機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定(2)-在線瀏覽
2025-02-27 11:09本頁面
【正文】 1) 若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。 圖 711 床身加工粗基準(zhǔn)的兩種方案比較 2) 在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的情況下，若零件的所有表面都要加工，則應(yīng)以加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 4)選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整和光潔，不能有飛邊、澆口、冒口及其它缺陷，以便定位準(zhǔn)確、裝夾可靠。 二、加工方法的選擇 選擇加工方法應(yīng)考慮的因素： 1） 各加工表面所要達(dá)到的加工技術(shù)要求； 2） 工件所用材料的性質(zhì) 、 硬度和毛坯的質(zhì)量； 3） 零件的結(jié)構(gòu)形狀和加工表面的尺寸； 4） 生產(chǎn)類型； 5） 車間現(xiàn)有設(shè)備情況； 6） 各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度等 。 2）可以及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以便及時(shí)報(bào)廢或修補(bǔ)，避免繼續(xù)加工造成浪費(fèi)。 四、工序內(nèi)容的合理安排 如果 在每道工序中所安排的加工內(nèi)容多，則一個(gè)零件的加工就集中在少數(shù)幾道工序里完成，這樣，工藝路線短，工序少，稱為工序集中。 四、工序內(nèi)容的合理安排 工序集中的特點(diǎn)： 1) 在工件的一次裝夾中，可以加工多個(gè)表面。 2) 可以減少機(jī)床的數(shù)量，并相應(yīng)地減少操作工人，節(jié)省車間面積，簡化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。 四、工序內(nèi)容的合理安排 工序分散的特點(diǎn)： 1) 機(jī)床設(shè)備、工裝、夾具等工藝裝備的結(jié)構(gòu)比較簡單
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