【正文】 伸縮或船只沉浮而引起傾倒，應設專人觀測車輛平臺的升降或船只的沉浮情況。 第 條 變壓器、電抗器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動。沖擊允許值應符合 制造廠及合同的規(guī)定。運輸傾斜角不得超過 15176。 第 條 用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。變壓器、電抗器在運輸途中應保持正壓，氣體壓力應為 ～ 。 第二節(jié) 安裝前的檢查與保管 第 條 設備到達現(xiàn)場后，應及時進行下列外觀檢查： 一、油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。 三、充油套管的油位應正常，無滲油、瓷體無損傷。 五、裝有沖擊記錄儀的設備，應檢查并記錄設備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。 二、表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等，應放置于干燥的室內(nèi)。 四、本體、冷卻裝置等，其底部應墊高、墊 平，不得水淹，干式變壓器應置于干燥的室內(nèi)。 六、與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。 二、每到達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時全分析。試驗標準應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定。 表 絕緣油取樣數(shù)量 每批油的桶數(shù) 取 樣 桶 數(shù) 每批油的桶數(shù) 取 樣 桶 數(shù) 1 1 51～ 100 7 2～ 5 2 101～ 200 10 6～ 20 3 201～ 400 15 21～ 50 4 401 及以上 20 四、放油時應目測，用鐵路油罐車運輸?shù)慕^緣油，油的上部和底部不應有異樣；用小桶運輸?shù)慕^緣油，對每桶進行目測，辨別 其氣味，各桶的商標應一致。 二、充氣運輸?shù)淖儔浩?、電抗器? 1. 應安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位； 2. 當不能及時注油時，應繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力應保持為 ～ ，氣體的露點應低于 — 40℃。充油保管的應檢查有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并每六個月檢查一次油的絕緣強度；充氣保管的應檢查氣體壓力，并做好記錄。 含水量： 500kV 不應大于 10ppm； 220～ 330kV 不應大于 15ppm； 110kV 不應大于 20ppm。 二、注油排氮前，應將油箱內(nèi)的殘油排盡。如用耐油膠管，必 須確保膠管不污染絕緣油。最終油位應高出鐵芯上沿 100mm 以上。 第 條 采用抽真空進行排氮時，排氮口應裝設在空氣流通處。當含氧量未達到 18%以上時，人員不得進入。 第四節(jié) 器 身 檢 查 第 條 變壓器、電抗器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查。當滿足下列條件之一時，可不進行器身檢查。 二、容量為 1000kVA 及以下，運輸過程中無異常情況者。 第 條 器身檢查時，應符合下列 規(guī)定： 一、周圍空氣溫度不宜低于 0℃，器身溫度不應低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度 10℃。 三、調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應符合表 的規(guī)定。 時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由開始放油時算起；不帶油運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。 第 條 鐘罩起吊前，應拆除所有與其相連的部件。必要時可采用控制吊梁。 第 條 器身檢查的主要項目和要求應符合下列規(guī)定： 一、運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。 三、鐵芯檢查： 1. 鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好； 2. 鐵芯應無多點接地； 3. 鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好； 4. 打開夾 件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好； 5. 當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好； 6. 打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好； 7. 打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好； 8. 鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。 五、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。 七、無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用 10mm 塞尺檢查，應塞不進去；轉(zhuǎn)動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完 整無損；轉(zhuǎn)動盤應動作靈活，密封良好。必要時抽出切換開關(guān)芯子進行檢查。 十、檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。 注 ：① 變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予檢查。 第 條 器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。導向冷卻的變壓器尚應檢查和清理進油管節(jié)頭和聯(lián)箱。 第 條 設備進行干燥時，必須對各部溫度進行監(jiān)控。 干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。抽真空時，將油箱內(nèi)抽成 ，然后按每小時均勻地增高 至表 所示極限允許值為止。 第 條 在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下 降后再回升， 110kV 及以下的變壓器、電抗器持續(xù) 6h， 220kV 及以上的變壓器、電抗器持續(xù) 12h 保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，可認為干燥完畢。 第 條 干燥后的變壓器、電抗器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。 第六節(jié) 本體及附件安裝 第 條 本體就位應符合下列要求： 一、變壓器、電抗器基礎的軌道應水平，軌距與 輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有 1%～ %的升高坡度 (制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外 )。 二、裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應能靈活轉(zhuǎn)動，在設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。 二、法蘭連 接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的 1/3。 二、切換開關(guān)的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好；其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。 四、位置指示器應動作正常，指示正確。 第 條 冷卻裝置的安裝應符合下列要求： 一、冷卻裝置在安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，并應符合下列要求： 1. 散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器，持續(xù) 30min 應無滲漏； 2. 強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù) 1h 應無滲漏，水、油 系統(tǒng)應分別檢查滲漏。 三、冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。 五、管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。 七、油泵轉(zhuǎn)向應正確，轉(zhuǎn)動時應無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。 九、水冷卻裝置停用時，應將水放盡。 二、膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象。 四、油位表動作應靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真