船舶修造業(yè)通用安全知識-在線瀏覽
2025-02-09 14:19本頁面
【正文】 ； (5)攀爬腳手架和設(shè)備等方式不登高； (6)穿易滑鞋，攜帶笨重物件不登高； (7)石棉瓦、玻璃鋼瓦上無墊腳板不登高； (8)高壓線旁無隔離措施不登高； (9)酒后不登高； (10)照明不足不登高。 高處作業(yè)注意事項 。 ，必須穿好救生衣，佩帶并掛好安全帶，必要時加設(shè)安全網(wǎng)。 ，必須堅實完好，梯子放置坡度以 60度為宜，上落時必須面向梯子，雙手扶穩(wěn)，不宜攜帶過量物件。 第五章 防火防爆安全技術(shù) 火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防 、涂裝作業(yè)、高壓容器操作人員的培訓(xùn)，提高其安全意識和事故應(yīng)變能力。 、乙炔氣使用的管理。 船舶修造過程中明火作業(yè)的 “ 八不 ” 、“ 四要 ” 、 “ 一清 ” 1．動火前要做好 “ 八不 ” ： （ 1）防、消措施不落實不動火； （ 2）周圍易燃雜物未清除不動火； （ 3）附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火； （ 4）凡裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存油漬不動火； （ 5）凡裝過易燃易爆物質(zhì)和有爆炸危險的密封容器、管道等不動火； （ 6）凡儲存有易燃易爆物品的艙室，未排除易燃易爆危險前不動火； （ 7）明火作業(yè)下方的可燃物品，在未清除和采取安全防范措施前不動火； （ 8）作業(yè)場所，沒有足夠有效消防器材不動火。 （ 3）發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時報警和立即撲救，防止事態(tài)擴(kuò)大； （ 4）動火人員，要嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)有關(guān)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 第六章 焊接（氣割）安全技術(shù) 氣焊 、 氣割作業(yè)的不安全因素 ◆ 爆炸 ◆ 火災(zāi) ◆ 灼燙 ◆ 中毒 焊、割工具的安全要求 1．氧氣瓶安全使用要求 （ 1）氧氣瓶嚴(yán)禁油脂污染； （ 2）氧氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，需保留 － （ 1－ 3千克 /平方厘米）；防止其它可燃?xì)怏w進(jìn)入氧氣瓶內(nèi)； （ 3）氣瓶清洗時嚴(yán)禁火烘烤、敲打，應(yīng)用熱氣或蒸氣解凍； （ 4）氣瓶不得靠近熱源、電源，必須遠(yuǎn)離明火作業(yè)點 10米以外，夏季氧氣瓶不得日光曝曬，需有遮陽設(shè)施。 2．使用焊炬的安全要求 （ 1）點火前必須檢查射吸性能是否正常，各連接部位和閥門是否漏氣。 （ 3）停止作用時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，后關(guān)氧氣閥，以防回火。 （ 4）使用過程中，如氣體管道或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時修理。 （ 6）焊炬各部分不得沾污油脂。 （ 8）密閉艙室作業(yè)中途休息、班后，必須及時將氧、乙炔膠管拉出艙外。 。 、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、氣化和凝結(jié)，產(chǎn)生大量有害煙塵。 ，由此可引起人體組織發(fā)生急性或慢性的損傷。 、接線柱、導(dǎo)線、極板或絕緣失效、破皮的電線而接觸。 。 焊接安全操作技術(shù) ，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。 ，焊工應(yīng)戴絕緣手套 。 ，都不得將自身、動物及機(jī)器設(shè)備的傳動部分作為焊接回路的一部分，以防焊接大電流造成觸電傷亡事故。焊工個人防護(hù)用品包括完好的工作服、絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。 “十不焊割 ” 規(guī)定 ，領(lǐng)取操作證者，不能焊割。 12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。 、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割。 ，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。 ，不能焊割。
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