【正文】 二、條文中規(guī)定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫法為“應(yīng)符合??的規(guī)定”或“應(yīng)按??執(zhí)行”。 2. 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 三、采用絕緣件表面的含水量判斷時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 注： ①上述絕緣電阻、吸收比 (或極化指數(shù) )、 tgδ (%)及絕緣油的電氣強(qiáng)度及微量水試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的相應(yīng)規(guī)定。 2. 殘油中微量水不應(yīng)大于 30ppm；電氣強(qiáng)度試驗(yàn)在電壓等級為 330kV 及以下者不低于 30kV， 500kV者應(yīng)不低于 40kV。 附 錄 一 新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件 一、帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩骷半娍蛊鳎? 1. 絕緣油電氣強(qiáng)度及微量水試驗(yàn)合格； 2. 絕緣電阻及吸收比 (或極化指數(shù) )符合規(guī)定； 3. 介質(zhì)損耗角正切值 tgδ (%)符合規(guī)定 (電壓等級在 35kV 以下及容量在 4000kVA 以下者，可不作要求 )。 三、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄。 第 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件： 一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。 四、油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確。 二、油浸式互感器應(yīng)無滲油，油位指示應(yīng)正常。 第 條 運(yùn)輸中附加的防爆膜臨時(shí)保護(hù)應(yīng)予拆除。 五、倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導(dǎo)管。 三、互感器的外殼。 第 條 互感器的下列各部位應(yīng)予良好接地： 一、分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。具有保護(hù)間隙的，應(yīng)按制造廠規(guī)定調(diào)好距離。各組件連接處的接觸面，應(yīng)除去氧化層，并涂以電力復(fù)合脂；阻尼器裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。 第 條 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時(shí)，應(yīng)將墊片取下。 第 條 具有等電位彈簧支點(diǎn)的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點(diǎn)應(yīng)牢固，并與母線接觸良好，母 線應(yīng)位于互感器中心。 四、隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜和金屬膨脹器應(yīng)完整無損，頂蓋螺栓緊固。 二、二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。 第 條 110kV 及以上互感器應(yīng)真空注油。 七、制造廠有特殊規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 五、內(nèi)部應(yīng)清潔，無油垢雜物。 三、繞阻絕緣應(yīng)完好，連接正確、緊固。 第二節(jié) 器 身 檢 查 第 條 互感器可不進(jìn)行器身檢查，但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 一、螺栓應(yīng)無松動(dòng)，附件 完整。 二、油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象。 第 條 互感器整體起吊時(shí)，吊索應(yīng)固定在 規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰傷瓷套。 六、備品備件移交清單。 四、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。 二、變更設(shè)計(jì)的證明文件。 五、帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。 三、變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行 5 次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。 第 條 變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 一、接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。 十二、冷卻裝置試運(yùn)行應(yīng)正常，聯(lián)動(dòng)正確；水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán) 4h 以上，放完殘留空氣。 十、變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符 合并列運(yùn)行要求。 八、儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。 七、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。 五、事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防 設(shè)施齊全。 三、油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。檢查項(xiàng)目如下： 一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。 第十節(jié) 工程交接驗(yàn)收 第 條 變壓器、電抗器的啟動(dòng)試運(yùn)行，是指設(shè)備開始帶電，并帶一定的負(fù)荷即可能的最大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 24h 所經(jīng)歷的過程。 第九節(jié) 整體密封檢查 第 條 變壓器、電抗器安裝完畢后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受 壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 24h，應(yīng)無滲漏。 第 條 注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間不應(yīng)少于下列規(guī)定： 110kV 及以下 24h 220kV 及 330kV 48h 500kV 72h 第 條 按第 條靜 置完畢后，應(yīng)從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡。 第 條 往變壓器、電抗器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)通過儲(chǔ)油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機(jī)注入，注油至儲(chǔ)油柜額定油位。經(jīng)過熱油循環(huán)的油應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝 置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。真空度應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 第八節(jié) 熱油循環(huán)、補(bǔ)油和靜置 第 條 500kV 變壓器、電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不得少于 48h。對導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。 第 條 在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。 500kV 者在注滿 油后可不繼續(xù)保持真空。油 面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?200mm 或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注入油的油溫宜高于器身溫度。當(dāng)真空度達(dá)到本規(guī)范第 條規(guī)定值后，開始注油。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。 第 條 注油前， 220kV 及以上的變壓器、電抗器必須進(jìn)行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到 20℃以上。 第七節(jié) 注 油 第 條 絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。 第 條 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。 二、頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。 第 條 所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。 第 條 吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。 三、防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。 第 條 安全氣道的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。 第 條 氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定。 四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。 二、充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理； 110kV 及以上的套管應(yīng)真空注油。 四、絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。 二、安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。 三、膠囊沿長度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭 偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。 第 條 儲(chǔ)油柜的安裝應(yīng)符合下列