圓筒安全殼 + 核反應(yīng)零部件 ? 塔器 = 圓筒外殼 + 傳質(zhì)元件（浮閥、填料等） ? 反應(yīng)釜 = 圓筒夾套 + 攪拌器 ? 壓縮機(jī)、真空泵 = 圓筒氣缸 + 活塞 ? 透平機(jī)、泵 = 蝸殼 + 葉輪 ? 7壓力容器的應(yīng)用 化學(xué)工業(yè) —— 反應(yīng)釜，換熱器，儲(chǔ)罐 石油工業(yè) —— 精餾塔，換熱器，儲(chǔ)罐 航天 ———— 飛機(jī)，火箭，宇宙飛船 機(jī)械 ———— 水壓機(jī)，儲(chǔ)能器，壓縮機(jī)，液壓缸 食品 ———— 殺菌鍋，發(fā)酵罐 印染 ———— 高壓染缸 造紙 ———— 烘缸 動(dòng)力 ———— 鍋爐，核電站核容器 民用 ———— 液化石油氣罐 醫(yī)療 ———— 氧艙，消毒鍋 容器應(yīng)用的廣泛性 壓力容器不僅廣泛用于化學(xué)、石油化工、 醫(yī)藥、冶金、機(jī)械、采礦、電力、航天航空、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)生產(chǎn)部門，在農(nóng)業(yè)、民用和軍工部門也頗常見(jiàn)，其中尤以石油化學(xué)工業(yè)應(yīng)用最為普遍，石油化工企業(yè)中的塔、器、釜、槽、罐無(wú)一不是貯器或作為設(shè)備的外殼，而且絕大多數(shù)是在壓力溫度下運(yùn)行，如一個(gè)年產(chǎn) 30萬(wàn)噸的乙烯裝置，約有 793臺(tái)設(shè)備，其中壓力容器 281臺(tái)，占了 %。此外全國(guó)持有壓力容器制造企業(yè)合計(jì) 2432個(gè)，設(shè)計(jì)單位 1380個(gè)。 （ 2） 操作條件的復(fù)雜性 壓力容器的操作條件十分復(fù)雜，甚至于苛刻。操作條件的復(fù)雜性使壓力容器從設(shè)計(jì)、制造、安裝到使用、維護(hù)都不同于一般機(jī)械設(shè)備，而成為一類特殊設(shè)備。 ?因此，對(duì)壓力容器要求很高的安全可靠性。 壓力容器的結(jié)構(gòu) ? 壓力容器一般是由筒體（又稱殼體）、封頭（又稱端蓋）、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等組成。其典型過(guò)程設(shè)備有換熱器、反應(yīng)器、塔式容器、儲(chǔ)存容器等。壓力容器本體的結(jié)構(gòu)形狀 中最常用的是圓筒形容器。球形容器由數(shù)塊球瓣板拼焊成。壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管； M36以上的主螺栓及公稱直徑大于 250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。 ? 厚壁容器：外徑與內(nèi)徑之比大于 。 ? ? ⑴、按設(shè)計(jì)壓力（ p）等級(jí)劃分： ? ①、低壓容器（ L） ≦P ? ② 、中壓容器（ M） ≦P10MPa ? ③ 、高壓容器（ H） 10MPa≦P100MPa ? ④ 、超高壓容器（ U）： P100MPa ? ⑵ 、按工藝用途劃分（ 《 固定式容規(guī) 》 ） ? ①、反應(yīng)壓力容器（ R）：主要用于完成介質(zhì)物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如各種反應(yīng)器、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。 ? ③、 分離壓力容器 （ S）：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如各種 油氣分離器 、過(guò)濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。 ? 移動(dòng)式壓力容器的分類： ? ⑴、氣瓶： 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 規(guī)定的適用條件為：正常環(huán)境溫度－ 40~600C，公稱工作壓力 ~30MPa，公稱容~3000L。充裝壓力： 、 15MPa、 20MPa、 30MPa ②、液化氣體氣瓶： ? 高壓液化氣瓶（低臨界溫度液化氣）：介質(zhì)：二氧化碳、乙烯、乙烷、氯化氫等。 ? 低壓液化氣瓶（高臨界溫度液化氣）：介質(zhì)：硫化氫、氨、氯、液化石油氣、丙烷、丁烷等。最高工作壓力 p≦ 。 ? 罐車： ? ⑴、火車罐車； ⑵、汽車罐車； ⑶、長(zhǎng)管拖車 ? 二、按安全管理分類 ? 介質(zhì)的危害性：用介質(zhì)的毒性程度和爆炸危害程度表示。 ? ⑵、易爆介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于 10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或等于 20%的介質(zhì)。 ? 第二組介質(zhì)：其它介質(zhì)。 ? 第三節(jié) 安全的重要性 ? 一、事故率 ? 事故率：衡量在一定的時(shí)間內(nèi)設(shè)備或裝置發(fā)生事故的多少。 ? 世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家壓力容器爆炸事故率大約在 105次/臺(tái)年數(shù)量級(jí)，我國(guó) 1983~1993年統(tǒng)計(jì)的壓力容器爆炸事故率平均為 105次 /臺(tái)年，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家差距不大。 ? 二、壓力容器事故率高的原因 ? 設(shè)備本身原因 ? ⑴、使用條件比較苛刻：承壓、高溫或深冷、腐蝕環(huán)境； ? ⑵、容易超負(fù)荷：操作失誤或異常反應(yīng)使壓力突增； ? ⑶、局部應(yīng)力比較復(fù)雜：容器開(kāi)孔接管等結(jié)構(gòu)不連續(xù)處應(yīng)力集中，反復(fù)加載卸載會(huì)造成疲勞破裂； ? ⑷、常隱藏有嚴(yán)重缺陷：制造時(shí)留下微小裂紋等嚴(yán)重缺陷，使用中擴(kuò)展破裂。 ? ⑷、擅自改變使用條件，擅自修理改造； ? ⑸、安全監(jiān)察不到位。 壓力容器的基本參數(shù) ? 設(shè)計(jì)壓力：指壓力容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為壓力容器的設(shè)計(jì)載荷條件。 ? 計(jì)算壓力：指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用以確定受壓元件厚度的壓力，包括液柱靜壓力。 GB150規(guī)定，壓力容器銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的最高值或最低值。 ? 設(shè)計(jì)厚度：指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。 ? 材料：一般為壓力容器專用材料。 ? 腐蝕裕量： ? 根據(jù)材料腐蝕速率和使用年限確定。t ? 非確立勻腐蝕，除正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，應(yīng)盡最大可能降低殘余應(yīng)力減少應(yīng)力腐蝕的影響。 ? 鋁板，當(dāng) t10mm時(shí)，負(fù)偏差 C2=。 ? 碳鋼和低合金鋼： Di≦3800mm 時(shí)， δ min≥2D i/1000mm，且不小于 3mm（不包括腐蝕裕量）； Di3800mm時(shí)，按運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)制造安裝條件確定。 ? 耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器制成后，所進(jìn)行的超過(guò)設(shè)計(jì)壓力或者壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力（對(duì)在用壓力容器為工作壓力）的液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力試驗(yàn)三種。 ? 耐壓試驗(yàn) ? ⑴、 耐壓試驗(yàn)的種類：液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣壓液壓組合試驗(yàn)。 對(duì)于大型壓力容器耐壓試驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的氣液共存問(wèn)題 ， 在實(shí)踐過(guò)程中的確帶有一定的普遍性 ， 也是現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范難以回避的技術(shù)問(wèn)題 。 但是 ， 這種氣液混合試驗(yàn)方法是否可行 ， 在 99版 “ 容規(guī) ”中并未作明確說(shuō)明 ， 本次修訂明確規(guī)定可以采用這種試驗(yàn)方法 ， 并從試驗(yàn)時(shí)的安全角度出發(fā) ， 規(guī)定組合試驗(yàn)壓力值應(yīng)該按氣壓試驗(yàn)壓力值選取 ， 其設(shè)計(jì) 、 制造 、 無(wú)損檢測(cè)也應(yīng)該按氣壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行；同時(shí) ， 應(yīng)按照氣壓試驗(yàn)做好安全防護(hù)工作 。 ⑷、耐壓試驗(yàn)通用要求 ①、保壓期間不能采用連續(xù)加壓不維持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力； ②、耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留； ③、壓力容器耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)； ④、耐壓試驗(yàn)后，由于焊接接頭或者接管滲漏而進(jìn)行返修的，或者返修深度大于二分之一厚度的容器，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 ? 氣壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)的區(qū)別： ? 氣壓試驗(yàn)： ? 由于結(jié)構(gòu)原因或者支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器可按規(guī)定進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。 ? 氣密性試驗(yàn) ? ⑴、要求作氣密性試驗(yàn)的容器：介質(zhì)為極度危害、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器； ? ⑵、氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)后進(jìn)行； ? ⑶、氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力； ? ⑷、進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)將安全附件配齊； ? ⑸、氣密性試驗(yàn)用氣要求與氣壓試驗(yàn)相同； ? ⑹、保壓足夠時(shí)間經(jīng)過(guò)檢查無(wú)泄漏為合格。 泄漏試驗(yàn)種類 泄漏試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的不同 ， 分為氣密性試驗(yàn)以及氨檢漏試驗(yàn) 、 鹵素檢漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)等 。 氣密性試驗(yàn) (1)氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程 (1)項(xiàng)的規(guī)定 ， 氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力； (2)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí) ， 一般應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全； (3)保壓足夠時(shí)間經(jīng)過(guò)檢查無(wú)泄漏為合格 。 ? 壓力容器發(fā)生韌性破裂在任何溫度下都可能發(fā)生。當(dāng)容器內(nèi)充滿液化氣體介質(zhì)后，由于器內(nèi)液體的壓縮系數(shù)小，膨脹系數(shù)大，當(dāng)溫度升高時(shí)，器內(nèi)壓力急劇增大。 ? 壓力容器發(fā)生韌性破裂時(shí)，其斷裂的宏觀表面與拉應(yīng)力方向是 45度角。 ? 疲勞破裂：是指壓力容器器壁在反復(fù)加壓和卸壓過(guò)程中受到交變載荷長(zhǎng)期作用，沒(méi)有經(jīng)過(guò)明顯的塑性變形而導(dǎo)致的斷裂。 ：其中的 應(yīng)力腐蝕：是金屬在腐蝕介質(zhì)和拉伸應(yīng)力的共同作用下而產(chǎn)生的一種破壞形式。 ? 壓力沖擊破裂：是指壓力容器的壓力由于各種原因急劇升高，殼體受到高壓力的突然沖擊而造成的破裂事故。 ? 換熱容器應(yīng)防止結(jié)疤、結(jié)炭。 第五章 壓力容器的安全附件 ? 安全附件的一般要求 ? 1壓力容器安全附件種類： ? 安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計(jì)、壓力表、單向閥、限