【正文】 以砼表面翻漿出氣泡為準，砼表面應隨振隨抹至標高線，再用木抹子搓平。 砌體施工前必須做好清污工作，本基礎(chǔ)工程砌體主要在夏季施工，因此砌塊要提前一天澆水濕潤以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移，如可能則采用彩條布覆蓋。并按砌體尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù) 桿和排數(shù)，砌筑時應底表朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進行砌筑。轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應分皮接槎，交錯搭砌。 3） 砌體灰縫橫平豎直，水平縫與垂直縫的寬度應為 812mm，灰縫砂漿應飽滿。 4） 墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。 第三章 主體工程 主體結(jié)構(gòu)施工 施工程序：軸線投測→柱墻邊模彈線→預留柱插筋校正→柱鋼筋對焊或綁扎→柱、鋼筋綁扎→柱支模支架→柱砼澆筑→支梁底?！摻罱壴Я簜?cè)?！伆宓啄！壈邃摻睢姽芫€預埋、預留→澆梁、板砼→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)上層結(jié)構(gòu)。按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以保證柱軸線邊線與標 高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地 5～ 8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。模板按柱子大小，預拼成一面一片（矩形柱共計四片）的竹膠合定型側(cè)板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊。同時根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍的尺寸及間距。柱四周采用鋼管腳手架設(shè)拉桿和斜撐固定，確保柱模板垂直 度和穩(wěn)定性。 (框架柱支模示意圖如下 ) ⑵現(xiàn)澆砼樓面梁板模板：在樓板及梁板模板安裝前，先根據(jù)樓面找平層的水準點，用水準儀在支撐系統(tǒng)上做好水準點，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度。在主次梁交接處，要在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。當對 700mm 以上的深梁支模時，由于在澆筑砼過程中側(cè)壓力較大，僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔，斜撐不易撐牢。為便于深梁綁扎鋼筋可先裝一面?zhèn)劝澹摻罱壓煤笤傺b另一面?zhèn)劝澹?PVC套管和對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板的移動。 車 ⑷模板工程施工要點：本工程所有的砼構(gòu)件均按清水砼制作的質(zhì)量要求進行支模，模板在使用前必須進行清理與修正，按標準刷隔離劑，確保其周轉(zhuǎn)率，同時確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面裝飾施工質(zhì)量。 安裝前必須由分管的施工員作好書面技術(shù)交底，木工班組長作好口頭交底，安裝后由分管施工員、質(zhì)檢員、木工班長和砼班長共同驗收并經(jīng)監(jiān)理方驗收認可后才能澆筑砼。 對跨度大于 4m或懸挑長度大于 2m的梁按施工規(guī)范要求進行 1/1000～ 3/1000起拱；對跨度大于 8m的梁和 ，支模時按 1/400起拱。砼柱模板，要求砼澆筑后強度達到 。 拆模時， 操作員要站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆完后，方準將模板、配件、支架等運出進行堆放。拆下的模板等配件，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用。 梁板模板拆除： 1）先拆梁側(cè)面模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。 12mm竹膠板 木枋升降螺帽早拆上托立桿早拆頭構(gòu)造圖φ48鋼管模板早拆支撐頭100mm支撐帶 支撐標準配置平面布置圖柱距柱距 鋼筋工程： 鋼筋在現(xiàn)場進行下料制作加工，在鋼筋工程施工時要嚴格注意以下幾點： ⑴施工員和操作工必須反復熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎連接和機械連接等。 ⑶鋼筋品種較多，為了提高工作效率，避免混用，將一律按樓層、按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放。具體的控制方法為：在現(xiàn)場預制與結(jié)構(gòu)砼同標號 50 50的砼小墊塊，其厚度同于保護層厚，在墊塊內(nèi)預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。 ⑹鋼筋綁扎前做好準備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱交接處鋼筋重疊，其綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重疊，往往造成局部樓板超厚，此時次梁箍筋高度應適當減小。 ⑺上下柱豎筋或上柱豎筋與預留插筋的接頭應在兩個水平截面上，按設(shè)計所規(guī)定的要求施工，當每側(cè)豎筋不多于四根時，接頭可在一個水平截面上。 ⑻鋼筋連接主要包括：焊接連接、綁扎連接和機械連接三類。 ⑼焊接連接主要包括：閃光對焊連接、電渣壓力焊連接和手工電弧焊連接等。所使用鋼筋及焊條的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。焊接接頭要先送檢，合格后方可使用。；接頭處的軸線偏移應不大于 倍鋼筋直徑，同時不大于 2mm。 （ 10）成品的保護：在現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，及時搭設(shè)好操作平臺和運輸?shù)?，施工時用可移動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞 （ 11）鋼筋的代換：按設(shè)計要求采用等強代換，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位、業(yè)主方及我方 監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。 砼工程施工： ⑴砼采用現(xiàn)場攪拌砼，人工運輸。 ⑵在砼澆筑前，先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈，并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方共同驗收合格簽署“砼澆灌令”后方能施工。 ⑶砼澆筑與振搗的一般要求： ①砼下落的自由傾落高度 不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 ③使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時要插入下層 5cm，以消除兩層之間的接縫。 ④澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間 歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 ⑤澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好?？蚣苤鶟仓樞驗橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分推進，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形 。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。每段高度不得超過 2m。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 l～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 ⑸梁、板砼澆筑： ①梁、板砼將同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續(xù)向前進行。 ③澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進行振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允 許用振搗棒鋪攤砼。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 ⑤施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑。 ⑹樓梯砼澆筑： ①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或鐵抹子）將 踏步上表面抹平。 ⑺砼養(yǎng)護：澆灌完的砼需加強保護，常溫條件下砼在澆筑 10～ 12h內(nèi)用草袋覆蓋并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，強度達到 ，才準在其上來往行人和安裝模板及支架。 ⑵在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，要先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂和軟弱砼層，同時還要加以鑿毛，用水沖 洗干凈并充分濕潤，但砼表面上不能留有積水。施工縫宜留置在跨中的 1/3 范圍內(nèi)，澆注平板樓蓋施工縫應平行于板的短邊，先在施工縫表面鋪一層20mm與砼同配比的水泥砂漿，避免直接靠近縫邊下料，機械振搗時，向施工縫逐漸推進。 振動器作業(yè) ①振動器的操作，做到“快插慢拔”。在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每點振動時間為 2030秒，使用高頻振動器時，最短不少于 10秒，但視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。一般振動棒的作用半徑為 3040cm。 第四章 1． 圍護工程 砌體進場后須取樣送檢試驗合格并驗收后方可使用。砌筑砂漿按試驗室提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配比，在現(xiàn)場采用砂漿攪拌機進行拌制。 砌體施工要點 ①砌體必須做好清污工作，本工程砌體主要在秋季施工，因此砌塊要提前一天澆水濕潤以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移，如可能則采用彩條布覆蓋。并按砌體尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)桿和排數(shù)，砌筑時應底表朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進行砌筑。轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。飽滿度：水平縫不低于 85%，垂直縫不低于 75%。 ⑥砌體校正后，一般不得撬動，需要重新移動位置時，應將砌體搬開，清除原有砂漿后鋪灰砌筑、校正。 ： 本工程采用Φ 48 雙排鋼管外架作為結(jié)構(gòu)和外墻裝修使用，在外架搭設(shè)時，先將基礎(chǔ)層夯實，并用砼塊墊底。 腳手架管材材質(zhì)須符合現(xiàn)行規(guī)范要求，扣件應有出廠合格證并進行卡接試驗符合規(guī)范要求方能用于工程中。 主體結(jié)構(gòu)和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架，內(nèi)墻砌筑搭 設(shè)的砌筑架和運輸斜道，內(nèi)裝飾施工采用活動型定型鋼管架和滿堂紅腳手架。 腳手架與墻應有可靠的連接點，豎向間距不大于 4m，水平間距不大于 6m，每面腳手架兩端及中間間距不大于 15m。 認真做好附板、附墻、附梁、附柱錨固，所有架子應隨搭隨錨，在架子未錨前嚴禁上人進行操作。 1腳手架的搭設(shè)進度，高出施工面一步，使在操作面的施工人員有可靠的安全圍護，又保證腳手架在搭設(shè)中的穩(wěn)定。 水電安裝工程與土建施工交叉進行，主體施工階段，應進行管線和防水套管的準確預留、預埋，水電管線的敷設(shè)與裝飾同步，但須提前完善，內(nèi)外裝修完成后，不得隨意鑿槽打墻洞，整個工程確保預埋的位置正確、型號、數(shù)量準確無誤，安裝牢固可靠。 第五章 給水管安裝 安裝準備→材料進場→制作加工→干管安裝→支管安裝→防腐、保溫→管道試壓。 ⑵管道預制：根據(jù)設(shè)計圖紙標出管道支路、管徑、變徑、管口預留、閥口位置等施工樣圖，在安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記 錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。校核預留口處并上好臨時管堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和維修。嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求做好給水管道的坡度，以確保供水暢通。其閥門和可拆卸處應設(shè)活接頭；各配水點管口應安裝悶頭臨時封閉管道，