不合格品處理培訓ppt課件-在線瀏覽
2025-02-27 15:14本頁面
【正文】 等級 初判 ? 品質工程師初步確認糾正的方法 結果執(zhí)行 ? 執(zhí)行品質工程師的確認要求 評審 ? 有以下情況需進行評審 執(zhí)行 ? 執(zhí)行評審結果 驗證結果 ? 驗證執(zhí)行后的結果 檢驗試驗 標識 隔離 記錄 生產急需 加工條件無法滿足 糾正成本過高 意見不同 交付后的不合格 六、 【 產品糾正措施處理方法 】 連續(xù)確認 連續(xù)確認三個批次有效關閉 連續(xù)確認三個批次無效則重啟 CAPA 水平展開 作業(yè)標準文件化 舉一反三的類似風險點 效果驗證 驗證有效則進行下流程 驗證不合格則回到上流程 CAPA解決 根本原因分析 糾正措施的制定 啟動 CAPA 品質部描述清楚問題點 同時做好產品糾正的確認 品質工程師確認劃分不良等級 輕微不合格 嚴重不合格 七、 【 不合格品的處理工具 】 ? 8D ? 三現(xiàn)五原則：到現(xiàn)場用現(xiàn)物做現(xiàn)實分析；景象（結果），現(xiàn)象（假象），真象（原因）；把握現(xiàn)狀，查明原因，適當對策，效果確認，源流回饋 ? QC手法（新舊七大工具） 層別法，查檢表，魚骨圖 通用方法 柏拉圖，直方圖，管制圖，散布圖 工程方法 ? QCC ? 5W2H ( Who,誰； When，何時發(fā)生； Where,在那里發(fā)生； Which，有那些； What，發(fā)生了什么 事； How many，有多少； How to do，如何處理 ) ? 5M1E 八、 【 問題分析注意點 】 ?問題不可太發(fā)散，需用柏拉圖層層往下展（ 80/20法則） ,將問題收斂 ?原因分析 /再分析 ( 檢查 5M變動 ,問為什麼至少 5次 ),對造成原因作垂直展開 ?原因分析時除進行技術層面檢討外還需從管理層面 (有無標準 /作業(yè)流
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