核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里整體吊裝的特點(diǎn)及技術(shù)發(fā)展-在線瀏覽
2025-02-25 08:51本頁面
【正文】 簡述如下： 支撐架高空拼裝 施工工藝 支撐架高空拼裝 施工工藝 是較早建 設(shè)核電站中常用的一種節(jié)省大型起重設(shè)備投入的簡便方式。本工藝 的特點(diǎn)是一次就地拼裝完成，不使用大型起重機(jī)械吊裝，節(jié)省設(shè)備投入的資金，但施工期一般需要八 至 九個(gè)月時(shí)間。 分塊吊裝 施工工藝 各國核電站建造承包商在總結(jié)支撐架高空拼裝的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為了提高工作效率，進(jìn)一步獲得縮短工期帶來的顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在技術(shù) 裝備上解決了一定的起重吊裝能力后，采取在地面搭設(shè)支撐架（拼裝臺(tái)），將整個(gè)穹頂鋼襯里在地面拼裝時(shí)就按垂直或平行于底邊剖分成二組件或三組件，分組件吊裝就位 的 施工 工藝 ，相對(duì)減少了高空安裝的工作量。其中水平剖分 施工工藝 分塊組件尺寸大，由于是無支撐安裝，只能是從下至上的進(jìn)行，需占用大型起重機(jī)約一個(gè)月，這種 施工 工藝 在英國的 SIZWALL 核電站 A、 B 機(jī)組建設(shè)中采用。這種施工工藝 在美國、法國核電建設(shè)中采用。 整體吊裝 施工工藝 反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里整體吊裝 施工工藝 ，即穹頂鋼襯里在地面拼裝臺(tái)架上完成包括球殼內(nèi)曲面上懸掛的安全系統(tǒng)噴淋管道、消氫系統(tǒng)通風(fēng)管道在內(nèi)的整體拼裝，由一臺(tái)或多臺(tái)大型起重機(jī)將其整體吊裝到反應(yīng)堆廠房筒體上方安裝。整體吊裝 施工工藝 在德國 /電站聯(lián)盟（ KWU）從事球形殼核電站反應(yīng)堆主廠房的赤道帶及球冠部分吊裝采用。米 塔式起重機(jī)，前蘇聯(lián)建設(shè) VVER— 1000型核電站中曾使用兩臺(tái)大跨度龍門吊橫跨反應(yīng)堆廠房及穹頂鋼襯里地面拼裝場地，將反應(yīng)堆廠房穹頂結(jié)構(gòu)整體抬吊就位。 3. 國內(nèi)核電站 反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里吊裝狀況 秦山核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里吊裝 由于核電站建設(shè)在國內(nèi)尚處于起步階段，我國自行設(shè)計(jì)建造的第一座核電站— 秦山核電站 300MW 機(jī)組屬于原型堆，根據(jù)工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，在國內(nèi)完全依靠廣大科技工作者的努力，克服經(jīng)驗(yàn)缺乏和資料不足的重重困難，優(yōu)先選擇了在地面拼裝分塊吊裝穹頂鋼襯里這一高起點(diǎn)的施工 工藝 。 在穹頂鋼襯里兩部分 成功地吊裝就 4 位 后 ，進(jìn)行了無支撐安裝和 調(diào)整。采用簡單 有效的措施 使 12 個(gè)吊點(diǎn)受力基本一致，在提升、移動(dòng)過程中保持吊點(diǎn)受力 基本 不變。在分組件吊裝中，球臺(tái)、組件 下口（直徑 36m 方向）不平度為 65mm；球冠組件下口不平度為 40mm，球臺(tái)組件與筒體鋼襯里接口采用過渡板方式，球冠下口與球臺(tái)組件上口對(duì)接處采取了導(dǎo)向支撐措施，隨吊裝組件重力下降其接口處基本對(duì)齊，并達(dá)到接口焊 接 要求。 大亞灣核電站反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里吊裝 在引進(jìn)法國核電技術(shù)建造的大亞灣核電站工程中，其反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里吊裝選用的亦是法國 模式 ，垂直剖切 分 塊 施工工藝 已是法國核電站建造工作標(biāo)準(zhǔn)化的重要體現(xiàn)。這種方法廣泛用于法國核電站建設(shè)和其他國家采用法國壓水堆技術(shù)建造的核電站，如韓國蔚珍（ KYONG BUK ULJIN）核電站 1和 2機(jī)組。 e) 剖切后各起吊組件采取的唯一防變形措施是靠近垂直剖切處 1— 2 吊點(diǎn)間球殼內(nèi)側(cè)一根鋼絲繩，因其調(diào)節(jié)的力度（張力）很難掌握，所以未能完全起到應(yīng)有的控制變形作用。吊裝變形是因吊裝載荷作用于吊點(diǎn)處，并隨吊繩上拉力的增加而球殼開口尖端外翹變形增大；當(dāng)組件起吊離開支撐懸空時(shí)吊繩上拉力達(dá)到最大值，球殼尖端外翹變形也達(dá)到最大值。同時(shí)，此鋼絲繩是水平掛置，在其自重作用下?lián)锨扔绊?，就可以? 1— 2 吊點(diǎn)之間尺寸變化，當(dāng)穹頂組件就位時(shí)，吊繩上拉力逐漸由最大值減小到零（即不受力），防止變形張拉鋼 絲繩的張拉力也應(yīng)隨之調(diào)松至不受力。在后期的施工中為處理這些支架移位和管道變形，克服了重重困難，在高空狹小工作架上 8 人花了三個(gè)月時(shí)間才完成 10 段管道的接口工作。吊裝變形的大與小是由合理的剖分方式、吊點(diǎn)數(shù)量設(shè)置、吊索具布置決定的。 穹頂鋼襯里水平剖分方式吊裝的吊點(diǎn)數(shù)量設(shè)置，視剖分后結(jié)構(gòu)件的尺寸及重量而確定，以 12 個(gè)（直徑≤ 37m）或 12—— 18 個(gè)（直徑＞ 37m）偶數(shù)為宜，沿 圓周均勻分布 。 吊繩受力及結(jié)構(gòu)變形隨吊點(diǎn)個(gè)數(shù)變化的規(guī)律是：吊繩受力隨吊繩與水平面夾角的減小而增大，作用于吊點(diǎn)處徑向力增大，結(jié)構(gòu)徑向變形增大，豎向變形減??；反之，吊繩受力隨吊繩與水平面夾角的增大而減小，作用于吊點(diǎn)處徑向力減小，結(jié)構(gòu)徑向變形減小，豎向變形增加。 5. 反應(yīng)堆廠房穹頂鋼襯里整體吊裝的特點(diǎn) 在核電建設(shè)中，如何
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